利用珍珠岩尾粉制备发泡材料

以信阳珍珠岩尾粉、凝灰岩为主要原料,石墨为发泡剂,添加适量废玻璃粉、添加剂,在不同的温度下烧制成发泡材料.利用热分析仪分析了混合料的发泡温度,用X射线衍射仪、压力试验机等对样品进行结构表征和性能测试.结果表明:珍珠岩尾粉-凝灰岩发泡材料合适的发泡温度为930℃,保温时间为30 min,样品密度为0.43 g/cm3,抗压强度为4.00 MPa.

十六醇/十六酸/十二酸三元复合相变体系研究

采用步冷曲线法测定了不同质量比的十六醇(H)/十六酸(PA)二元体系的相变温度,绘制了该体系的t-x相图;在其最低共熔点附近引入十二酸(LA)组成三元体系,同样测定了该三元体系在不同质量比下的相变温度,得到了其t-x相图.采用差示扫描量热仪(DSC)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)对上述二元和三元体系中低共熔物的热性能和稳定性进行表征.结果表明:不同质量比的H-PA二元体系均能形成共熔物,H与PA的质量比分别为6∶4和7∶3时引入LA的三元体系能形成最低共熔物;H,PA,LA这三者的质量分数之比分别为30∶20∶50和35∶15∶50的三元体系,其相变焓和相变温度分别为179.63,177.87J/g及26.5,27.0℃,连续相变过程无分层现象,1 200次热循环后热稳定性好.

凝灰岩发泡材料的制备及性能影响因素研究

以信阳凝灰岩为主要原料,碳化硅为发泡剂,制备出无机发泡材料。探讨了碳化硅的发泡机理,并对凝灰岩掺量、发泡剂掺量、促进剂掺量、发泡温度、发泡温度下保温时间、成型压力及升温速率等影响凝灰岩发泡材料性能的因素进行了研究。确定了较合适的参数为:凝灰岩掺量50%、发泡剂掺量0.75%、磷酸钠掺量2.5%、硼砂掺量2.5%、发泡温度975℃、发泡温度下保温时间30 min、坯体成型压力4 MPa、升温速率20℃/min。此条件下制得的发泡材料表观密度约为0.54 g/cm3,吸水率为0.54%。

十二酸/十六酸/十四酸三元复合相变体系研究

采用步冷曲线法测定了不同比例的十二酸(LA)/十六酸(PA)二元体系的相变温度,绘制了该体系的T-X相图。在其最低共熔点处引入十四酸(MA)组成三元体系,测定了该三元体系不同组成的相变温度,绘制其T-X相图。采用差式扫描量热仪(DSC)和红外光谱(FT-IR)对三元体系中最低共熔物的热性能和稳定性能进行表征。结果表明:LA/PA质量比为76∶24时形成最低共熔物,其最低共熔温度为31.7℃,相变焓为272.9J/g;LA/PA/MA三元体系在质量比为60.8∶19.2∶20时能形成低共熔物,其低共熔温度为26.9℃,相变焓为264.2J/g,连续相变过程无分层现象,300次热循环后热稳定性好。

保温陶瓷的抗热震性研究与探讨

闭孔发泡陶瓷保温装饰产品属于战略性新兴产业,它作为绿色陶瓷的代表性产品,近年来从无到有,再到进入国家绿色建材产品序列,许多科技工作者为之付出了努力。由于生产者和建设者对于建筑耐久年限的误解,导致许多研究者、生产者和销售者产生诸多困惑,如我国建筑平均寿命只有30年,保温陶瓷产品定价高,市场状况如何?保温陶瓷产品的耐久年限有没有必要设计为100年,又该如何设计?笔者从建筑设计年限、标准方法设计、保温陶瓷循环疲劳影响因素、循环疲劳研究价值几个角度作一陈述并与大家共同探讨。

超声辅助La-TiO_2/膨胀珍珠岩的吸附与光催化性能

以膨胀珍珠岩(expanded perlite,EP)为载体,以钛酸正丁酯和硝酸镧为前驱体,采用浸渍法制备出掺杂镧的漂浮型La-TiO2/EP光催化剂,采用X-射线粉末衍射研究了催化剂的形态结构。以正辛烷为模拟水面烃类污染物,通过超声波辅助对此催化剂的吸附与光催化性能进行了研究。结果表明:以20～40目的膨胀珍珠岩为载体制备的5%La-TiO2/EP,经500℃焙烧2 h后对辛烷的去除效果最好。超声波可促进辛烷在催化剂表面的吸附与迁移,超声辅助下辛烷去除率可提高11.08%。