动力学抑制剂与水合物阻聚剂联用时抑制性能研究

水合物造成的流动安全问题长期困扰着油气生产和运输部门。采用高压蓝宝石反应釜和在线激光粒度测定装置,系统研究了动力学抑制剂与水合物阻聚剂联用时在油水体系内对水合物的抑制性能,并考察了在水合物形成过程中颗粒粒径分布变化规律。实验结果表明,与单独加入水合物阻聚剂体系相比,动力学抑制剂的加入可有效抑制水合物的成核,延长水合物形成的诱导时间;但二者联用后导致油水乳化程度变差,并在水合物形成初始阶段易发生颗粒间的相互聚积。

硫酸法钛白粉真空结晶工序余热资源分析与利用

钛白粉生产企业属于高耗能企业,节省能耗是钛白粉生产企业的必由之路。根据国家"十二五"节能规划中的余热余压回收政策,采用吸收式余热回收技术,回收硫酸法钛白粉生产过程中真空结晶工序的余热,使得不能直接利用的低温热能能够提供给水解、包膜等工序的用热需求。以一条12万t/a硫酸法钛白粉生产线为例进行设计,每年可节约标煤1万t以上,起到很好的节能减排效果。

氯氧化锆生产废水的利用

利用氯氧化锆生产过程中产生的大量稀盐酸和废碱水,生产聚合氯化铝和五水偏硅酸钠,可以实现氯氧化锆的清洁生产,并提高企业经济效益。

铁黑生产所用钛白副产绿矾中二氧化钛的回收再利用研究

铁黑生产所用原料为绿钒,而绿钒是硫酸法钛白的副产品,绿钒中钛含量的高低直接影响铁黑产品的质量,通过研究绿钒中钛的回收再利用,既保证了铁黑产品的质量又回收了二氧化钛,取得了较为满意的经济效益。

论钛白粉生产的废物处理和再利用

钛白粉通常采用硫酸法和氯化法两种生产工艺,在生产过程中均产生较大量的固体废物,对环境影响较大。而对钛白粉生产过程中固体废物的主要成分和化学性质分析是选择处置方式和有效控制的前提条件。笔者旨在通过对钛白粉生产过程中废物的组分和性质进行分析,研究各类废物无害化处置方式,并利用各种数据论证不同处置方式的有效性和合理性,在促进钛白粉行业发展的同时减少对社会环境的影响。

硫酸法钛白生产中绿矾的回收利用

硫酸法钛白生产中产生的三废主要是绿矾和废酸,指出制备氧化铁系颜料可处理大量绿矾,在生产硫酸的钛白粉厂,绿矾可与硫铁矿掺配焙烧制酸。可将绿矾进行脱水处理制成饲料级一水亚铁,用于饲料添加剂。

水合物浆液流动与流变特性研究进展

水合物浆液技术作为一门新型水合物防治途径和油-气-水多相安全混输的方式逐渐受到油气生产和运输部门的重视。系统综述了国内外水合物浆液流动特征和流变特性的最新研究进展,主要从研究装置、宏观形态演化、流率/压阻等其他流动参数变化规律及水合物浆液流变性方面进行了详细讨论。介绍了高压流变仪、高压黏度计及水合物流动循环管路等实验装置,着重分析了水合物循环管路的优缺点;阐述了水相中水合物浆液和油水体系内天然气水合物浆液宏观形态演化的异同;系统研究了水合物形成过程中体系流量/压阻等其他流动参数变化规律;归纳总结了水合物浆液流变性实验和理论模型的研究成果。

西瓜皮基层次孔炭的制备及其电化学性能

以西瓜皮的炭化料为前驱体,KOH为活化剂（碱炭比1∶1～4∶1）,在800℃下活化1h制备超级电容器用活性炭电极材料。利用低温N2吸附法对活性炭的孔结构进行表征,采用恒流充放电、循环伏安和漏电流等测试方法评价了其在无机体系（3mol·L-1 KOH）中的电化学性能。结果表明,4种活性炭均属层次孔炭,孔径集中分布在0.8～4.5nm之间,包括0.8～2.0nm之间的微孔和2.0～4.5nm之间的中孔;比表面积、总孔容和中孔率最高分别达2480m^2·g^-1、1.521cm^3·g^-1和78.8%。4种活性炭电极材料的充放电可逆性良好,具有典型的双电层电容特性,质量比电容、比电容保持率最高分别达258F·g^-1、84.9%,是一种理想的电化学电容器用活性炭电极材料。

碳化锆碱熔制备氧氯化锆的研究

以碳化锆为原料,采用碱熔-水洗-酸浸-结晶工艺制备氧氯化锆,制得的氧氯化锆产品中ZrO2含量达到36.20%。考察了氢氧化钠与碳化锆物料比、碱熔温度、碱熔时间和碳化锆粒度对碱熔过程中锆转化率的影响,以及水与碱熔料比、水洗温度和水洗时间对水洗过程中除硅率的影响。用X射线衍射分析研究了碳化锆在煅烧碱熔过程中的物相变化。结果表明,碱熔过程中碳化锆转化为偏锆酸钠,碱熔的最佳工艺条件为:氢氧化钠与碳化锆的质量比为1.5,煅烧温度800℃,煅烧时间60 min,矿样粒度120目。在该工艺条件下碱熔,锆的转化率可达到99%以上。

废渣黄石膏配制胶结材和混凝土的研究

以废渣黄石膏、水泥、石子、砂子、外加剂为原料配制胶结材和混凝土，并对其性能进行了研究。结果表明：加入10％黄石膏的水泥胶砂抗压抗折强度均满足P．042．5水泥的强度指标要求，其凝结时间及安全性合格；采用配比为黄石膏30％、水泥70％、CJ-1高效减水剂1．2％-2．0％可以配制C30混凝土，其抗渗性能达到P12抗渗等级要求。该工艺既可以大量利用废渣黄石膏，又可以解决环境污染问题。

刚性路面的破坏与维修

介绍了刚性路面的常见损坏类型及形成原因,提出了相应的局部、全厚、灌浆和罩面等维修措施,从而保证了路面的正常使用功能并达到了节约成本的目的.

关于安全工作落实难的分析及思考

大量的事故教训告诉我们，抓好落实是搞好安全工作的关键环节。哪个单位安全措施落实了，哪个单位的安全生产就能警钟长鸣、平安无事；反之，则不然。然而，抓好落实并不是一件容易的事情，需要下很大的功夫做出很多方面的努力。尤其是安全工作的落实，难度大，困难多，需要我们反复抓、常抓不懈，才能抓出成效。

泡沫浸渍法制备氧化铝多孔陶瓷

采用泡沫浸渍工艺制备出了高孔隙率、高强度的氧化铝多孔陶瓷,研究了泡沫体的预处理方式以及烧成温度对多孔陶瓷性能的影响。扫描电子显微镜（SEM）结果显示：选用聚氨酯泡沫体作为成型骨架,并对其进行酒精浸泡和清水冲洗的预处理过程,最终制备的氧化铝多孔陶瓷具有很高的气孔率,且孔洞分布均匀,孔的连通性好,孔径在0.3-1 mm之间。陶瓷的最佳烧成温度为1600℃,此时陶瓷气孔率保持在67%以上,抗折强度为5.6 MPa。

氟硅酸钠法冰晶石工艺技术研究进展

氟硅酸钠法为冰晶石工业开辟了丰富的新氟源,并解决了磷肥工业的三废问题。工艺研究以提高氟利用率和产品质量为目标,研发了多种新工艺,以及脱硅、除铁、除硫酸根、分步结晶、冰母废液级联分离-吸附、降低灼减率等新技术。工艺技术的进步,为冰晶石生产技术整体水平的提升打下了良好的基础。工艺技术研究的趋势是,以磷化工为依托,发展规模化工艺装备,生产纯度高、粒度大、流动性好、分解率高,能够满足现代电解铝工艺要求的高分子比产品。

低压单相接地保护的几个问题探讨

单相接地是化工企业低压配电系统经常出现的一种事故,通过计算分析了变压器高压侧过流保护能否起到低压侧单相接地保护的作用,以及如何在低压总进线断路器及支线断路器中设置接地保护,论述了在每一用电回路中如何使用带接地保护的断路器实现快速切除单相接地电流,最后结合实际时机运用情况,给出应在低压总进线断路器和馈出干线断路器中取消单相接地保护,而在每一个负荷回路接地电流大于断路器瞬动电流时使用一般断路器的结论。

M-System多点温度采集与CS3000的通信实现

介绍多点温度采集与CS3000系统ALR121通信模块的通信方案,给出了所选热电偶模块和通信模块的现场设置,以及CS3000通信数据的DCS组态。

萃取分离法从钛白粉酸解废渣中回收钛铁矿

采用萃取法从钛白粉酸解废渣中回收钛铁矿,经过沉降分离、逆流洗涤及筛分等工序回收钛铁矿和溶液中的二氧化钛。工业试验及生产实践表明,该工艺能有效回收酸解废渣中的钛铁矿,投资少,运行成本低,生产运行稳定。

氯化苄生产工艺及产需现状

介绍了氯化苄的生产工艺 ,并比较了其优缺点。对国内外产需现状进行了分析。指出今后应以发展精馏氯化法为主 ,逐步淘汰玻璃柱串联连续氯化法、釜式光照氯化法的生产工艺 ,同时大力发展氯化苄的下游产品的开发 ,国内短期不宜大规模再上氯化苄生产线。

差压变送器在测量液位中的应用及其常见故障分析

在工业自动化生产中,越来越多的压力变送器代替了现场就地的压力表,加之其性能方面的优势,因而在工业自动化生产中得到了非常广泛的应用。文章对差压变送器的工作原理、迁移方式以及生产中常见的几种故障进行分析、解决。

气力除灰系统的基本类型及其优缺点

一、前言 当前依据粉体在管道中的流动状态，气力除灰方式分为悬浮流输送、集团流输送、部分流输送和栓塞流输送等。传统的大仓泵正压气力除灰系统属于悬浮流输送，小仓泵正压气力除灰系统和双套管紊流正压气力除灰系统界于集团流和部分流之间，脉冲“气刀”式气力输送属于栓塞流输送。