河南油田高含水调整井固井技术应用研究

分析了河南油田高含水调整井固井影响封固质量的主要因素 ,提出了保证其封固质量实用综合工艺技术措施。现场 72口井的固井实践表明 ,该套综合工艺技术措施的应用 ,可明显提高河南油田高含水调整井固井的封固质量。

河南油田污染土壤生物联合修复技术研究

采用土著菌群、无机盐、向日葵进行了石油烃降解试验,结果表明:石油烃降解率达到了76.3%,土壤石油类含量由5621.6mg/kg下降至1332.3mg/kg,为石油烃污染土壤治理提供了生物联合修复的实验数据支撑,该技术是土壤环境治理技术的发展趋势。

圣湖能源C油田开发调整技术研究

针对C油田典型的中浅互层状普通稠油-特稠油油藏特点,在开发效果分析的基础上,指出了开发中存在的主要问题;利用数值模拟技术,进行调整技术研究;根据研究结果,C油田采用300 m水平段长度、100 m井距进行调整部署,注汽强度增大为原来两倍,可以取得较好的开发效果。

生物活性剂驱油技术在延长油田的应用研究

针对延长油田低孔低渗、地层水矿化度高、采收率低的的问题,研究应用了生物活性剂驱油技术,介绍了该技术的驱油机理,通过洗油能力、界面张力、耐盐性、抗钙镁、驱油评价等一系列性能测试,评选出了适合延长油田可大幅度提高驱油效率的驱油剂配方,并在现场应用取得了较好的增产效果。

含油污泥调剖技术的研究与应用

含油污泥是油田开发过程中产生的污染之一 ,河南油田每年产出近 5× 1 0 4 m3的含油污泥 ,为充分回收利用含油污泥 ,引进了含油污泥调剖技术 ,通过对含油污泥进行化学剂处理 ,使其变成活性稠化的调剖剂 ,能有效地封堵高渗透地层 ,提高注入水波及体积。现场试验表明 ,该技术能较好地解决污泥污染与利用问题 ,提高回注污水水质 。

宝浪油田宝中区块注水开发过程中储层敏感性及其预防措施研究

宝浪油田属于低孔低渗和低孔特低渗碎屑岩油藏,储层整体物性差,在注水开发过程中部分井出现注水越注越困难的现象。针对这一问题,室内试验评价了储层岩石的水敏性,系统分析了该区块注水井吸水能力差的原因,并针对性地研究出提高强水敏储层注水井吸水能力的预处理技术。该技术可降低注入水对储层的伤害,提高注水井吸水能力,保证油田正常注水。

稠油油藏边水封堵技术的研究与应用

稠油油藏边水封堵技术是以电厂废渣—粉煤灰做主剂 ,配以适量的有机胶联堵剂和固化剂 ,针对稠油油藏边水进行封堵的一种化学封堵技术。该技术通过对堵剂的配方、性能、配伍性等的研究 ,优选出一种强度可调、耐温性较高、稳定性和配注性能较好、成本较低的新型堵剂。经河南油田现场应用表明 ,对高渗透出水层有较强的封堵作用 。

分层测试技术适应性分析及提高注水合格率研究

对河南石油勘探局所属部分单位的流量计使用进行了测量抽查。对水井分层测试中所采用的存储式电磁流量计及超声波流量计存在的问题进行了分析。结合际井,指出影响测试精度的原因,提出改进措施。措施包括改进注入水的水质,在不同位置增加过滤网及添合适的加化学剂;应用连续流量计;改进测试工艺等。其改进措施有助提高注水合格率。

浅薄层稠油热采新工艺关键技术研究

稠油热采新工艺应用中前期先导试验时采用光油管注汽,出现注汽热效率低、部分井套管和固井水泥环被破坏等问题。为此,研制了Y341-115热采封隔器等配套工具。配套工具与井筒隔热技术相结合,使浅薄层稠油油藏得到了有效动用和开发。此外还根据现场工艺管柱的特点,配套开发了张力油管锚、大流道单流阀等工具,解决了隔热和反洗井等问题,实现了隔热注采合一的功能。Y341-115隔热封隔器配套工艺技术现场共应用500多井次,其工艺成功率达98%以上,累计节约作业井次400多次,累计增加产油量8 312 t。

分层测压技术在油田开发中的应用

河南稀油田高含水开发后期,开发挖潜的重点已由主力层向非主力层转变,同时油井压力测试技术已不能满足现阶段油田开发和动态分析的需要。为此自主研发了油井分层测压工艺技术。该技术由封隔器、测压工作筒等工具组成,井下下入丢手分层测压管柱,利用环空测试的方法,从偏心井口下入测压堵塞器和压力计,封堵目的层,测取油井分层压力恢复曲线,利用测得油井的各分层压力,了解各层的出液状况,为油田后期的调整挖潜提供依据。

双重介质低渗透储层压裂技术研究与应用

针对下二门油田梨树凹区块低孔、低渗储层,存在层间收缩缝、砾间缝等多种天然裂缝,具有明显的双重介质储层特征,结合勘探开发过程中的压裂改造实践,对压裂工艺及施工参数进行了优化研究配套,较好地解决了储层压裂易早期砂堵的问题。5井次压后获得高产油流或工业油流,为梨树凹区块储量升级提供了重要依据。

泌阳凹陷页岩油长水平段水平井钻井技术研究

为开发泌阳凹陷丰富的陆相页岩油气资源,河南油田开展了页岩油长水平段水平井钻井研究和实践。针对泥页岩井壁垮塌、水平段长、摩阻扭矩大、井眼轨迹控制难度大、管壁及井壁的油基界面难以清除等难点;通过采取井身结构优化、井身剖面优化,采用旋转导向、油基钻井液、弹韧性水泥浆、驱油型前置液等技术,顺利完成中国石化第一口陆相长水平段页岩油水平井泌页HF1井的钻井施工。

安棚油田B253井堵塞原因分析与解堵技术

B2 5 3井是河南安棚油田深层系的一口采气井 ,采用高密度CaCl2 (40 % )盐水压井后 ,压井液侵入地层 ,在地层中产生了CaSO4、CaCO3 垢堵塞和水锁堵塞。针对堵塞原因 ,研究了具有“清垢、解除水锁、粘土稳定”多重功效的络合解堵液配方体系 ,对该井解堵后效果显著 。

优快钻井技术在安棚高含碱油田的应用

安棚高含碱油田地质构造和油气藏类型复杂、岩石可钻性差以及高含碱地层对钻井液和水泥浆的影响严重,致使该地区钻井速度低、井下复杂情况多以及井身质量和固井质量差,为此开展了综合配套技术研究,形成了地层自然造斜规律应用、地层可钻性评价与钻头优选、钻井参数和水力参数优选、抗碱钻井液体系研究及抗碱固井技术研究等5项配套技术。经现场应用表明,综合配套技术可提高机械钻速70.98%,缩短建井周期65.21%,井下复杂及事故时效减少78.80%,固井质量合格率提高124.47%,取得了较好的经济效益。

抗冲击防窜水泥浆体系性能研究

通过比较胶乳水泥浆体系和纤维增韧防窜水泥浆体系的力学性能、工程性能以及作用机理可知:掺入胶乳的水泥浆其固化体水泥石的弹性模量能显著降低,但胶乳水泥石的抗冲击功较低,不能提高水泥石的韧性;纤维增韧材料FR可以降低水泥石的脆性,显著提高水泥石的韧性;与胶乳水泥浆相比,纤维增韧防窜水泥浆的增韧和防窜效果更优异,其水泥石抗冲击功增加54%～62%,抗压强度基本保持不变,弹性模量降低18.0%～19.5%,渗透率降低(趋于零),失水量较低,自由水为零,流变性能较好,稠化时间可调,该水泥浆的工程性能满足固井施工的基本要求。

添加增效剂改善稠油油藏开发效果研究及应用

介绍了稠油注蒸汽添加增效剂及泡沫剂开采技术的机理及现场应用效果。室内研究表明 ,增效剂水溶液在一定温度下反应 ,使原油黏度大幅度下降 ,油—水界面张力从 30 .5mN/m降到 12 .3mN/m ;热水添加增效剂驱 ,岩心残余油饱和度降低 4 .7个百分点 ,并且较大幅度地提高了采油速度 ;蒸汽添加增效剂驱、增效剂及泡沫辅助蒸汽驱技术不仅能改善蒸汽的波及体积 ,采收率提高 17.5个百分点 ,而且还能明显地提高采油速度。现场已开展 37井次的试验 ,应用增效剂及泡沫剂辅助蒸汽驱技术 ,使阶段油汽比平均提高 114 % ,采注比平均提高 116 % ,工艺成功率 10 0 % ,有效率 10 0 % ,累计增油 170 0 3.34t,获得较高的经济效益。蒸汽吞吐后期不适宜转蒸汽驱的边际油藏及蒸汽驱效果不理想的稠油油藏均可考虑转注热水添加增效剂及泡沫剂技术开发。

厚油层液力投捞细分注水工艺技术

针对常规分层注水工艺技术在厚层细分注水中的不足 ,开展了液力投捞细分注水工艺技术的研究。该技术采用液力投捞方式 ,一次投捞两级配水器芯子和 5支井下电子流量计 ,可同时测试 5层注水量、调配 5层水嘴 ,测试调配效率高 ;通过管柱机械定位使封隔器在最小坐封段仅 0 .89m的距离上准确卡封 ,最小卡封距达 1.8m ,可实现连续的薄夹层和薄注入层的细分注水 ;管柱类型为井口悬挂式 ,不仅适合浅井细分注水 ,同样适合于深井、斜井细分注水。该技术已在现场试验应用 15井次 ,工艺成功率和有效率达 10 0 % ,达到了细分注水。

双河油田压裂薄夹层厚度的选择

双河油田已进入高含水开采阶段,由于非均质影响,纵向上潜力层与高含水强淹层交错存在,且夹层较薄,压裂易导致水窜,是压裂选井选层优化设计的难点。针对这一问题,在定性研究既定地质条件下薄夹层的遮挡作用基础上,结合现场试验数据,研究了控制缝高过度延伸的最小夹层厚度。认为在 4m3 /min施工排量下,纯泥岩夹层的最小遮挡厚度为 3. 0m,初步作出了压裂薄夹层厚度选择图版。该研究拓宽了老井压裂选井选层的范围,对老区油层改造具有重要意义。

超高温水基钻井液技术在超深井泌深1井的应用

针对超深井钻井中存在的高温稳定性以及流变性、滤失性控制等钻井液技术难题,通过进行分子结构设计、单体优选和制备条件优化,研制出了抗高温抗盐聚合物降滤失剂和降黏剂,对比评价结果表明,研制出的降滤失剂的抗高温、抗盐抗钙和降滤失性能均优于国内外同类产品;研制出的降黏剂在各种钻井液基浆中的高温降黏效果明显优于国外的降黏剂。结合河南油田泌深1井深层钻井,对钻井液高温稳定性和防塌技术的需求,研制出了抗温达245℃的超高温水基钻井液,其具有高温稳定性强、润滑性好以及页岩抑制能力、封堵能力及抗污染能力强等优点。应用结果表明,应用井段起钻无挂卡,下钻能顺利到底,没有发生长段划眼情况;在井底241℃超高温条件下钻井液性能稳定;钻井周期短,钻井液成本较低。

堵水管柱封隔器逐级验封技术

针对现场无法有效逐级验证封堵水管柱各级封隔器特别是下级封隔器密封性问题,开展了逐级验封技术研究。把验封器连接在要验封封隔器下边,验封时先坐封封隔器后,增压打开验封器验封通道并坐封验封器,停泵稳压验证封隔器是否密封。该技术已在现场试验5口井,工艺成功率和措施有效率均为100%。