中原内配ERP管理创新之道

河南省中原内配ERP项目在不到半年的时间内,就完成了从系统调研、上线到运行的全部工作,快捷高效地全面实施了销售、采购、库存、生产、财务、质量、人事、EDI及金税接口等业务模块,并取得了良好的应用成果。在系统运行的较短时间内,随着管理信息化的深入应用,我公司逐步提高了企业的整体管理水平,实现了管理的精细化和扁平化。本文着重介绍了我公司ERP系统在企业日常管理中对各项业务的规范管理及应用模式,供同行参考和借鉴。

缸套与机体配合公差对缸套失圆的影响

采用有限元模拟和试验相结合的方法,研究了在螺栓预紧力作用下,缸套定位环带和机体配合对柴油机缸套失圆变形的影响。建立了包含柴油机机体、缸盖、气缸垫、气缸套和螺栓等的组合体有限元模型,用实测的缸套变形量验证了有限元建模和计算的准确性。在此基础上,计算了不同配合公差下缸套失圆量变化情况,研究了缸套与机体定位环带配合公差对气缸套失圆的影响规律,并通过傅里叶变换的方法对缸套失圆变形进行了阶次分析。研究结果表明:缸套定位环带与机体配合公差对缸套的失圆影响显著,可以通过控制配合公差的方法改善装配后缸套的失圆变形。

干式发动机机体孔和气缸套配合的分析

从设计、装配方面对影响发动机性能的干式气缸套装配问题做了简要分析。分析了发动机干式气缸套在什么条件下应采用的相应配合。并且根据国产发动机厂商的具体条件,推荐了装配方式。

石墨形态和氧化夹杂对灰铸铁力学性能的影响

采用组织分析和力学性能测试相结合的方法,研究了灰铸铁中石墨长宽比和氧化物夹杂物含量对抗拉强度及杨氏弹性模量的影响规律。结果发现,石墨长宽比对灰铸铁的抗拉强度没有明显影响,但减小石墨长宽比对提高杨氏模量有利。氧化夹杂对灰铸铁的杨氏模量有明显的影响,夹杂越少,其杨氏模量相对越高。减少氧化夹杂将有利于提高灰铸铁的杨氏模量。

气缸套用灰铸铁等温淬火后的组织与性能

采用扫描电镜、电子拉伸试验机、布氏硬度等实验方法研究了气缸套用灰铸铁等温淬火前、后的组织特性及力学性能。研究结果表明:灰铸铁在880℃奥氏体化30 min+330℃等温淬火30 min后,基体组织为针状贝氏体,抗拉强度和布氏硬度分别由铸态时的275 MPa、205HB增至处理后的400 MPa、307HB,同时灰铸铁的摩擦磨损性能也得到显著改善;灰铸铁拉伸断口均呈现典型的脆性断裂特征,但是随着等温淬火温度的升高,断口呈现出不同程度的韧性断裂特征。

高强度灰铸铁生产技术新进展

从优化化学成分、提高铁液纯净度和成分均匀性,强化孕育效果等方面介绍了高强度灰铸铁生产技术的最新进展。通过资料总结认为:灰铸铁生产技术的主要发展方向是高CE、高强度、高Si/C比、低应力和良好的加工性能;难点是获得高温、成分稳定、纯净度高的铁液和强化孕育。

一种梯度功能材质缸套的研究

本文开发了一种石墨梯度分布的贝氏体铸铁缸套,首先,通过水冷金属型离心铸造法生产该铸铁缸套毛坯,其次,将毛坯经粗加工后的半成品进行等温淬火处理,最后,再精加工获得外壁由球状石墨,内壁由蠕虫状石墨,基体组织由针状铁素体和残余奥氏体组成的铸铁缸套;该石墨梯度分布的贝氏体铸铁缸套内壁具有良好的热传导性、耐磨性、耐热疲劳性,外壁具有良好的抗穴蚀性,即其为一种自生的梯度功能铸铁材质,非常适合新一代发动机对缸套性能的要求。

某湿式气缸套崩缸失效原因分析及预防措施

本文针对某双缸发动机进行台架试验过程中,当发现排气系统冒出大量的烟雾,立即停止试验,将发动机拆装后发现其中一只缸套上出现纵向裂纹即发生崩缸失效,随即对其产生原因进行了调查分析并制定了相应的预防措施。

气缸套穴蚀机理分析及其抗穴蚀性能研究

穴蚀失效是湿式气缸套的一种常见失效形式,造成气缸套穴蚀的原因比较复杂,但其形成机理及过程却有一定的规律可寻,因此通过研究气缸套穴蚀的形成机理来寻找方法有效地防止气缸套发生穴蚀,提高气缸套的使用寿命,具有深远的意义。

利用激光冲击方法改善气缸套掉台失效的研究

气缸套支承肩断裂又称掉台,掉台失效是湿式气缸套的一种常见失效形式,其对发动机的危害性极大,利用激光冲击气缸套支承肩退刀槽槽底圆角所形成的弧面,有效地改善其表层组织及应力状态,从而有效地防止气缸套在使用期间因掉台而失效,提高气缸套的使用寿命。

湿式气缸套设计的新发展

关于气缸套的设计，有关教材及设计手册有一定的介绍，本文章力求介绍缸径≤φ150mm气缸套设计的新发展及设计中应注意的问题。 1气缸套材料 我们国家在2000年以前使用的气缸套材料主要是硼合金铸铁（即硼铸铁），少量使用钒钛铸铁及镍钼铜合金铸铁，高磷铸铁在上世纪80年代初期被淘汰。

蠕墨铸铁气缸套的试验研究

为了生产高强度,高耐磨发动机气缸套,在铸造实验室进行了蠕墨铸铁气缸套的工艺试验,验证其能保证缸套质量,降低生产成本。

气缸套平台网纹加工技术研究

论述了气缸套平台网纹表面的优越性能以及平台珩磨网纹的成形机理,并介绍了平台珩磨加工的关键技术的研究成果。

如何提高电力计量的准确性

在电力系统中,用电计费是一个重要的环节,它对电力用户特别是大型工业企业影响极大。由于大型厂矿、制造工厂用电量巨大,供电电压等级高(可达220kv),因此电能倍率大是不可避免的,电能表的一个字可能就相当于几十万千瓦时。如果计费不准确,引起的电量误差可想而知,真可谓"失之毫厘,谬之千里"。因此,提高电力计量的准确性就显得尤为重要。

气缸套平台网纹加工技术研究

（1）缩短磨合时间，延长缸套寿命与普通珩磨相比，在平台网纹的加工过程中，气缸套工作表面的尖峰、毛刺被清除掉，所以初期磨合性能优良，缸套很快进入正常工作期，提高使用寿命，平台网纹表面可以保持机油更加洁净，延长机油的更换周期，大幅度降低机油消耗。

浅析内燃机铸入式铸铁气缸套行业标准

本文浅析了JB/T11207-2011《内燃机铸入式铸铁气缸套技术条件》行业标准的标准制订过程,对内燃机铸入式铸铁气缸套的术语、定义、技术指标等进行了解释。该类型气缸套是气缸套行业发展的主流,该标准属首次发布实施,故对该标准进行浅析介绍。

钒钛含量及硬度对离心铸造气缸套切削性能的影响

通过对气缸套中微量元素钒、钛含量及对同一型号和材质汽缸套的硬度检测的分析,寻找影响离心铸造缸套铸件切削性能的主要因素,并形成相应的工艺措施应用于生产实践。

棘手的穴蚀

穴蚀是指柴油机湿式气缸套外壁与冷却液接触的表面(水道部位)被破坏成一些针状的孔洞现象。穴蚀具有如下特点：(1)湿式缸套的穴蚀孔洞主要发生在水道部位，在活塞主推力面的一侧严重，对面较轻，两侧轴线方向几乎没有。