电子纱恒张力捻线工艺研究

为降低电子纱捻线断头率、减少电子纱毛羽,通过研究电子纱捻线的工艺原理,根据管纱直径的变化规律,对锭速实行分段线性降速控制,可使尼龙钩转速基本恒定,从而实现捻线全过程张力基本恒定。在Volkmann玻纤捻线机和Verdol玻纤捻线机上进行恒张力工艺实验,同时使用Tensometric高精度张力传感器和数据记录仪测试并记录全过程的动态张力。实验结果表明,恒张力工艺与恒锭速工艺相比,张力不匀率由7%降低至1%,捻线断头率由3%降低至2%,长毛羽减少20%,短毛羽减少25%。恒张力捻线工艺可以解决传统恒锭速或加速工艺中,张力波动大、断头率高、毛羽多、管纱内外层硬度不一致等问题,提高电子纱质量及后道产品的稳定性,每年可为电子纱企业避免数百吨的产品损耗。

电子纱纤维直径及其均匀性的高效测定方法研究

纤维直径的均匀性对玻璃纤维纱线性能及后道产品质量至关重要,而纤维直径的传统测定方法较复杂,且效率低、成本高。测定电子纱的纤维直径可通过1种高效方法,无须制作切片,只要取纱样或布样,经过简单制备,直接用激光显微镜扫描试样截面获取激光图像,借助图像分析软件,即可快速测定1根电子纱90%以上纤维的直径,将数据导入统计软件还可得到直径的分布规律,从而帮助企业监控和调整纤维直径的差异,提高电子纱及后道产品质量。

电子布开纤效果的评价方法研究

讨论了电子布开纤效果的评价方法,将其归纳为布面测试法、截面测试法、透气性测试法、浸润性测试法4类。在现有评价方法的基础上,提出部分改良方法。基于图像分割的孔隙率自动测量法,将电子布正面图像通过二值化阈值处理得到黑白图像,通过计算孔隙像素点占总像素点的百分比,以孔隙率在开纤前后的变化评价开纤效果。结果表明,开纤布孔隙率的降幅达35%~58%。通过对布样截面中纱线屈曲波高的测量发现,经纬纱的屈曲波高在开纤后下降了5%~11%。通过对比树脂混合液在电子布上的接触角发现,接触角在开纤后下降了12%~27%。根据不同布种和需求,结合多种方法综合评价电子布的开纤效果,可以帮助电子布和覆铜板企业在5G时代满足对开纤布更高的要求。

长丝纤维直径及其分布的快速测量方法研究

基于激光显微镜技术,通过一种简单、快捷的长丝纱线横截面样品制作方法,获得纤维横截面图像。利用Image-Pro Plus(IPP)图像分析软件对纤维横截面图像进行识别和分割,测量纤维直径,然后利用SPSS软件对纤维直径测量数据进行分析,得到纤维直径分布,以帮助企业监控和改善纤维直径的均匀性,进而提高产品质量和稳定性。结果表明:相比于其他纤维直径测量方法,本方法具备快速、便捷、准确、成本低的特点。

5G用电子级玻璃纤维布发展现状及趋势

本文概述了5G用玻璃纤维材料的发展历程及性能特点,详细介绍了5G用玻璃纤维材料的种类、性能以及光远新材生产的5G用玻璃纤维材料产品,最后展望了5G用电子级玻璃纤维布未来发展趋势。

孔隙率对玻纤织物电磁波透射性能的影响

玻璃纤维增强树脂基复合材料被广泛应用在高电磁波透射性能材料中。为研究玻璃纤维织物在不同孔隙率条件下对电磁波透射性能的影响,利用小窗屏蔽效能测试方法分别测试开纤和未开纤的1080和2116玻璃纤维织物在9~11 GHz频率的电磁屏蔽效能值,并计算相应的电磁波透射率。结果表明:同规格玻璃纤维织物开纤后织物孔隙率减小,其电磁波透射性能也随之变弱。织物总紧度在85%~97%范围的4种玻璃纤维织物的电磁屏蔽值均小于0.8 dB,且频率在10 GHz左右时电磁屏蔽效能最低。计算得出,4种玻璃纤维织物在频率为10 GHz左右时的电磁波透射率最高超过99%,具有优异的电磁波透射性能。