浅层稠油丛式井采油工艺配套技术的应用

河南石油勘探局井楼油田浅丛式井具有油层埋藏深度浅、井斜、油稠及粘度大的特点,给常规有杆泵采油带来较大的困难。但经研究改进的普遍游梁式抽油机——抽油泵装置及其配套技术,可以实现浅层丛式井的稠油开采需要。其配套工具主要有:稠油斜井泵、热力采油封隔器、抽油杆滚轮接箍、抽油杆减震器和抽油杆防脱器等。现场试验证明,新研究改进的采油工艺配套技术达到了设计要求,能减少抽油杆柱的摩擦力,保证下冲程时光杆与驴头的同步运动;实现了不动管柱转抽和注汽的要求;设计的斜井泵可用于井斜45°以上的丛式井开采,泵效较高。

泌阳凹陷安棚油田深层系沉积微相特征

在对安棚油田深层系13种岩石相特征研究的基础上,对扇三角洲沉积体的形态、模式和沉积剖面结构及沉积岩中具有成因意义的各种岩性岩相组合特征进行了分析研究。结果表明,安棚油田深层系存在近岸水道微相、远岸水道微相、河口坝微相、席状砂微相、河道间微相、前扇三角洲共6种沉积微相,其中远岸水道微相、河口坝微相是深层系主力油层所在的相带,是今后勘探开发的重点相带;近岸水道微相、前缘席状砂微相是需经深度油层改造才能经济开发的相带;河道间微相不具备找油潜力。

油田污水中S^(2-)浓度的快速测定

一、前言在油田污水回注系统中,由于硫酸盐还原菌将一部分SO_4^(2-)还原成S^(2-),加之从地层深处带出的一部分S^(2-),使得污水中的H_2S含量不断增加。H_2S的存在将对贮水罐、管线及注水井产生严重腐蚀,腐蚀产物又会对地层产生堵塞。所以H_2S是油田回注污水中必须严格控制的一项指标,应定期对整个油田的联合站。

三元复合驱聚合物/表活剂滞留损耗研究

目前油田处于高含水期,三元复合驱技术日渐成熟。三元复合驱在挖潜剩余油过程中,地层砂岩对聚合物和表活剂存在滞留损耗作用;随着复配体系溶液向生产井运移,溶液中聚合物、表活剂的含量逐渐降低,这将影响孔隙中残余油的洗油效率。通过室内试验和数值模拟研究砂岩对聚合物和表活剂滞留损耗规律,并分析不同渗透率情况下砂岩对聚/表二元体系滞留损耗大小,实验结果表明:聚/表二元体系溶液中药剂浓度与运移距离成指数递减关系;砂岩对聚合物、表活剂的滞留损耗量均与渗透率成反比关系;由于聚合物分子链远大于表活剂,对于小孔隙表活剂更容易被吸附,因而砂岩对表活剂的滞留损耗强于聚合物,且渗透率越低越明显。

热采井抽油机拖动装置特性研究与应用

本文指出其在油田机采提液开发应用中的优点。通过现场试验测试了抽油机拖动装置在机采系统中的节能效果,并对测试数据进行了分析,为热采井抽油机拖动装置的设计筛选提供了参考依据。

压裂技术在油田增产中的应用分析

油田压裂技术是我国油田增产的重要途径,本文以液态压裂技术在油田中的应用为研究对象,分析了该压裂技术对油田增产的机理,并结合具体案例,对比了增产效果。

通南巴构造须四段致密砂岩优质储层预测

针对川东通南巴构造须家河组四段储层较致密的特点,采用地球物理反演、地震属性分析、含气储层地震响应分析等多种方法相结合的研究思路,首先进行砂体预测,在明确砂体分布特征的基础上开展孔隙度预测,寻找砂体中孔隙度相对高的部分,同时在含气储层地球物理响应模式研究的基础上进行含气储层预测,最后预测了须四段优质储层的平面分布。该方法充分利用各种地质与地球物理信息,从砂体预测→高孔隙度砂体预测→含油气砂体预测,多种储层预测方法相结合逐步深入地寻找优质储层,指出有利勘探目标区,可以为致密碎屑岩油气藏勘探提供有充分地质依据的、行之有效的方案。

钻井泥浆对储层损害的理论预测模型

考虑钻开储层时粘土水化膨胀、微粒沉积与释放、微粒运移堵塞等对井壁周围储层渗透率的影响,建立了一套与钻井泥浆有关的储层损害程度数学预测模型。包括:①渗透率与孔隙度联立方程;②连续性方程;③微粒运移方程;④粘土水化膨胀速率方程;⑤侵入液微粒沉积速率方程;⑥岩石微粒释放速率方程;⑦微粒运移喉道堵塞模式。运用有限差分近似方法求解模型参数和测量可测参数,并将此过程编成计算机程序,可计算出钻开储层时钻井泥浆对储层的损害程度(损害渗透率和损害表皮因子),室内模拟试验表明,建立的模型是有效的。

海上薄气层油藏开采方案设计

海上B油田上部存在薄的气层,海上作业成本高,限制了钻井的数量,因此采用3井对油气层同时进行开采。油管采油、环空采气的开采方式没有充分利用气层的能量。受气举采油的启发,利用井气来实现"自我气举",充分利用了上部凝析气层的能量。井气气举到地层压力为22 MPa时,气举采油达不到配产,此时采用井气气举+气举—电潜泵组合举升方案来接替采油。该方案较自喷+电潜泵接替举升(油管采油,环空采气)方案可节省功率49.45~58.42 k W,节能效果明显。井气气举+气举—电潜泵组合举升方案设计对海上油田高效、安全、经济的开发具有指导意义。

双压力计测压短节的研制及应用

目前油水井作业测压采用钢丝连接电子压力计在油管中吊测,缺点是油稠井、大斜度井压力计无法下至预定深度导致测压成功率低资料录取不准确;测压工作时间长,资料压力值没有连贯性。研制使用双压力计测压短节与油管连接,作业下入测试层,克服各种油稠井、大斜度井仪器无法下行的困难,且双压力计保证井下测试工作状态正常,随管连续测压使测试资料综合利用率较高,使测压成功率得到较大提高。

油井管杆腐蚀结垢原因分析及防治技术研究

随着世界科技的飞速发展,石油天然气的开采技术水平也在不断提高,开采环境越来越具有挑战性,尤其是二氧化碳、硫化氢和硫元素等成分在有其中所占的比例越来越高。这些成分是导致油井管出现腐蚀、结蜡和结垢等情况的主要原因。本文总结了油井管管材的腐蚀现状,对导致管材腐蚀的因素做出了总结,对当前的防治技术的优劣势进行了对比,综合国内现状及科技水平,对防护技术选择提出建议。

国外油井控水技术综述

本文系统阐述了国外注水开发油田各种稳油控水新技术。并具体介绍了无机加重液控制油井底水锥进技术；封堵薄夹层的调剖新方法；高强度选择性堵水技术；加拿大正处于矿场试验阶段的超微细菌选堵技术，简单介绍了石油类副产品堵剂和无伤害物理方法处理地层的控水作用，经系统分析，得出了几点认识。

用于高含水油井基岩激励的一种新材料和新技术

研究出了一种能使酸液有效地从含水层转向油层的新工艺 ,该工艺能提高油井基岩酸化成功率。由于受相对渗透率的影响 ,酸液主要进入高含水层 ,使水层得到改造 ,增加含水量。虽然能用泡沫将酸液从“含水层”转向损害层 ,但在一些区域不易生产 ,且需要附加的处理设备。一种新的不含颗粒和气体的材料已被研制出来 ,它可有效地使酸液从高含水层转向。当该材料与基岩中的水接触时 ,会形成高粘桥塞 ;当与地层基岩中的油接触时 ,该材料降解。本文将讨论转向技术细节和室内试验结果。在一个双岩心流动装置中进行的室内试验显示出 ,该材料使酸液从富水层到富油层及从高渗透层到低渗透层的转向很成功。

一种新型砂岩地层增产措施用酸──砂岩酸

盐酸和氢氟酸混合液，即通常所称的土酸一向大量用于处理砂岩储集层，但是，其应用被限于恢复地层的天然渗透率方面。由于土酸与粘土和硅酸盐这些近井筒地带的基质非固结物的反应十分迅速，加之随后的种种反应副产物的沉淀，这几方面的综合作用限制了土酸的基质增产措施处理的广泛使用。

影响机采井系统效率的因素及治理措施

机采井是油田的主要耗能设备之一,提高机采系统效率是油田节能的关键环节之一。本文以节能降耗为目标,阐述了开展提高有杆泵系统效率的重要性和迫切性,从提高抽油机井系统效率的机理和途径入手,通过系统效率的影响因素分析,提出提高系统效率的技术措施:不仅要提高地面系统效率,更重要的是提高井下系统效率。通过抽吸参数优化、杆管泵优化、平衡优化、合理匹配电机、节能新技术的推广应用及加强抽油机井生产管理等综合治理措施,使地面系统效率和井下系统效率都获得提高,形成了一套适合河南油田生产特点的提高机采系统效率技术。