同力水泥有限公司管理体系的创新与研究

河南省同力水泥有限公司（以下简称同力水泥，原豫鹤水泥有限公司）是新型现代化水泥企业。地处中原鹤壁市，公司铁路专用线通过汤鹤线与京广铁路接轨，交通顺畅，通讯发达。公司自备石灰石矿山储量10002万吨，矿山品位高，质量稳定，为水泥的稳定低耗提供了坚实的保证。

企业如何消除信息孤岛--基于鹤壁同力水泥公司的案例分析

企业信息孤岛是指企业内部不同的部门自主、委托开发或引进的,相互之间在功能上不关联互助、信息不共享互换,以及信息与业务流程和应用相互脱节的计算机应用系统.信息孤岛的产生有一定的必然性,它是企业已经实施了局部的信息化应用,信息化建设发展到一定阶段的产物.本文在分析信息孤岛弊端的基础上,对消除信息孤岛的方法提出建设性意见,包括:尽可能集中部署同一套ERP软件,在各岛之间建立数据接口,建立企业应用集成平台,做好信息化规划和信息化管控,实现信息建设标准化等.

漏风对水泥生产的危害

在水泥工业生产中,工艺系统漏风危害性大、反复性强,但在实际生产过程中却往往被忽视,使漏风排查治理工作不能持续开展,漏风问题得不到根治。本文就漏风的危害性作一讨论,以期提起对其的重视。

粉煤灰加气混凝土废砌块脱水相用作水泥混合材的试验研究

通过热分析及XRD分析,研究了不同温度处理的粉煤灰加气混凝土废砌块矿相变化,并测试了其作混合材对水泥力学性能的影响。试验结果表明,在600～800℃的煅烧温度范围内,粉煤灰加气混凝土废砌块物相转变经历了晶体→无定形→晶体的过程,综合考虑热分析、XRD分析及水泥强度发展,确定粉煤灰加气混凝土废砌块的适宜煅烧温度是700℃;原状粉煤灰加气混凝土废砌块掺量的增加会使水泥强度降低,700℃处理粉煤灰加气混凝土废砌块的适宜掺量为15%,此时水泥强度可达到P.C42.5水泥强度标准。

GH-9油井水泥缓凝剂的性能与作用机理研究

研究了GH-9油井水泥缓凝剂对水泥浆的稠化时间、流变性能和水泥石抗压强度的影响,通过XRD、SEM、能谱分析,研究缓凝剂的缓凝机理。结果表明:GH-9缓凝剂与降失水剂和早强剂复掺时,掺量仅0.2%即可达到延长稠化时间60 min以上的缓凝效果,并且水泥浆稠化曲线形态良好、呈直角稠化、过渡时间短、初始稠度低、掺量与稠化时间呈线性关系,不会对水泥石的后期抗压强度发展产生不利影响,在单掺掺量超过1%时具有很好的分散效果。通过物相分析和显微结构分析,加入缓凝剂后在水泥水化初期对于水化产物C-S-H凝胶抑制作用不明显,但是能有效地抑制Ca(OH)2晶体的形成和生长,从而延缓水泥水化诱导期,使稠化时间延长。

生料辊式磨摇臂的有限元分析

在水泥生产中,粉磨系统投资较大,约占水泥生产系统的25%,因此合理选择粉磨系统对降低基建投资非常关键.粉磨技术的进展主要围绕着简化工艺流程,强化设备功能来进行,主要表现在以下三个方面;

2000t/d干法窑生产G级高抗硫油井水泥

作为2000t/d新型干法窑生产油井水泥熟料在国内尚为先例,由于油井熟料与普通熟料在生产工艺方面有很大的区别,在生产转换、特别是生产期间如果工艺设备不适合该品种的特性,操作参数不改变,生产将会出现大问题。我公司通过多次的试生产,对现有的工艺、设备加以适当改造,摸索出一套适合油井熟料生产的规律,成功实现了在2000t/d新型干法水泥生产线上连续生产G级高抗硫油井水泥的目标,并将产品投放到市场,获得了客户认可。

边料循环高压辊压机水泥预粉磨系统的应用与维护

尽管边料循环高压辊压机水泥预粉磨工艺已不受青睐,但高压辊压机对矿渣等难磨物料的适应性及更高细粉产出率的表现不可否认;其维护的成本主要集中在齿形联轴器和辊面的维护上。建议在工艺上将高压辊压机与现有的先进分选工艺相结合,并在机械构件如传动连接方式和辊套上进行改造。

聚合物乳液与纤维对水泥砂浆物理性能的影响

研究了两种乳液和两种纤维单独掺加与复合掺加对硫铝酸盐水泥强度、柔韧性、黏结性、孔隙率、水化进程等性能的影响,并通过SEM、XRD等微观手段初步分析其改性机理。实验表明:乳液与纤维的掺加均能提高水泥砂浆的抗折强度,增强砂浆的柔韧性。而乳液还有助于提高水泥砂浆黏结抗折强度,降低砂浆孔隙率,延缓浆体水化进程,而前期湿养后期干养的养护制度可以进一步增强乳液改性水泥砂浆的性能。另外,乳液与纤维复合掺加的效果要好于其各自掺加的效果,复合掺加的最佳配比为:丙烯酸乳液(ACE)12%+聚乙烯醇纤维(PVA)1.6kg/m3。

压缩空气助流水泥库卸料技术的应用

对于长期未清理的水泥库,内部有各种原因造成水泥结块,致密堆积,导致卸料困难。就近储气罐压缩空气压力远高于罗茨风机,采用压缩空气对水泥库外环强制充气,迫使库内堆积物料流态化,使水泥松动,顺利向中心区流动,从而达到卸出水泥目的。

水泥窑协同处置市政污泥实践

河南省豫鹤同力水泥有限公司为5000t/d生产线,2017年公司建成200t/d^250t/d市政污泥协同处置系统,系统采用半固态物料接收储存、输送及投料入窑系统工艺,符合相关国家及地方环保法规及规范,运行一年效果良好,取得了较好的经济和社会效益。

水泥厂机电设备安装工程施工管理技术及日常管理探讨

机电设备是现代社会重要的生产设备,在工业领域和日常生活中均发挥着重要作用,水泥厂对机电设备的要求较高,强化管理更显必要。基于此,本文以当前水泥厂机电设备安装以及日常管理的不足作为切入点,简述机电设备调试不利、日常管理带有滞后性等实际问题,再以此为基础,重点论述可行的施工管理技术以及日常管理措施,以期通过分析为后续相关工作提供必要的参考。

水泥联合粉磨系统的节能技术改造

CLF140-65辊压机+Φ4.2 m×11 m水泥闭路联合粉磨系统技改前生产P·O42.5水泥,产量90~100 t/h,粉磨工序电耗约42.5kWh/t。粉磨系统配置的辊压机处理能力相对较小,粉磨系统产量较低,工序电耗较高,无法充分利用谷峰电,水泥生产成本较高。采用HFCG160-140辊压机+HFV4000静态气流分级机+Φ4.2 m×11 m管磨机+HFX4000高效选粉机形成开路联合粉磨系统对其进行改造,还可切换为半终粉磨系统。改造后,生产P·O42.5水泥产量提高至155 t/h,成品45μm筛余10%~11%,比表面积340~370 m2/kg,吨水泥粉磨电耗降到31.5 kWh。

新型气力输送装置在生料倒库中的应用

2号线生料管磨粉磨系统改造成辊压机终粉磨系统,富余生料产能1 000～1 300 t/d。采用新型气力输送方式将2号线富余生料输送到1号线生料库,降低了1号线高能耗生料磨运转率,达到降低生产能耗的目的。

2000t/d预分解窑水泥生产线生产D级油井水泥的实践

筛选优质的原材料,适当地改造烧成系统,加强对回转窑的高温煅烧控制,提高篦冷机冷却效果,降低出篦冷机熟料温度,从而获得优质的油井水泥熟料。优化水泥磨钢球级配及工艺操作参数,改造水泥粉磨系统相关设备,获得到颗粒形貌较好、稠化时间适当、颗粒级配优越的D级油井水泥。

新型干法水泥生产线人身安全事故浅析

1安全事故的典型案例1.1矿山开采及物料的倒运过程水泥企业矿山的开采单位均需要具备非煤矿山开采和爆破资质,否则不能进行开采。爆破作为特殊的工作,一旦出现事故,其危害性极大且影响极坏,所以各方也比较重视,多年来很少发生工伤事故。物料的运输,比如砂岩和原煤等各种原燃材料的运输,要求相关车辆进行年检及驾驶人员具备应有的驾驶证,厂区内行驶速度低于5km/h,无论何种原因造成视觉不清时均不得开车。

浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用

水泥生产是我国经济领域中一个重要的生产领域,对于满足建筑领域中对于水泥产品的需要发挥出了重要的作用。但是,一些原因的出现使得水泥机械设备在运行中会出现一些故障。本文主要就水泥机械设备常见故障、水泥机械设备故障诊断技术的应用、应用意义三个方面的内容进行论述。

浅析外加剂技术与水泥工艺的融合应用

现代化水泥生产工艺中,水泥与混凝土外加剂之间的适应性问题得到广泛关注,随着企业生产规模的扩大,水泥工艺外加剂种类繁多,其相关技术日渐成熟。基于此,本文以外加剂技术作为研究对象,分析水泥工艺与外加剂之间的适应性,并从水泥生料制备系统与水泥制备系统中阐述外加剂技术与水泥工艺的融合应用。

以C_2S为主要矿物组成的低碳水泥初探

随着低碳型水泥产品的不断开发,国内水泥行业目前在低碳型水泥方面更强调Ca CO3含量较少且不会排放过多的CO2。尽管这种类型水泥如铝酸盐或硫铝酸盐等水泥具有低碳型特征,可进一步研究或扩大生产,但这些水泥在实际生产过程中也会消耗大量的铝矾土,且从整体性能角度并不能完全取代硅酸盐水泥。对此需注重改善低碳水泥的矿物组成部分,以C_2S为典型代表,能够取得良好的应用效果。本文主要对主要熟料矿物主要为C2S的水泥基本概述、应用的优势以及熟料矿物为C2S水泥的合成方式进行探析。