科学合理组织质量监察 打造宣钢特色质量精品

宣钢技术中心结合宣铜铜后中间产品和成品的质量管理、标准管理以及工艺过程控制管理，推行职能管理部门的无边界合作，采用定专人、定方案、定考核、定总结、定学习的五定措施，围绕产品质量，实施质量监察工作。同时严格标准管理，推行工序标准化作业，以质量管理体系和卓越绩效管理模式为载体，提高全员质量意识和技能，在宣钢企业文化的基础上，贯彻卓越绩效管理思想，科学合理组织质量监察，打造宣钢特色质量精品。

宣钢抗震钢筋盘条批量生产工艺优化

介绍了宣钢公司抗震钢筋盘条生产的工艺流程和主要设备,通过优化轧钢生产工艺、控制开轧温度、终轧温度、吐丝温度等参数,提高穿水冷却效率、精轧机辊缝补偿轧制等措施,生产了性能优良的抗震钢筋。

宣钢二棒电气接地优化实践

在宣钢二棒电气调试阶段,因传动接地施工的不完善,导致在调试西门子S120交流传动装置时频繁出现故障,典型如编码器速度跳变等,造成主传动调试周期拖延,进而影响整个调试工期。通过对原接地方案以及现场接地工作实际情况的分析,分别针对接地干线、主回路电缆、编码器控制电缆及传动装置进行了接地改进,最终使得调试工作顺利实施。

宣钢用SiC替代硅铁合金化冶炼HRB400EZT1钢的试验

宣钢一钢轧厂为降低吨钢生产成本、提高钢材的力学性能、改善钢水质量,调整了低合金钢合金料优质廉价碳化硅的用量,替代成本较高的硅铁和部分增碳剂使用量。在炼钢作业区110 t转炉3#炉冶炼HRB400EZT1钢进行跟踪研究,结果表明:铸坯成分稳定可控,吨钢成本可降低0.88元/t,钢材的力学性能得到改善。新合金化方案完全可以取代传统方案,获得了良好的经济效益。

宣钢大规格高强度螺纹钢的开发与生产

介绍了宣钢Φ36 mm、Φ40 mm大规格HRB400E、HRB500E高强螺纹钢的开发过程。重点介绍了大规格螺纹钢的工艺流程、主要工序的工艺参数。经检测,宣钢生产的大规格螺纹钢的化学成分和力学性能、金相组织均符合标准要求。

钢铁企业物流管理系统建设的思考

在钢铁企业物流管理中应当重点做好各项工作,保障工作的顺利开展。钢铁企业中的物流管理是ERP的一个重要内容,本文将钢铁企业的物流管理作为研究的重点,详细探讨了如何建立一种系统的管理制度,在此之前具体论述了钢铁企业物流管理系统的重要性、现状和特点,最后提出了如何构建企业的物流管理系统。另外,为了保障钢铁企业物流管理系统的有效构建,还必须加强作为ERP与车间连接纽带的生产物流环节MES建设。本文介绍了一种实用的物流管理信息化系统架构,希望为物流管理系统建设起到抛砖引玉的作用。

宣钢2500m^3高炉热风炉耐材选用特点

宣钢新2号高炉(2 500 m3)配备3座内燃式热风炉,这3座热风炉采用了现代新型长寿技术,蓄热室内由下到上选用的耐火材料分别为红柱石格子砖、粘土格子砖、低蠕变格子砖、低蠕变高铝格子砖、硅质格子砖,结构稳定性好,下部火井和蓄热室隔墙结构设置合格,具备为高炉提供高风温的能力,取得了较好效果。

宣钢运输部铁路信号站综合防雷系统的应用

根据铁路信号设备本身的电磁兼容性和信号设备的电磁抗干扰的要求,在所有的铁路运输系统中,必须统筹设计铁路信号设备雷电综合防护。近年来处于雷电频繁区域的宣钢铁路信号系统雷击故障时也有发生,造成损失较大,严重干扰了铁路运输的安全生产秩序。该文介绍了雷击的成因,并根据宣钢运输部的实际,详细介绍了信号站综合防雷系统在我部的应用。

宣钢一小型全连轧冷床下料装置改造

介绍了宣钢一小型全连轧冷床下料装置改造的内容,通过对辊道、移钢小车、辊道盖板等的改造,提高了冷床下料装置的性能,减少了故障率,经济效益显著。

宣钢办理热轧钢筋生产许可证的工作探讨

通过对宣钢4次办理热轧钢筋生产许可证的变化回顾，揭示了办证过程中工作的难点，用自身的经验为后续的办证工作提供了宝贵的经验参考。

宣钢12流方坯连铸机生产实践与设备改进

介绍12流方坯连铸机生产、质量与设备改进情况,主要针对200 mm×285 mm规格的大断面连铸坯和150×150、165 mm×165 mm小断面连铸坯的生产问题,通过改进导向段、优化二次冷却、改进结晶器和喷淋管、优化操作要点等手段,使得铸坯质量有了很大改善,同时也使生产效率有了很大提高。

我国国有钢铁企业人力资源管理问题分析和改进措施

我国国有企业改革已经推行了许多年，国有企业改革涉及到企业的各个方面，其中一个非常重要的部分就是解决人力资源管理过程中所遇到的问题。当前我国国有钢铁企业的发展还存在着比较多的问题，其中最为急迫的就是人员问题，在钢铁企业中人员过多，每个工作人员的能力有差别，原因是“企业办社会”职能仍然存在、职工培训体系不完善、员工激励制度不科学、人才引入机制单一等。笔者将对我国国有钢铁企业人力资源管理方面存在的问题展开探讨，并提出可行的改进措施。

宣钢技术标准网的构建与应用

介绍了宣钢标准网的构建、功能及目前的运行状况,用于标准管理的日常工作。宣钢技术标准网运行平稳,给广大的科技工作者及时提供了所需的标准资料,实现了标准管理、查询的现代化。

宣钢ML40Cr热轧盘条的研发与运用

介绍宣钢采用"顶底复吹转炉→LF炉精炼→小方坯连铸→高线轧制"工艺路线,严格控制炼钢、精炼、连铸、轧钢等生产环节,研发出ML40Cr热轧盘条。检验结果证明,ML40Cr热轧盘条的化学成分、金相组织、力学性能等各项指标均可满足GB/T6478-2001的标准要求。

宣钢矿用U钢轧机孔型改进

宣钢矿用U钢采用全连轧工艺,初期产品质量不能完全满足客户要求。通过对粗轧2-5#孔型系统做较大的尺寸改动,并修改了成品孔型的局部尺寸,最终使成品尺寸、表面质量均达到较好效果。

圆钢表面裂纹产生原因的遗传性试验研究

采用在铸坯表面钻孔的方法模拟铸坯划伤和针孔对圆钢表面裂纹的遗传性影响,运用金相检测、SEM等方法对工业试验样品进行了分析。结果表明,随着钻孔直径的增加,圆钢裂纹深度和长度都增加;随钻孔深度的增加,裂纹深度增加,而裂纹长度变化不明显。试验表明铸坯表面划伤和表面针孔是导致圆钢表面裂纹主要原因。

Q345D耐低温角钢的开发

通过化学成分、温度、非金属夹杂物和组织对Q345D钢材低温冲击韧性的分析,采用钢材成分钒微合金化、轧制过程合理控温等关键技术,铁水脱硫→120 t顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→1#连铸机→轧制角钢等生产工艺流程,小规模试生产Q345D角钢。经检测,Q345D角钢的屈服强度、抗拉强度、低温冲击性能、金相组织均达到标准要求,表明宣钢完全具备D级角钢的开发生产能力。

65Mn热轧窄带钢边部裂纹原因分析及改进

阐述了65Mn热轧窄带钢生产工艺流程及热轧工艺要求,分析了该钢冷轧时边部裂纹产生的主要原因,认为是由于边部冷却速度过快所致,通过采取工艺改进措施,收到了很好效果。

SPA-H耐候窄带钢质量缺陷分析及改进

针对宣钢热轧SPA-H耐候窄带钢轧制生产中出现的边裂、力学性能不稳定、表面麻点等问题,通过工艺优化、技术改进,将上述产品缺陷逐一解决,成功开发出符合用户要求和标准的产品。

火花源原子发射光谱法测定HO8A焊接用钢盘条中碳、硅、锰、磷、硫含量的不确定度评定

采用线材样品专用夹具,自制盘条内控样品,采取连续激发模式,实现直径6.5 mm的H08A盘条样品火花源原子发射光谱分析,讨论其方法的不确定度因素.并进行了H08A焊接用钢盘条样品中C、Si、Mn、P、S 5项元素的不确定度评定,分析结果的不确定度满足生产检测要求,方法适用于生产在线检测.