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Q235B和Q345B钢中厚板表面纵裂纹的成因分析和工艺优化
被引量:
5
1
作者
陈振业
张阔斌
+3 位作者
王云阁
尹绍江
李建新
刘铁力
《特殊钢》
北大核心
2015年第6期30-32,共3页
Q235B钢(/%:0.14~0.17C,0.30~0.60Mn,0.010~0.040Als)和Q345B钢(/%:0.15~0.18C,1.30~1.60Mn,0.010~0.040Als)100 mm厚板的生产流程为铁水预处理-120 t转炉-LF-200 mm板坯连铸-轧制工艺。通过分析得出中厚板表面纵裂纹源于铸坯裂...
Q235B钢(/%:0.14~0.17C,0.30~0.60Mn,0.010~0.040Als)和Q345B钢(/%:0.15~0.18C,1.30~1.60Mn,0.010~0.040Als)100 mm厚板的生产流程为铁水预处理-120 t转炉-LF-200 mm板坯连铸-轧制工艺。通过分析得出中厚板表面纵裂纹源于铸坯裂纹。通过保护渣碱度由1.16提高至1.26,1300℃黏度由0.80Pa·s提高至0.97 Pa·s,软搅拌时间不低于10 min,拉速控制在1.0 m/min左右,液面上下波动≤5 mm,保持结晶器锥度9.0 mm,钢水过热度20~25℃,二冷水为0.662 L/kg等工艺措施,使Q235B和Q345B钢中厚板纵裂率由2.17%下降至1.08%,板材综合合格率由原94.78%提高到98.16%。
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关键词
中厚板
Q235B和Q345B钢
纵裂纹
铸坯
工艺优化
下载PDF
职称材料
冷却模式对集装箱用耐候钢力学性能的影响
被引量:
4
2
作者
李永亮
张洪波
+3 位作者
邝霜
杨玉厚
刘丽萍
汪云辉
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期150-155,共6页
利用显微组织分析、力学性能测试和电子背散射衍射(EBSD)分析等手段系统地研究了轧后冷却模式对集装箱用耐候钢SPA-H显微组织演变、力学性能变化的影响,并对相关相变机制和力学性能改善的机理进行了探讨。结果表明,当卷取温度不变,轧后...
利用显微组织分析、力学性能测试和电子背散射衍射(EBSD)分析等手段系统地研究了轧后冷却模式对集装箱用耐候钢SPA-H显微组织演变、力学性能变化的影响,并对相关相变机制和力学性能改善的机理进行了探讨。结果表明,当卷取温度不变,轧后冷却模式由前端冷却改为适当空冷后末端冷却后,显微组织中珠光体相变受到抑制,铁素体含量增加。钢板屈服强度、屈强比明显下降,拉伸应变硬化指数n值显著下降。采用末端冷却模式,由于应变诱导铁素体形核和长大的时间充足,使变形奥氏体大部分转变为铁素体组织,组织细化程度提高。钢的强化机制由珠光体强化转变为铁素体细晶强化,是力学性能改善的关键。
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关键词
集装箱用耐候钢
冷却模式
显微组织
屈服强度
拉伸应变硬化指数
原文传递
题名
Q235B和Q345B钢中厚板表面纵裂纹的成因分析和工艺优化
被引量:
5
1
作者
陈振业
张阔斌
王云阁
尹绍江
李建新
刘铁力
机构
河北
钢铁
技术
研究总院
唐山
中厚板材
有限
公司
河北钢铁集团唐山钢铁有限责任公司技术中心
出处
《特殊钢》
北大核心
2015年第6期30-32,共3页
文摘
Q235B钢(/%:0.14~0.17C,0.30~0.60Mn,0.010~0.040Als)和Q345B钢(/%:0.15~0.18C,1.30~1.60Mn,0.010~0.040Als)100 mm厚板的生产流程为铁水预处理-120 t转炉-LF-200 mm板坯连铸-轧制工艺。通过分析得出中厚板表面纵裂纹源于铸坯裂纹。通过保护渣碱度由1.16提高至1.26,1300℃黏度由0.80Pa·s提高至0.97 Pa·s,软搅拌时间不低于10 min,拉速控制在1.0 m/min左右,液面上下波动≤5 mm,保持结晶器锥度9.0 mm,钢水过热度20~25℃,二冷水为0.662 L/kg等工艺措施,使Q235B和Q345B钢中厚板纵裂率由2.17%下降至1.08%,板材综合合格率由原94.78%提高到98.16%。
关键词
中厚板
Q235B和Q345B钢
纵裂纹
铸坯
工艺优化
Keywords
Index Medium-Heavy Plate, Steel Q235B and Q345B, Longitudinal Crack, Casting Slab, Process Optimi-zation
分类号
TF76 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
冷却模式对集装箱用耐候钢力学性能的影响
被引量:
4
2
作者
李永亮
张洪波
邝霜
杨玉厚
刘丽萍
汪云辉
机构
河北钢铁集团唐山钢铁有限责任公司技术中心
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期150-155,共6页
基金
国家自然科学基金(51674020)
文摘
利用显微组织分析、力学性能测试和电子背散射衍射(EBSD)分析等手段系统地研究了轧后冷却模式对集装箱用耐候钢SPA-H显微组织演变、力学性能变化的影响,并对相关相变机制和力学性能改善的机理进行了探讨。结果表明,当卷取温度不变,轧后冷却模式由前端冷却改为适当空冷后末端冷却后,显微组织中珠光体相变受到抑制,铁素体含量增加。钢板屈服强度、屈强比明显下降,拉伸应变硬化指数n值显著下降。采用末端冷却模式,由于应变诱导铁素体形核和长大的时间充足,使变形奥氏体大部分转变为铁素体组织,组织细化程度提高。钢的强化机制由珠光体强化转变为铁素体细晶强化,是力学性能改善的关键。
关键词
集装箱用耐候钢
冷却模式
显微组织
屈服强度
拉伸应变硬化指数
Keywords
weathering steel for container
cooling mode
microstructure
yield strength
tensile strain hardening exponent
分类号
TG142.4 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Q235B和Q345B钢中厚板表面纵裂纹的成因分析和工艺优化
陈振业
张阔斌
王云阁
尹绍江
李建新
刘铁力
《特殊钢》
北大核心
2015
5
下载PDF
职称材料
2
冷却模式对集装箱用耐候钢力学性能的影响
李永亮
张洪波
邝霜
杨玉厚
刘丽萍
汪云辉
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2019
4
原文传递
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