秋葵多糖黏度特性的研究

研究了秋葵多糖溶液的黏度特性。结果表明,秋葵多糖的黏度随着其浓度的增加、温度的降低、金属离子浓度的增加而增大。pH=4时多糖溶液的黏度最高,剪切速率对其黏度的影响与其浓度相关,多糖溶液在室温下具有良好的抗降解性能。

荞麦饮料的研制

以荞麦为原料,经糊化、焙烤、微波浸提、调配、杀菌等工艺,研制出一种营养、健康的荞麦饮料。

普通玉米饮料的研制

研究了以普通玉米籽粒为原料加工谷物饮料的生产工艺,得出了普通玉米饮料加工的关键技术,通过该技术可以得到营养价值高,口感较好的普通玉米饮料。

红豆饮料的研制

研究了以红豆为原料加工饮料的生产工艺,得出了影响红豆饮料品质和稳定性的因素及关键控制点。试验确定了保持红豆饮料稳定的最佳工艺条件为:红豆在35℃下浸泡12 h,调配饮料pH值至7.0,在70℃下,均质压力为35 MPa,均质2次,杀菌温度121℃,杀菌20 min。

甜玉米浓浆饮料的研制

研究了以甜玉米为原料加工浓浆饮料的生产工艺及加工方法,得出了影响甜玉米浓浆饮料品质和稳定性的因素及关键控制点。结果表明,保持甜玉米浓浆饮料稳定的最佳工艺条件为：选用原料在授粉后20 d左右采收的甜玉米,调配使饮料pH值在6.2~6.8,在70℃,高压均质机均质2次,均质压力为25~35 MPa,杀菌温度121℃,杀菌时间20 min。

玉米清汁饮料的研制

以玉米为原料,研究了玉米清汁饮料的加工技术。结果表明,焙烤温度为160℃,焙烤时间和浸提时间为40 min,浸提温度为100℃,制作的玉米清汁饮料呈透明状、色泽亮黄,具有独特的玉米焦香味、口感柔和。

绿豆浓浆饮料的研制

以绿豆为原料,研究了绿豆浓浆饮料的生产工艺。探讨了料水比、预处理方式、均质条件对产品质量的影响。结果表明,生产绿豆浓浆饮料的最佳工艺条件是料水比为1∶13-1∶15,采用预处理方式1,均质压力25-30 MPa,均质温度65-75℃,均质2次,杀菌温度121℃,杀菌时间20 min。

2种方法提取秋葵多糖工艺研究

利用微波辅助提取和纤维素酶浸提进行秋葵多糖的提取。使用正交分析法对其数据进行分析。结果表明,纤维素酶浸提秋葵多糖较微波浸提具有优势,纤维素酶浸提时各项影响程度:加酶量>酶解温度>酶解pH值>料液比,其最佳工艺条件为:酶解温度45℃、酶解pH4.8、加酶量2%、料液比1:35(g/mL)。在该条件下正交预测的多糖含量为6.32%。比微波辅助多糖提取率在最优工艺平行比较中提高了3.68%。