焦炉炉顶空间温度偏高对化产收率影响分析

高温炼焦过程中焦炉炉顶空间温度偏高会直接对荒煤气中初次产物产生二次裂解,其结果是焦油、苯、氨等化学产品产率下降,而化合水、氰化氢产率增加,带来经济效益的下滑和维护成本增加,通过对焦炉炼焦工序的分析探索,提出了合理控制炉顶空间温度的工艺措施和方法,为增加化产品收率,提供了科学生产依据和和借鉴意义。

7米焦炉优质焦炭的研究及生产

文章介绍了安钢4000级高炉投产前,为保证7米焦炉生产焦炭满足炼铁生产使用,焦化厂展开了7米焦炉配煤结构科学制定和焦炭质量的技术攻关。通过采取矿点配煤、完善技防手段,提高配煤比准确率和干熄焦工艺改进等措施解决了焦炭生产过程中出现的焦炭灰分、硫分和强度波动较大的问题,取得了不错的效果,对同类焦炉焦炭质量控制具有很好的指导作用。

75t/h干熄焦除尘系统优化与改进

文章针对75 t/h干熄焦3325 m2脉冲袋式除尘系统在运行中存在的吸力不足,排放烟尘超标等问题进行了分析。通过对装入装置密封罩软连接的改进,调整各吸尘点的开度,合理增设充入点,调整除尘风机转速以及脉冲控制仪进行了调整,进行了相应的工艺与技术改造,从而达到既环保又节能的目的。

降低干熄焦烧损率生产实践

安钢焦化厂75 t/h干熄焦于2008年3月开工建设,2009年7月28日投产,通过一段时间的系统运行,发现烧损率较同类型干熄炉偏高,通过分析目前生产过程中存在的系列问题,提出了改进干熄焦烧损率降低的工艺措施和方法,为稳定工艺运行延长炉体使用寿命,增加焦炭产量和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据和借鉴意义。

安钢75t/h干熄焦焦炭烧损影响分析

安钢焦化厂75 t/h干熄焦于2008年3月开工建设,2009年7月28日投产,分析干熄炉焦炭烧损率的变化和存在的系列问题,提出了降低干熄焦烧损率的工艺措施和方法,为稳定干熄焦工序,延长炉体使用寿命,增加焦炭产量和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据和改进方法。

高炉烟道灰制备脱硫剂的研究

介绍了高炉烟道灰制备脱硫剂实验机理,通过试验机理分析和效果分析,为合理高效处置高炉烟道灰提供了科学依据,同时该试验结果环保效益显著。

焦炉烟道尾气的净化实践

焦炉炼焦过程中因煤气在燃烧室中燃烧获得热量,废气由烟道经烟囱未经处理直接外排,如何降低尾气中SO_2展开工艺研究,经过实验室研究和工业试验论证工作,并对前期的试验进行了全面工业运行,经过一年多的在线运行,在线SO_2排放基本控制在50 mg/标准m^3以下,促进可持续发展,其技术在环境环保中具有借鉴意义。