坚持创新 永不满足——河北金牛能源股份有限公司工会工作纪实

创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力，也是各项工作永葆生机和活力的源泉。近年来，河北金牛能源股份有限公司工会从思想观念、工作机制、方式方法和活动载体等方面，都进行了不断的创新，使工会工作常做常新，充满了活力。

盐泥废渣综合利用于水泥生产的试验

盐泥是氯碱行业排放的废渣。现有资料显示,目前综合利用大都以填埋处理为主,大量的废渣对环境造成严重污染。将盐泥进行技术烘干后,磨细,再用于生产,可以实现变废为宝,资源综合利用。

料仓粘壁问题的解决措施和效果

粉体物料下料粘壁是个较普遍的问题,物料比较黏湿时尤为明显,这个问题一直困扰着建材、化工、医药等诸多行业。由于物料粘壁造成通道堵塞,产能降低,产品质量不稳定,工人劳动度大大增加,同时造成很多自动化、机械化程度高的工艺难以实施。最后提出了增大料仓壁倾斜角度,采用仓壁振动器等措施。

磷石膏在缓凝水泥生产中的应用

用磷石膏替代缓凝剂在大磨生产缓凝水泥,工艺顺畅,产品符合要求且性能稳定。磷石膏替代缓凝剂生产缓凝水泥,节约了自然资源,保护了环境,降低了制造成本。而且变废为宝,具有一定的经济效益和社会效益,且易于推广,实用价值较高。

柠檬酸渣替代天然石膏在水泥生产中的应用

1柠檬酸渣及其替代石膏的应用试验柠檬酸渣是味精厂、柠檬酸厂的工业副产品,是一种以CaSO·2H为主要成分的工业废渣,呈无色半透明晶体或白色颗粒,含水量为20%40%易溶于水,呈酸性;其化学成分与天然石膏相近（见表1）wSO高达45%以上,有害成分较少。

水泥助磨剂输送系统出现的问题及解决措施

我公司2008年10月开始使用液体助磨剂,加入比例为0.08%～0.1%。助磨剂入口和出口管道都用Φ20mm的塑料管,采用柱塞式液体泵输送。现介绍助磨剂输送系统出现的问题及解决措施。1）刚开始我们使用的是铁桶盛装液体助磨剂,铁桶内层铁锈脱落,直接进入助磨剂泵,堵塞入口,造成助磨剂中断。发现问题后,我们建议厂家使用塑料桶,并在塑料管道入口安装滤网,这样避免了铁锈等杂物堵塞泵口,保证了助磨剂的连续加入。

Φ3×11M水泥磨系统改造的几点体会

我分公司以电石渣为主要原料采用半干法旋窑工艺生产水泥，年设计能力28万吨，配备φ3×11M磨机一台，2001年投入运行。随着市场对水泥质量的要求提高以及降本增效的要求，原磨机生产系统已经不能满足市场需求。比表面积低，熟料消耗大，制作成本高，产品受到市场的严重冲击。为此，我们对粉磨系统做了几项改造，取到了良好的效果。

解决粉煤灰库下料稳流计量问题的措施

粉煤灰库下料自流过程中出现的问题往往造成物料配比不准、水泥质量不稳,甚至出现质量问题。通过技术改造,不断地摸索和总结并积累经验,从根本上解决了制约企业发展的瓶颈问题。

热电厂烟气脱硫废渣应用于水泥生产的技术措施

热电厂烟气脱硫废渣通过技术改造应用到水泥生产实践中,实现废物利用,大大降低了生产成本,成为企业新的利润增长点;同时,也是落实国家节能减排政策的重要举措,减少了天然石膏的开采,减轻了在开采过程中带来的生态环境破坏等问题,具有非常显著的经济和社会效益。

解决下料溜槽磨损的技术措施

下料溜槽在颗粒物料不断冲刷下,短时间内就会磨漏,造成环境污染、增大工人劳动强度、甚至造成停车事故。通过采取一定措施彻底解决了下料溜槽磨损问题,从而减少了粉尘污染,降低了工人劳动量,大大延长了溜槽的使用寿命。

E128恒减速液压制动系统的原理及应用

对邢东矿使用的E128提升机恒减速液压制动系统进行了全面分析,通过自动调节制动力矩,提升机按照考虑到各种综合因素所设定的减速度进行制动,从根本上改善制动性能,有效地提高提升机安全制动时的可靠性和安全性。

磷石膏在缓凝水泥生产中的应用

用磷石膏替代缓凝剂在大磨生产缓凝水泥,工艺顺畅,产品符合要求且性能稳定。磷石膏替代缓凝剂生产缓凝水泥,不仅节约了自然资源,保护了环境,降低了制造成本,而且变废为宝,具有一定的经济效益和社会效益,且易于推广,实用价值较高。

漏电保护器在生产和生活中的应用

着重阐述了漏电保护器的原理,在不同接地制式下的接线方式,选择要点。

NE型提升机下链轮轴承座脱轨解决方案

1问题及分析河北金牛化工股份公司水泥分公司水泥粉磨的输送系统有5台NE型提升机，在使用一段时间后，5台提升机相继出现下链轮轴承座倾斜、脱轨甚至卡死事故，造成非正常停车。

脱硫石膏替代天然石膏技改体会

本文主要阐述了,脱硫石膏替代天然石膏技改项目全部实施以后,为企业带来直接经济效益,成为企业新的利润增长点,为进一步开展精细化管理奠定了坚实的基础。同时,是落实国家节能减排政策的重要举措,减少了天然石膏的开采,减轻了在开采过程中带来的生态环境破坏等问题,具有非常显著的经济和社会效益。

大倾角较薄厚煤层轻放开采技术研究

河北金牛股份公司邢台矿7610轻放工作面位于东翼六采区，东部为F13及其次生断层。切眼处为西由留村保护煤柱线，西北面为F28-1断层。工作面标高在-200-300m之间。所采煤层为2号煤，上分层已回采，为人工金属网假顶，中部夹矸平均厚0．25m，剩余煤厚1．2～4．8m，下分层厚3．0～2．94m，平均厚度2．97m。

煤粉燃烧系统的改进

1工艺现状金牛化工公司水泥分公司现在使用的喷煤管是2004年8月9日更换后投入使用的,至今从未进行过任何更换及修理。经过几年的使用,煤风道和外风道都已磨损非常严重。生产过程中火焰分散无力、窑内发浑、火焰舔扫窑皮,调整内外风比例火焰形状已无明显变化,不仅煤耗高而且会缩短窑砖的使用寿命。另与喷煤管配套的两台风机和管路配置都偏大，增加了窑内冷风的掺入量，经常发生烧砖、红窑事故，严重地影响了生产。燃烧器头部磨损快，约3月更换一次，熟料升重偏低，黄心料较多。

脱硫石膏替代天然石膏技改

我公司是年生产能力30万吨的水泥生产企业，有一条由Ф3m×11m磨机和SEPAX高效涡流选粉机组成的闭路水泥生产线。在水泥粉磨中使用的是天然二水石膏，由于本地区资源缺乏，都是从山东省临沂地区购买，成本费尤其是运输费用高，进厂含税落地价165元／吨。另分公司进厂石膏在产地经过破碎，粒度不十分均齐，在使用过程中下料不稳，给质量控制带来一定的难度。

氯乙烯聚合尾气回收工艺的改进

介绍了一种简单的氯乙烯聚合尾气回收的工艺,将氯乙烯聚合反应后产生的尾气引至氯乙烯合成和精馏工序,通过合成工序的碱洗塔除去影响生产和产品质量的杂质,利用精馏工序的变压吸附装置,吸附回收氯乙烯单体和排放氮气等杂质气体,工艺流程简单,建设投资小,可降低生产成本,实现清洁生产。

浅析可燃气体检测报警器

可燃性气体是指可以产生燃烧的气体，根据《石油化工企业可燃性气体和有毒性气体检测报警设计规范》（SH3063—1999）规定：可燃气体系指气体的爆炸下限浓度（V％）为10％以下或爆炸上限与下限之差大于20％的甲类气体或液化烃、甲B、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有小量有毒气体。有毒气体系指硫化氢、氰化氢、氯气、一氧化碳、丙烯腈、环氧乙烷、氯乙烯。