硝基苯液相催化加氢制苯胺技术研究新进展

对目前研究的硝基苯新型催化剂、活性构件、水溶胶、缩合液合成苯胺的工艺进行了概述,说明我国应继续研究和推广催化加氢制取苯胺清洁生产工艺,重点开发高效、廉价、环保的催化剂体系以满足苯胺工业发展的需要。

硫酸铵喷雾干燥技术研究

河北新启元能源技术开发股份有限公司3万t/a硫酸铵装置采用废酸处理清洁利用技术,利用异辛烷装置产生废酸和碱液反应生成硫酸铵溶液,经过喷雾干燥制成硫酸铵化肥,解决了公司废酸处理问题,减少了环境污染。

新型硫酸法烷基化反应器的研究

设计并制造了一种新型硫酸法烷基化反应器,使用该反应器模拟了丁烯和异丁烷在硫酸的催化作用下烷基化反应。实验结果表明,反应温度为12~15℃时,碳四烯烃和碳五烯烃转化率高于96%,烷基化油中的异构烷烃含量为80%以上,达到并超过某公司目标卧式反应器相关指标。同时该反应器具有结构简单,酸烃混合程度高,能耗低等优点。

含酚水萃取脱酚工艺研究

介绍了高浓度含酚水脱酚工艺的一种方案-溶剂萃取脱酚。通过含酚水废水与溶剂在萃取塔中逆向接触,利用物质溶解度的不同实现废水和酚类物质的分离,再通过酚塔将溶剂和粗酚进行分离,粗酚作为产品进行销售,溶剂可进行循环利用。本工艺具有设备投资少,溶剂回收能耗低,酚回收效率高等特点。

烷基化废硫酸处理反应浮选塔进料分布器CFD模拟

新型烷基化废硫酸资源化处理工艺在反应浮选一体化设备内实现了反应过程与除油除杂质过程的耦合。本文应用计算流体力学(CFD)方法对关键设备反应浮选塔内的废硫酸分布器和氨气分布器内部流场进行预测和分析,模拟结果显示,废硫酸分布器结构和分布孔设计基本可以满足宏观全塔截面的流量均布,通过流场模拟,发现局部流量较大的区域,内件设计和操作过程中应强化此类区域的混合与换热;氨气分布器安装曝气头后,各分布支管的流量分布更均匀,分布孔最大流量与最小流量差异小于1%。以上CFD模拟结果为设备结构优化和稳定运行提供了指导意见和理论支撑。

20kt/a烷基化废酸资源利用装置生产工艺的优化

20kt/a烷基化废酸资源利用装置采用天津大学开发的烷基化废酸中和制取硫酸铵法生产工艺。装置开工运行正常后,在对烷基化装置储存的旧废酸进行处理时,出现硫酸铵溶液在结晶器蒸发室产生气泡造成暴沸,产品晶粒变细等问题。通过研究并采取优化措施后,实现了装置平稳运行,产品质量合格的目标。

精馏塔塔釜液位波动原因分析及解决方案

针对脱氢装置脱异丁烷精馏塔塔釜液位波动的现象,分析了液位波动产生的原因,使用Aspen Dynamics进行了动态模拟,找出了液位波动产生的原因,并提出了可行的解决方案。采用该方案后,塔釜液位得到平稳控制。