蚕丝织物的巴西莓生态染色及功能性

为提高蚕丝织物的附加值和多功能性,以天然绿色抗氧化能力强的巴西莓进行生态染色。研究了壳聚糖、阳离子瓜尔胶、木瓜蛋白酶改性对织物K/S值的影响,通过单因素法确定了直接染色的最优工艺,考察了媒染剂氯化铈、单宁酸以及桃胶对织物色牢度的影响,测试了染色织物的色牢度、抗紫外性能以及吸湿导热性能。结果表明:木瓜蛋白酶改性蚕丝织物能够提高巴西莓的上染能力;直接染色最优工艺为pH=4,温度50℃,时间50 min,浴比1∶40;氯化铈同浴媒染时织物K/S值最大,但匀染性较差;染色后蚕丝织物耐摩擦和耐水洗色牢度均能达到3级,紫外防护性能以及吸湿导热性能得到增强。

印染废水污泥脱水焚烧处理处置技术

以印染废水处理产生的污泥为例,对其进行脱水焚烧处理处置研究。改进原污泥处理工艺,在污泥中加入聚合硫酸铝铁、电厂脱硫废石膏和阴离子聚丙烯酰胺调理后进行板框压滤脱水,将泥饼自然干化后掺烧。结果表明,使用上述方法对污泥脱水后,泥饼含水率可达到40%,滤布换洗周期由1周延长至1个月,压滤周期缩短2 h,泥饼自然干化缩短至3~5 d,污泥更易燃烧。

阻燃防水纯棉帐篷织物的制备及性能

为提高纯棉帐篷织物的阻燃与防水性能,通过试验优化了前处理工艺,筛选出最佳阻燃剂与防水剂用量,并对整理织物的性能进行了表征和分析。结果表明:氢氧化钠16 g/L、双氧水12 g/L、精练剂9 g/L、阻燃剂400 g/L、防水剂44 g/L时,织物的阻燃防水性能最好;前处理助剂以及阻燃剂用量过多会使织物静水压下降;织物经过阻燃和阻燃防水联合整理后,断裂强力分别下降3.8%和12.6%,断裂伸长率分别提高20.2%和8.5%。

灯芯绒织物活性染料连续轧-蒸染色

为解决厚重织物活性染料连续轧-蒸染色固色率低的难题,选用活性红3BS对灯芯绒织物进行染色,分析连续轧-蒸染色工艺参数对染色性能的影响,并将染色灯芯绒织物的颜色参数和固色率进行比较。结果表明,活性红3BS用于灯芯绒染色时,适宜的碳酸钠、汽蒸固色和诱导扩散时间分别为25 g/L、5min和30min;碱剂对灯芯绒织物颜色参数影响较大,采用专用碱剂可将染色灯芯绒织物的K/S值和固色率提高2.9和11.2%;增加染料分子诱导扩散时间也可改善染色性能,但作用效果有限。

助剂CR对C.I.活性红218废水处理探究

针对活性染料染色废水排放量大、色度深、环境污染严重的问题,以C.I.活性红218模拟废水为研究对象,使用处理液吸光度值为评价指标,探究废水处理工艺参数对色度的影响规律。结果表明,助剂CR用于处理模拟废水时,适宜的温度、时间和浓度分别为80℃、30min和3%。相同条件下,助剂浓度和处理温度越高,废水色度降低越显著,所需处理时间越短。当处理时间超过15min后,酸性条件所对应的吸光度值最小,碱性次之,中性最大,pH=3时吸光度变化趋势与纯染液(pH=5)最为接近。废液中,NaCl浓度仅影响废水色度去除效率,但添加Na_(2)CO_(3)后会减弱废水色度去除效果。

棉织物印染污水的优化处理工艺

分析了某印染厂污水处理工艺运行及设施存在的问题,通过加强进水分质预处理,改进生化系统提高污泥活性,引入芬顿、微滤技术提升物化效果等方法,优化了原印染废水处理工艺。经改造后的出水指标达到了《地表水环境质量标准》中IV类标准,改造效果显著。

纯棉织物的低温煮漂一浴工艺

针对全棉织物常规连续前处理工艺流程长、污染大、能耗高、污水处理成本高的问题,提出并开发一种新型低温煮漂一浴短流程前处理工艺,讨论了各种助剂用量及处理时间对处理效果的影响。根据织物白度、毛效、强力等指标,优化了低温煮漂一浴工艺。优化的低温煮漂一浴工艺为:烧碱6 g/L、双氧水(100%)15 g/L、强力精练剂CP-2G 10 g/L、氧漂稳定剂HOC 15 g/L、裂解剂HSM 2 g/L,汽蒸条件80℃×45 min。经优化的低温煮漂一浴工艺处理后,布面效果可接近常规工艺的水平,同时大幅减少了能源消耗及污水中COD值、氨氮和磷含量。

微纳米结构超疏水表面制备及其粘附行为研究

利用乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)对二氧化钛(TiO2)进行修饰改性,将其与聚二甲基硅氧烷混合涂覆于棉织物表面以制备超疏水棉织物。通过单因素变量实验探究改性条件对超疏水性能的影响,综合利用接触角测试、亲水亲油分析、抗粘附性能和防渗透性能评价其超疏水能力。结果表明:在反应温度为40℃,改性1 g TiO2添加10 mL VTES时效果较好。改性TiO2与涂层剂质量比为1∶7时,涂层织物接触角达到160.3°,滑移角为8.7°,耐静水压为33733 Pa,防渗透性和抗粘附性能优异,同时具备良好的耐水冲击性。

一种灯芯绒绒面多色效果的生产实践

文章主要介绍了一种实现灯芯绒绒面多色效果的方法,叙述了基元组织设计、纱线和经纬密度的选择,并对生产加工方法及设计要点作了说明,阐述了灯芯绒绒面形成多色效果的主要原因,最后描述了本次实践的创新效果和应用前景,为灯芯绒产品创新提供了参考。

丝光废碱液在印染加工中的应用

为实现丝光淡碱液高效回收与二次利用,文中测试了四级高效蒸发浓缩碱、丝光淡碱液和NaOH溶液中物质浓度,将碱液应用于棉织物漂白和丝光,并对所获得织物性能进行对比分析。结果表明,丝光淡碱液经过浓缩后,NaOH、Na2CO3和Fe3+浓度分别提高107.8 g/L、3.5 g/L和3.6μg/mL;3种碱液用于纯棉织物漂白时,浓缩碱液H2O2分解率高达85.1%,较淡碱液和NaOH所对应值提高了6.6%和12.3%,使用浓缩碱液漂白织物的白度值最小;丝光淡碱液浓缩后用于棉织物丝光,可提高织物的毛效和钡值,尽管丝光效果略逊色于NaOH碱液,但可满足丝光要求,具备工业应用的潜质。