简谈PID控制

在工程实际中，工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。PID控制器作为最早实用化的控制工具已有60多年，现在仍然是应用最为广泛的工业控制器，它结构简单、调整方便、稳定性好、工作可靠。比如，我们啤酒行业最常用的洗瓶机、杀菌机的温度控制；发酵罐的温度控制；灌装机的液位控制等等，就是利用PID控制的典型示例。自动控制系统可分为开环控制和闭环控制系统，每一个控制系统由控制器、传感器、变送器、执行机构和输入输出接口组成。控制系统的被控量通过传感器、变送器、输入接口送到控制器；控制器的输出经过输出接口、执行机构来调整被控系统。当被控系统的结构和参数不能完全掌握，得不到精确的数学模型，控制器的参数必须通过经验和现场调试来确定，这时应用PID控制技术最为方便。

设备故障数据库与现代啤酒设备管理

作者认为建立故障数据库有许多优点．对今后各啤酒厂的发展十分有利。通过设备故障数据库的应用，可使啤酒行业设备管理水平产生质的飞跃。

啤酒PET瓶包装的试用报告

PET瓶作为包装容器在饮料行业应用已非常普遍，几乎全部取代了饮料行业的玻璃容器。近年来高阻隔型材料的PET啤酒瓶在国外也得到了较为广泛的应用，PET瓶不但具有玻璃啤酒瓶的性能，而且便捷、安全、便于贮运和回收再利用，其中最主要的是安全。目前啤酒企业经常会遇到啤酒瓶爆炸伤人问题，尽管国家相关部门强令使用带“B”字的啤酒专用瓶已有5年了，但并没有从根本上解决问题。事实证明，啤酒瓶爆炸伤人并不都是非“B”瓶，好多时候是“B”瓶也炸。究其原因：一方面是我国啤酒瓶质量的不均一性，啤酒瓶的检验是抽检，很难避免批量产品中不合格品的存在；另一方面是消费者的非正常开启或碰撞导致事故发生；再一方面是在我国乃至全球，任何一种酒的产量都没有啤酒产量这么大，发展这么快，在所有酒类产品中饮用啤酒的人数最多，再加上啤酒本身又是含气的营养型饮料，消费者接触啤酒瓶的几率很大，相对来讲玻璃瓶的安全系数就显得太小了。如果PET瓶能在啤酒行业得到广泛应用，将会彻底解决上述问题。

GMP在啤酒包装设备保养中的应用

GMP（Good Manufacturing Practice）称为良好操作（制造）规范，GMP体制是美国在1953年首创的，旨在保证药品质量的管理方法。1969年FAO／WHO的CAC组织开始研究和收集各种食品的GMP，并推荐给各成员国政府。现在GMP已成为世界流行的品质保证制度之一。本文就GMP在我公司包装设备保养过程的应用作了说明和总结。

HACCP在啤酒酿造过程中的应用

本文用HACCP体系分析了我公司啤酒酿造过程的危害点,提出了生产过程的关键控制点和工作标准.

PET瓶在啤酒生产中的应用

PET瓶作为包装容器在饮料行业应用已非常普遍，近年来高阻隔型的PET啤酒瓶在国外也得到了较为广泛的应用。PET瓶和玻璃啤酒瓶比较，使用便捷、安全、便于贮运。目前啤酒厂家经常面临啤酒瓶爆炸伤人问题，

酿造车间的5S管理

5S管理法最早起源于日本,它是指在生产现场中对人员、机器、材料和方法等生产要素进行有效的管理.5S管理的内容即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清理(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和修养(SHITSUKE)共五项,5S中的S是五项日文管理题目翻译成五个英文单词后的缩写字母.

简析成品酒悬浮物成因及控制

啤酒经灌装杀菌或储存一段时间后,往往会出现一些悬浮物或沉淀物,好多企业在解决这个问题时,往往把注意力集中在原料(麦芽)质量上和工艺环节上.

PET瓶装啤酒应用报告

从获得的数据来看。PET瓶装啤酒与玻璃瓶装啤酒的浴解氧、浊度、双乙酰变化趋势是一致的。全部是逐渐降低，二氧化碳几乎没变化。