预涂膜复合工艺核心技术图解

为解决书刊封面(及其它纸制品)覆膜长期存在的起泡、脱膜、卷曲等质量问题,及生产过程中产生的污染和对操作者健康的损害及易引发火灾的危险,印刷包装科研人员在近几年开发出多种新材料、新设备、新工艺、新技术,为覆膜生产工艺注入大量新的科学技术。

推广预涂膜纸塑复合新工艺(上)

一、纸塑复合新工艺的探讨与开发 中小学生课本封面和其它各类宣传、包装品的覆膜加工工艺,有两个明显的特点: 第一是制约因素多。覆膜做为印刷后加工的一个特殊手段,既要保证印刷品原有的色彩效果,更要起到美观。

预涂膜使用技术问答(一)

一、热熔胶预涂膜干式复合工艺简介１什么是热熔胶热熔胶是用热塑性高分子材料共混聚合改性制成的一种新型胶粘剂。它遇热熔融成粘流态，可对加工件表面润湿，脱离热源后，在很短时间内降温固化，形成有一定强度的粘接层。２．什么是热熔胶预涂膜将覆膜用的热熔胶预先均匀...

推广预涂膜纸塑复合新工艺(下)

热熔胶预涂薄膜干式复合工艺简化了生产程序,降低了对生产操作人员的技术含量要求,从根本上避免了纸塑复合体的粘结强度因中介质粘合剂中有残留溶剂而不能彻底固化,和书刊内文、包装盒箱裱糊衬纸的油墨、胶液等化学物质挥发,又重新造成对中介质粘合剂再度的融蚀、分解因失粘引起“起泡”的质量事故。如果只看到这些优点。

推广预涂膜纸塑复合新工艺(中)

二、干式复合工艺的优点 干式覆膜就是预先把热熔粘合剂涂布到BOPP薄膜上,使之成为一种新型复合材料,经(干式)覆合机的热压合机构的作用同印刷品复合在一起的新工艺。

上光的最新干燥技术

一、不断发展的上光干燥技术 上光工艺作为印后精加工的重要手段,在外贸出口产品包装加工上获得很大成效。在实现印前数字网络化、印刷多色高效化的技术创新中,印后加工只有运用高新技术达到精美自动化,才能完成印刷技术的整体革命。运用清洁能源、清洁原材料进行清洁产品生产的上光工艺,将作为适应IS0 14000环境管理国际标准的面向21世纪的印后重要精加工手段,在印刷、包装行业全面推广。

覆膜质量分析与革新

为什么覆膜产品会出现“起泡”现象?为什么同样的覆膜产品,单放的样张一二年时间不“起泡”,而在装订成书、打捆堆放这段不太长时间出现不同程度的“起泡”现象?这个问题一直是困扰我们的难题,也是要求我们探讨解决的课题。 我们在生产实践中,对现行的即涂胶工艺、覆膜设备。

如何消除覆膜产生的静电

从本期开始，互助热线开通了。无论您在工作中遇到什么问题，均可与我们联系。我们将请有关专家解答问题，提出相关意见和建议。互助热线电话：０１０－６８２１９９６６－２０３传真：０１０－６８２４６８７９Ｅ—ｍａｉｌ：ｆｂｚｈａｏ＠ｃａｐｔ．ａｃ．ｃｎ本期解答...

纸塑复合产品绉折的原因和预防

纸塑复合产品绉折的原因和预防河南省印刷装帧技术工艺厂曹华覆膜是印刷后精加工的一种重要手段。覆膜工艺的出现，提高了印刷质量和商品价值，同时形成了一种新的产业，造就一大批人员的就业。这种看似简单的生产工艺，实际包含着复杂的物理化学知识。面对各种变化着的生...

纸塑复合产品起泡与脱膜的预防

看似简单的纸塑复合生产，实际蕴含着复杂的物理、化学作用和机械、印刷、静电、气象、环保等知识。不了解这些内容，不掌握生产中的科学规律，只是简单的模仿去做，产品不可避免要出现质量问题。起泡和脱膜就是常见、最令人忧虑的问题。近年来，科技进步可促进生产力发展...

即涂胶覆膜生产易发生火灾的原因和预防

１９９７年夏季的某日，西北某彩印厂在进行即涂胶复合生产时，覆膜机涂布机构的胶盘上方突然起火，烈火被覆膜机的排风抽向烘干遂道的同时，迅速引燃胶盘下方胶箱内的胶液，和车间内存放的稀释剂、复合胶、ＢＯＰＰ薄膜、油墨和纸张等物，车间顿成火海。虽抢救及时，未造...

纸塑复合产品卷曲的原因和预防

￥河南省印刷装帧技术工艺厂＠曹华国家新闻出版署颁布的《覆膜质量检测标准》要求纸塑复合产品分割后无明显卷曲。实际上不少纸塑复合产品在分割后都存在卷曲明显的现象。你双手能把它展开，可一松手，很快又回缩成圆筒状。这些卷曲的纸塑复合产品，很难用补救方法恢复平整。这...

纸塑复合产品起泡与脱膜的预防

纸塑复合生产,蕴含着复杂的物理、化学作用和机械、印刷、轻化、静电、气象、环保等知识。不了解这些内容,不掌握生产中的科学规律,只是简单的模仿去做,产品不可避免地要出现质量问题。起泡和脱膜就是最常见、最令人忧虑的问题。

ISO14000与印后精加工清洁生产

IS014000的核心是要求 企业进行清洁生产 随着我国市场经济的迅猛发展和与国际市场的接轨,对印刷业和包装业的印后精加工的要求,已从质量的“精”和周期的“快”,拓展到运用先进的工艺、无毒害的原材料,生产出有利人民健康和保护生态环境的洁净产品。管理体系的依据从ISO 9000质量管理国际标准扩展到ISO 14000系列环境管理国际标准,给印刷企业提出了“清洁生产”的新概念。