降低细纱断头的体会

探讨降低细纱断头的技术措施。分析了细纱断头机理及影响因素,从原料及纺纱各工序采取一系列工艺技术措施,获得了较好的效果,JC 14.5tex纱千锭时断头率达到了10根以内的较好水平,提高了生产效率和设备利用率,降低了纺纱用棉成本,促进了纺纱质量和企业经济效益的提高。认为,从原料及纺纱全过程入手,并以细纱为重点,采取必要的技术措施是大面积降低细纱断头的一条有效途径。

提高纺纱制成率的技术措施

探讨提高纺纱制成率的技术措施。从原料选配及纺纱各工序分析了影响制成率的因素,采取了一系列工艺技术措施。在原料选配上既要注重成纱品质又要兼顾成纱制成率;清梳工序通过工艺优化降低清梳落棉率及生条短绒率;精梳工序合理配置精梳落棉率和工艺;并粗、细纱工序合理选择牵伸、加捻、卷绕工艺,降低断头及疵条疵纱,并加强各工序设备维护、操作管理,最终获得了较好的效果,JC 14.5tex K纱制成率从66%升至76.7%,降低了回用原棉数量和吨纱用棉成本。认为:从原料上及纺纱各工序采取必要的工艺技术和管理措施,是提高纺纱制成率的有效途径。

天竹27.8 tex转杯纱的开发

竹纤维具有抗菌、防臭等特性,其成纱吸湿性良好,凉爽、柔软、透气,文章对清棉、梳棉、并条和转杯纺工序纺制纯天竹纱的工艺措施及成纱质量作了介绍。

梳棉双齿锡林针布的使用实践

探讨梳棉双齿锡林针布的工艺效果和使用实践。介绍了双齿锡林针布的分梳机理及性能特点,在DK760型和C51型两种梳棉机上进行了实际使用,就针布使用时间、出条速度等方面与常规新型针布做了对比试验;对使用双齿锡林针布后的有关梳棉工艺选择、盖板针布配套以及双齿锡林针布管理工作等进行了探讨。实践表明:双齿锡林针布在降低生条棉结杂质、成纱十万米纱疵,提高成纱条干、成纱强力等质量指标方面效果较为理想。认为:选用双齿锡林针布,并相应做好梳棉工艺优化及盖板针布配套工作,可有效提高生条质量和成纱品质。

锦纶丝袜色花问题的预防及修复方法

用酸性染料和中性染料染锦纶丝袜容易产生条花、块花、阴阳面、染色不匀等色花疵病.产生色花的原因与染料的选择、匀染剂的用量、时间和温度及促染剂的用量等方面有关.对于产生的轻度色花、中度色花、严重色花的解决,文中做了具体介绍.

高温高湿季节降低成纱棉结的几项措施

在不增加原棉成本情况下，避免使用成熟度差、含糖量高、含杂率高的原棉，并保持原棉批次的稳定。对于回潮率偏大或板结的原棉采取人工开撕晾晒，保证原棉回潮率低于9％。由于皮辊棉含大杂高，开松梳理中棉籽易破碎；回花回用属二次开松梳理，纤维易疲劳受损，产生再生棉结；风箱花含尘杂、短绒率高，开松梳理中不易排除，易扭结产生再生棉结；所以应减少皮辊棉、回花、风箱花等的配用比例。

C51型梳棉机机后吸尘杂落棉方式的改造

2006年，我公司安装了进口C51型梳稀机，一直配套赛络纺27．8tex以上纯棉纱生产线。由于该系列品种配棉等级较低，原棉短绒率、含杂率较高，加上C51型梳棉机为单刺辊分梳排杂工艺，刺辊下部吸落棉排杂装置为间歇吸风式，因而生产出的生条结杂较高。

从成纱棉结看梳理机用金属针布的重要功能

为了用好清梳联生产线、减少成纱棉结数量,介绍梳理机用金属针布的特点及功能,通过跟踪赛络纺C 36.4 tex纱、CJ 14.5 tex纱和半精C 18.2 tex纱工艺优化、更新或磨砺金属针布试纺成纱指标并进行对比分析,阐述加强金属针布管理的措施.指出:梳理机上金属针布状态是影响成纱棉结数量的首要因素;加强梳理机上金属针布管理并周期性磨砺或更新,设计合理的梳理工艺,是降低成纱棉结数量的有效途径.

减少针织物布面横档的措施

我公司集聚环锭纺CJ 14.5 tex紧密纱出现布面横档问题,影响到公司售纱的市场竞争力。根据产生疵布横档的特点及发生机理,在配棉、换批、筒纱管理及入出库等方面采取了积极措施,效果良好。a)根据分级室内配棉的马克隆值,用仪器逐包进行复测,对于马克隆值不大于4.2,或不同批次的马克隆值差异不小于1的原料要更换,以减少纤维成熟度差异造成的布面横档问题。