关于“静电除尘器运行制约因素”的阐述

在钢铁行业,静电除尘器是一种非常普遍除尘设备,其主要优势在于能够吸附高温烟气中的粉尘,属于前期建造投资大,日常使用维护费用较低的实用型环保设备。除尘效率方面要低于布袋除尘器,能够达到90%或以上,其制约因素较多,一般在高温焙烧的烧结机与竖炉球团等生产工艺中应用较为广泛。

如何维持高炉合理操作炉型

何谓合理的操作炉型,个人认为:能够实现高效、低耗、优质的操作炉型就是合理的操作炉型,至于稳定、长寿是长期维持好合理的操作炉型来实现的。影响操作炉型的因素有很多,设计炉型、原燃料质量、高炉操作制度、管理水平、设备配置等等。文中主要从设计炉型、原燃料质量、高炉操作制度、预警管理等几方面加以阐述。

炼钢厂连铸油气润滑降耗实践

润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用,能影响到设备性能、精密和寿命。对企业的在用设备,按技术规范的要求,正确选用各类润滑材料,并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑,以降低摩擦、减少磨损,从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防止污染,达到提高经济效益的目的。因此,搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。唐山天茂(荣信)实业有限公司炼钢厂连铸区域采用油气润滑,润滑区域为振动、拉矫、切前辊、切后辊以及大辊道,本文主要对油气润滑降耗攻关过程中遇到的问题进行解析。

高炉去中心加焦优化管理:引领低成本高效生产的创新探索

在2024年之前,某钢铁公司1410m^(3)高炉采用中心加焦布料模式,存在煤气利用率偏低,燃料比偏高,高炉风量偏小,风温偏低,鼓风动能不足等问题,进而推高了铁水的生产成本。对此公司实施了技术革新,采取了平台+漏斗的布料模式,并取消中心加焦。实践证明,这一变革显著增强了高炉吃风、吃热、吃压能力,产量升高,煤气利用率提升,燃料比下降,有效降低了铁水的生产成本。