河北司家营研山铁矿氧化矿分布范围重新圈定

根据开采设计,河北司家营研山铁矿的氧化矿主要分布于-112 m水平以上,而实际生产勘探表明,氧化矿的分布范围远大于原勘探圈定的范围,甚至在-127 m水平仍有相当一部分氧化矿分布。氧化矿与原生矿的矿石量比例与开采设计相比发生了较大变化,矿石性质的变化对选矿流程和设备的更替具有重大影响。为重新圈定氧化矿的分布范围,在详细分析矿区原有勘探成果的基础上,对矿区进行了深部补充钻探。共施工了18个钻孔,总工程量为2 006.54 m,采集了415件样品并进行了相关化验分析。通过对补充勘探成果的进一步分析,结果表明:(1)区内深部氧化矿主要呈盖层状、带状分布,前者分布于第四系覆盖的基岩面之下和变质岩的古风化面之下,后者沿破碎带和侵入矿体的辉绿岩脉两侧分布,受破碎带分布范围控制;(2)南端、中部的主矿体较原先变厚,北部矿体变薄;(3)分布于矿体上部的氧化矿(盖层状)氧化程度较高,虽然矿石质量差,但是可以分采;夹杂于原生矿中的氧化矿(带状)一般氧化程度不高,难以分采;(4)-352 m标高以上开采境界内的保有资源储量总计20 956.7万t,其中,氧化矿910.4万t。分析结果为该矿开采工程布置及选矿生产线调整提供了可靠依据。

司家营铁矿浮选尾矿再选试验

根据司家营铁矿两座选矿厂的浮选尾矿的性质差异,采用不同的工艺流程分别对它们进行了再选试验。结果表明:一选厂的浮选尾矿通过磨矿—中磁选—反浮选工艺再选,可以获得到产率为14.15%、铁品位为66.05%、铁回收率为52.21%的铁精矿;二选厂的浮选尾矿通过分级—磨矿—高梯度强磁选—离心机重选工艺再选,可以获得产率为12.64%、铁品位为63.53%、铁回收率为39.34%的铁精矿。试验结果为企业提高资源利用率、增加经济效益提供了科学依据。

反井钻机技术在司家营铁矿溜井施工中的应用

司家营铁矿应用LM-150型反井钻机进行溜井(风井)施工,该施工技术减轻了劳动强度,提高了施工安全系数,加快了施工进度,降低了掘进成本,取得了良好的经济和社会效益。

司家营铁矿中深孔爆破形成切割井的试验研究

切割井是无底柱分段崩落法重要的采矿工艺之一,切割井质量的好坏直接影响爆破拉槽效果。为此,试验应用了中深孔爆破成切割井技术的新掘井工艺,比采用普通法施工切割井,从安全性、爆破质量及台班功效均有较大的提高,同时取得了良好的经济和社会效益。

司家营铁矿露天采场矿石损失率和贫化率降低措施

目前,国内铁矿行业已经进入了"矿价低位运行、新旧矛盾叠加、经营风险突出"的特殊时期。在该形势下,矿山企业只有进一步强化生产组织,挖掘管理潜力,全面提高资源利用率,方可在激烈的市场竞争中取得优势。司家营铁矿露天矿采场矿体分布情况复杂,矿体中夹岩较多,部分岩石中夹杂着品位较高的矿石,矿岩混合部位爆破后会加剧矿岩混合程度,导致矿石损失和废石混入加大。为有效降低该矿露天采场的矿石损失率和贫化率,提高资源利用率,提出了包含重点实施分穿分爆、小设备矿岩挑选及完善现场生产组织等方面的露天采场损失率和贫化率降低措施。研究表明:通过开展降低采场两率管理工作后,该矿露天采场2016年的矿石损失率为7.23%,贫化率为9.18%,两率指标均优于2015年(矿石损失率为7.9%,贫化率为9.58%),矿石回收量大幅增加,取得了理想的经济效益,延长了矿山服务年限。

“四搭配”配矿法在司家营铁矿的应用实践

司家营铁矿属于大型"鞍山式"沉积变质贫铁矿床,矿体形态较复杂。针对采场矿石品位分布不均等一系列问题,通过研究与矿石性质有关的4个关键因素(TFe品位、Fe O品位、可磨可选性、脉石矿物),进一步优化供配矿生产组织工序,并结合现场实际,提出了"四搭配"配矿方法。该方法实施后,入选矿石性质得到了有效控制,有一定的推广价值。

司家营铁矿井采顶板安全系统化管控体系的创建与实施

总结了司家营铁矿井下顶板冒落事故类型,从矿岩结构、采矿生产组织、爆破破坏、支护方式及顶板检查等方面系统分析了引发采场顶板事故的主要原因,将地下矿山顶板安全管理体系划分为班组级、车间级、矿级三级体系,明确各级管理责任。从顶板安全教育、井下开拓设计、采切施工、顶板安全支护、采场生产、安全检查和分析总结等方面进行全过程系统化管理控制,为井下采矿生产提供安全可靠的作业环境,对于采用无底柱分段崩落法的矿山顶板安全管理有一定的借鉴价值。

司家营铁矿露天采场炮孔取样可行性研究

文章从研究司家营矿区的地质情况出发,通过分析目前矿山现有的勘探程度和勘探手段,结合矿山的生产实际,确定炮孔取样为日常生产取样方式,并结合矿山三维技术手段,预测了矿山其它块段的地质品位。通过把预测结果与实际取样结果进对比分析,确定了炮孔取样的可行性,并在同类矿山进行推广。

司家营铁矿石可磨可选性研究

研究司家营铁矿原生地矿石的可磨可选性分布特点,有利于合理配置采场的矿石资源。通过制定可磨可选性试验标准和判定标准,选取大量的矿石样品进行可磨可选性试验,发现如下规律:Ⅰ号矿体整体上可磨可选性较好,有用矿物嵌布粒度较粗,矿石质量好;Ⅲ号矿体中部和西南部可磨度相对较好,有用矿物嵌布粒度较粗,矿石质量较好,北部可磨度较差,可选性好,有用矿物嵌布粒度较细,矿石质量一般,南部可磨度较好,可选性较差,有用矿物嵌布粒度较细,矿石质量一般;Ⅳ号矿体北部和南部可磨可选性较差、有用矿物嵌布粒度较细,矿石质量较差,中部可磨度较差,可选性较好,矿石质量一般。从采场目前矿体揭露的情况来看,氧化矿中好磨好选的矿石占56.4%,原生矿中好磨好选的矿石占87.2%。对选矿生产过程中稳定生产能力和优化生产指标具有一定的指导意义。

导硐法光面爆破技术在司家营铁矿大断面巷道的应用

根据司家营铁矿的地质情况及施工要求,在原有全断面一次成巷光面爆破技术的基础上,采用大断面巷道掘进施工,即采用普通爆破导硐超前掘进一定深度(10 m以上)的小断面巷道,然后光面爆破对预留爆破层进行扩帮挑顶,将此小断面扩大到设计断面,取得了较好的爆破效果和经济效益。

司家营铁矿Ⅲ~#采场二期基建工程实践

司家营铁矿Ⅲ#采场井下一期工程矿石回采工作接近尾声,必须加快二期基建工程。针对自投产以来生产中出现的巷道废弃和利用率不高、采场和井底车场的通风困难等问题,优化Ⅲ#采场-180 m中段基建工程设计,同时对各分部工程的施工方案进行优化,对突发性施工难题进行变更设计,从而缩短基建工期,保证了生产的顺利衔接。

司家营铁矿Ⅱ采场排水优化设计

采场排水是露天采矿中的重要环节,尤其是在汛期,采场积水成为影响矿山正常生产的重要因素。针对司家营铁矿Ⅱ采场的实际,分别按正常排水、讯期暴水状况进行了采场内排水方案设计及实施,保证了采场内排水系统高效、稳定运行,对采场安全生产等发挥了重要作用。

3DMine软件在司家营铁矿的应用

司家营铁矿运用3DMine软件建立了地质数据库,构建了地表模型、实体模型及块体模型,并广泛应用于编制生产计划、爆破设计、供配矿管理及采剥量核算等工作,提高了司家营铁矿生产管理效率。应用3DGPS模块实现了矿山生产设备的动态掌控及合理调配,矿山效益显著提升。分别对司家营铁矿上述应用成果进行详细分析,供类似矿山参考。

司家营铁矿供配矿系统的优化及应用

系统研究了司家营铁矿各矿体的赋存条件及其品位、亚铁、可磨可选性等矿石性质的变化趋势,借助3Dmine、损失率贫化率预测等矿业软件,将各项指标数字化,制定合理的采剥计划和供配矿计划,并从采、运、破、选等各生产环节严格实施,极大的稳定了原矿质量,给选矿顺行生产创造了条件。

司家营铁矿采场西帮边坡治理方案

为确保司家营铁矿正常生产和人员设备安全,应用Geo-slope软件,对该矿一期采场西帮N#14~N#16线特厚冲积层边坡滑坡进行了反演分析,采用圆弧滑动法进行了验算,得到了边坡土体的力学参数。通过对边坡进行稳定性分析评价,制定了削坡和坡脚土钉加固的2种边坡治理方案,经对比分析,认为土钉施工稳定边坡岩体方案不影响坑底最终境界位置,避免高压线塔和电线杆的移设,有助于确保该矿西帮边坡的稳定。

司家营铁矿露天采场布局优化及动态管理实践

司家营铁矿回采过程中遇到储矿堆压矿、剥岩欠账、矿体形态变化、边坡灾害等限制资源回采进度的问题,为了能够合理、安全回采矿石资源,通过加大剥岩力度、设计采场道路、贯通受限制区域进行采场布局优化,划分回采工作的重点程度,加强边帮治理,实现采场动态管理,为采场释放大量空间,增加可回采矿石量,保证矿山可持续开采。

司家营铁矿原生矿阳离子反浮选工艺试验研究

司家营铁矿原生矿磨矿系统技改后系统产能大幅度提升,受后续选别作业能力的影响,三磁精矿品位波动较大,并最终影响精矿指标的稳定。生产上为了平衡系统处理能力,采用了局部阴离子反浮选工艺,但成本较高。为了降低反浮选工艺系统的生产成本,根据国内阳离子捕收剂应用现状,选用GE609与S-1进行了实验室对比试验及GE609工业试验。工业试验表明,GE609在用量为160.46 g/t的条件下,取得了精矿品位为68.67%,尾矿品位为21.44%,金属回收率为94.60%的较理想指标。与阴离子反浮选工艺相比,阳离子反浮选只需添加1种药剂,药剂制度单一,可操作性强,具有较明显的优势。

司家营铁矿磨矿分级系统优化改造实践

针对司家营铁矿选矿厂磨矿分级系统螺旋分级机与磨机台时产能不相匹配,分级效率低,影响流程指标稳定及台时产能进一步提高的问题,通过考察研究,实施了一段使用FX840平底旋流器替代原Ф3 m螺旋分级机,二段使用Ф500 mm平底旋流器替代原锥形旋流器的改造方案。优化后有效改善了磨矿分级产品粒度组成,提高了分级效率,一段分级效率提升15. 81个百分点,分级溢流细度(-0. 074 mm)提升了11. 46个百分点,二段分级溢流细度(-0. 074 mm)稳定到70%左右,取得了理想的应用效果。

二氧化碳相变致裂技术在司家营铁矿的研究与应用

利用二氧化碳相变致裂技术进行破岩是一种新型岩体致裂方式,与传统炸药爆破相比,其具有振动小、污染少、飞石易控制等特点。采用现场试验的方法旨在探究此技术在露天矿山采场推广应用的可行性。通过对现场振动监测结果以及致裂效果的比较和分析,得出二氧化碳相变致裂技术在发生致裂的阶段中不会产生任何对空气和人体有害的气体,并且无粉尘、无破坏性震动。最大程度上降低了对矿区内构筑物和环境的破坏,能够基本满足司家营露天矿山一些特定的台阶推进和扩帮需求。

司家营铁矿氧化矿系统弱磁机磁系改造

介绍了司家营铁矿氧化矿系统弱磁机的生产概况和存在的问题,并分析了中强磁前弱磁机磁系改造的必要性。通过增大弱磁机磁系包角、提高磁系场强等一系列改造,中磁和强磁前弱磁作业的精矿回收率分别提高了10.04个百分点和13.86个百分点,有效降低了中强磁的尾矿铁品位,对提高氧化矿系统的金属回收率起到了关键性作用。