煤立磨节能降耗技术改造

通过对煤立磨磨辊辊套、磨盘衬板进行重新设计改造,增大了原煤研磨过程中的研磨区域,从而解决了煤粉细度不达标、电耗高、磨机振动大等问题,为水泥厂同类型磨机改造积累了宝贵经验,具有一定的推广价值。

一次煤磨袋收尘器燃爆事故分析

煤粉制备系统发生着火、爆炸事故在水泥行业时有发生,究其原因,通过各类报道可以查到,有煤粉堆积自燃、机械碰撞或静电产生火花、引入篦冷机高温粉尘、煤质挥发分高易燃等等.这次袋收尘器燃爆事故是由于进厂原煤水分偏高,超出磨机烘干能力,造成出磨煤粉水分高,收尘器滤袋糊袋严重而引起自燃造成的.在当今环保管控力度加大的形势下,为降粉尘,煤矿喷水偏多,进厂原煤水分超标,各水泥企业应引起高度重视,这次事故很具有代表性.

立磨旋风筒入口的改进

立磨旋风筒一般由多个并联或串联一起使用,各旋风筒入口、出口及直径大小一样,但由于工艺布置所处位置不同,出口负压相差较大,入口风料分配不均匀,由此造成循环风机及回转下料器故障。针对这个问题,对旋风筒入口进行了改造,取得了较好的效果。

ZGM113G中速辊磨入风口的改造

分析了河北金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司ZGM113G中速煤辊磨排渣量大、排渣中含有大量煤的原因。通过技改,由单边进风改为一主一辅进风,彻底消除了对生产过程的影响。