河南油田油区水塔爆破拆除方案设计与应用

河南油田油区的水塔建于油田刚成立之时,距今已有40多年的历史,随着时代的发展,水塔供水的方式已被其他方式代替,再加上年久失修,塔体已出现部分裂纹,出现了安全隐患,必须进行拆除。由于水塔所处位置特殊,周边环境复杂,决定采用定向爆破,经过方案设计和应用后,已安全爆破拆除,为油区居民消除了安全隐患。

新时期背景下采油厂集输系统节能降耗技术

我国的石油资源消耗速度越来越快,造成各种油田开采项目也在不断扩大。采油厂为了有效提高油田开采的经济效益,越来越重视企业的节能降耗生产。传统的集输系统在运输过程中消耗的能源非常高,是整个采油厂的耗能大户,因此,有必要对该系统采用有效的节能降耗技术。

石油行业采油厂人力资源管理先进性研究

随着中国特色社会主义进入新时代,采油厂迫切需要以建立市场化机制的人力资源管理。与国际国内先进的采油厂相比,大部分采油厂存在用工总量大、人工成本投入产出回报低、人员结构性矛盾突出等问题,本文探讨研究先进的人力资源管理方法,为采油厂的人力资源管理提供启示和帮助。

春光油田井筒和集输管线腐蚀影响因素分析研究

为了摸清春光油田井筒和集输管线频繁腐蚀穿孔的原因,在油井现场及联合站分离器出口取水样,对产出液的水质进行分析。通过一系列腐蚀评价试验,初步研究了井筒和集输管线的腐蚀影响因素,研究结果表明,主要的腐蚀影响因素为CO_(2)和硫酸盐还原菌,该研究为油田的安全生产提供了技术保证。

春光油田常采区块中高含水阶段化学防砂技术应用研究

春光油田常采区块属于细粉砂油藏,粒径中值在0.12~0.2mm范围,地层胶结疏松,泥质含量高(4.04%~34.2%)。目前,该区块已进入中高含水阶段,综合含水达84%。随着含水上升,粘土遇水膨胀,砂岩骨架强度降低,储层稳定性变差,泥质细粉砂运移加剧,致使近井地带与滤砂管堵塞严重,防砂有效期变短,机械防砂由于挡砂精度限制,很难有效防治泥质细粉砂的堵塞。针对目前春光油田常采区块防砂存在的问题,开展了化学防砂工艺技术应用研究,筛选出了最佳防膨剂类型和最佳使用浓度,并复配出防膨抑砂体系配方,有效延长了防砂有效期。

泌阳凹陷双河油田扇三角洲前缘构型精细解剖

利用岩心、测井和生产动态资料,在扇三角洲前缘内部构型级次划分及识别单一河道砂的基础上,精细解剖泌阳凹陷双河油田Ⅶ10小层扇三角洲前缘的构型。双河油田扇三角洲前缘复合砂体主要发育水下分流河道、河口坝和溢岸砂3类构成单元,单一砂体构型界面为泥粉砂质夹层、钙质砂砾岩夹层以及泥砾岩夹层。研究区砂体的拼接样式分为河口坝-河口坝拼接、河口坝-辫状水道拼接、辫状水道-辫状水道拼接以及辫状水道-溢岸砂拼接等4种类型。应用三维视窗内多视角栅状组合技术在小层内识别出3条单一河道及其相应河口坝和溢岸砂,单一河道宽度为100-150m,具有从北向南逐步交叉合并并分流的变化规律。油田现有的井网不能有效地控制单一河道砂体分布,需要缩小井距,沿单一河道完善注采系统,以提高注水开发效果。

春光油田白垩系储层机械防砂筛管性能评价与优选实验

机械筛管是防砂井井下防砂管柱的关键组成部分,其类型和性能决定了挡砂效果和油井防砂后产能以及总体服务期限。春光油田白垩系储层为疏松砂岩易出砂储层,为了选择合适的机械防砂筛管类型,使用自行研制开发的挡砂介质性能评价径向流驱替实验装置,模拟春光油田地层砂和生产条件,对割缝筛管、复合精密筛管、绕丝筛管、金属棉滤砂管等四种类型的筛管样品进行了性能评价实验。根据动态实验数据,研究提出了筛管的流通性能、挡砂性能及其评价指标的计算方法,系统地评价了四种筛管的流通性能、挡砂性能并得到了具体的量化评价指标。实验综合对比表明,对于春光油田白垩系储层,割缝筛管的挡砂性能和流通性能均较低;金属棉滤砂管的挡砂性能最好但堵塞后的流通性能较差;绕丝筛管的两项指标均衡但总体偏低;复合精密筛管的两项指标相对均衡并均比较高,推荐作为春光白垩系储层首选的机械防砂筛管类型。

春光油田春10井区热采水平井层间窜封堵剂研制及其性能评价

基于春光油藏基本特征研究及水平井水窜特征分析,针对春光油田因地层易出砂,大部分热采井下有机械防砂管柱等现状,结合封堵调剖剂可注入性和封堵能力,合成了一种新型地下交联凝胶窜封堵水体系。该体系以丙烯酰胺和N-N二甲基双丙烯酰胺为原料,通过实验对其配方进行逐级优化。结果表明,凝胶窜封堵水体系具备良好的长期稳定性、抗温耐盐性、抗剪切抗压性、封堵能力。2015年至2016年凝胶堵水剂应用于春10Ⅱ2-9-3H井,实施多轮次调堵施工工艺后,日产液量、含水率和日产油量体现出逐渐稳定趋势,效果显著,满足春10井区热采水平井层间窜封堵技术要求。

春光油田白垩系储层出砂规律预测及其生产应用研究

春光油田白垩系稠油储层为疏松砂岩储层,生产过程中出砂严重,为此应用考虑孔隙压力的Mohr-Coulomb准则建立了临界出砂生产压差预测模型,使用伽马分布模型建立了出砂速度预测方法。利用测井资料计算岩石力学参数,使用实测地应力资料计算了最大、最小水平主应力构造系数,进而对春光油田春17井区白垩系储层的出砂规律进行了预测,得到了出砂临界压差和出砂速度。根据出砂预测结果推荐了防砂时机和防砂后生产制度。

春光油田超稠油在水蒸气作用下的组成变化研究

春光油田春10区块位于准噶尔盆地西部隆起车排子凸起,含油面积6.9km^2,地质储量1 152×10~4t,油藏埋深900-1 030m,油层厚度1.2~5.2m;油藏温度下原油黏度22 000~98 000m Pa·s,属于中深薄层超稠油,在地层条件下不具流动性。采用注蒸汽开发,考察了水蒸气不同作用温度和时间下的春光油田超稠油黏度、碳数组成和组成的变化规律。

春光油田油藏经营管理模式研究

考虑到春光油田的基本特性,且工作的战线较长,工作的人员数量少,工作量大且难度高,从最开始的勘探实际出发,以达到最大效益为最终目的,实行现代化的精细管理模式,让组织的结构呈现出扁平化的特征、属地化的特征和合同化的信息管理,最终实现油藏-井筒-地面油田的生产全程能够数字化、准确化地进行监控;在管理的过程中,合理地将油藏划分为各单元;建立成体系地高效率运营管理机制;实现强化勘探、开发、工程等重要步骤的一体化运行;希望通过对春光油田油藏现代化经营管理模式的研究,能够促进我国西部油田的科学开发,也为关注这一话题的人提供有用的参考意义。

春光油田污水处理系统杀菌剂用量优化研究

通过对春光油田联合站污水处理系统杀菌剂使用现状进行调查,发现目前的杀菌剂用量较高。因此,开展了春光联合站污水处理系统全流程细菌含量检测、杀菌剂类型优选和浓度优化实验,优选出适合春光油田污水处理系统的杀菌剂类型,并优化了使用浓度和加药方式。杀菌剂使用浓度由50mg/L优化为40mg/L,加药方式由连续投加改为冲击式投加。在春光联合站进行了现场应用试验,结果表明,优化后的加药工艺和加药参数能够满足现场水质处理的需要。

浅析油田集输原油脱水工艺的优化与改进

随着社会经济的快速发展,能源与化工产品的需求越来越大,因此对油田的开采有了更高的要求。影响油田集输和脱水效果的原因有很多,如稠油的温度过高或过低、掺入的稀油的比例过高或过低、加入的催化剂的量不当、油水界面不合适等因素都将影响原油的脱水。因此,选择合适的油田集输和原油脱水工艺对油田的开采和运输具有重要的意义。

高孔渗强边水小规模砂岩油藏氮气人工气顶驱油矿场试验——以春光油田春22井区为例

春光油田高孔渗、强边水、小规模砂岩油藏采用天然边水驱动开发方式,进入高含水开发后期,在现有井网条件下,顶部剩余油、侧翼剩余油无法有效动用。为此,利用数值模拟技术,开展了氮气人工气顶驱油的油藏适应条件、注采方案设计优化等研究。该技术在春22井区进行了矿场试验,取得了较好的开发效果。对国内外类似高孔渗强边水小规模砂岩油藏高含水开发后期进一步提高采收率具有借鉴意义。

薄夹层底水稠油油藏水窜原因分析——以春光油田古近系沙湾组Ⅱ1小层为例

对春光油田稠油热采区块油层分布特征和开发现状进行分析,以古近系沙湾组Ⅱ1小层为例,通过春17-13井测井曲线,分析了隔夹层厚度、油层与上部及下部水层距离。利用达西公式,计算出在一定生产压差下,通过低渗薄夹层进入油层的窜通水量,结合油井产状,找出了导致油井高含水的主要原因,提出了该水窜类型的治理对策。

春光油田稠油吞吐效果影响因素研究

通过研究储层分布特征和油水层间隔夹层厚度在空间上的变化,在纵向上、横向上拉地质剖面,了解不同位置砂体厚度变化、夹层厚度变化情况,指导注汽参数的优化;另外,通过影响吞吐效果因素研究,建立和明确目前影响稠油开发的主要因素,提出有针对性的建议,改善了春10区块稠油吞吐开发效果。

春光油田双空心杆内循环加热工艺研究应用

针对春光油田超稠油油藏原油粘度高、井筒举升难度大、成本高的问题,研究应用双空心杆内循环加热工艺,替代现有的空心杆电加热工艺,降低举升成本。

春光油田排10井区低成本集输与处理技术研究

春光油田排10井区砂体小而分散,远离春光联合站,随着含水上升,单井集油污水拉运成本快速增加,优化了排10井区油井集输工艺,建立了适合排10井区的“分散脱水,管输和汽运污水,集中注水”低成本集输与处理技术,依托现有地面集输系统,分散简易二级沉降脱水,就地预分水处理回注,生产运行成本降低20.5%。

春光油田稀油防砂举升工艺技术研究与应用

春光油田稀油区块属高孔、高渗、高含蜡储层,具有地层易出砂的特点,且稀油井举升工艺管柱主要以油管+常规抽油泵+泄油器+筛管+丝堵的常规工艺管柱为主,在举升过程中存在因出砂造成泵阀磨损漏失、管杆柱卡滞及井筒砂堵等问题。针对这些问题,开展防砂举升工艺研究,利用数学模型,并与长柱塞防砂抽油泵配套,优化设计防砂举升工艺参数,准确计算出携砂举升临界冲次。现场试验证实,该技术达到了预期的设计目的,延长了稀油出砂井检泵周期。

春光油田水力深穿透射孔技术应用研究

春光油田主力开发层系为新近系沙湾组,属特高孔、特高渗储层。油层埋藏浅,储层胶结物主要为泥质,胶结疏松;岩性以细砂岩、含砾细砂岩和粉砂岩为主。生产过程中油井出砂严重。随着含水的升高,油井出砂加剧,二次出砂井增多,防砂有效期变短。通过现场滤砂管解剖和拨滤砂管前后侧吸水指数对比,分析主要原因是近井地带存在污染带堵塞。水力深穿透射孔技术,是近年来发展较快的一项射孔完井、开发解堵新技术。依靠高压水力做动力,实现套管开窗,用高速流体来冲击破碎岩石,在油层和井筒之间建立一个大直径(25mm)、长尺寸(2~5m)、清洁无污染的液流通道,提高油井完善程度、地层渗透率及采油速度。