化工安全生产与环境保护的管理方法研究

化工行业在这些年发展进程中,对环境保护的意识和力度越来越大。从当前发展形势来看,在化工产业安全发展的同时做到环境保护的可持续发展,首先要加大投资力度,国家层面从人力和物力实施好宏观调控。第二,化工企业要树立正确的生产观念,走生态友好型的化工产业发展模式。最后,从化工产业员工入手,强化员工的社会责任性,树立正确的职业道德,不断提升化工产业的安全性和稳定性。

化工企业危险化学品安全创新管理研究

化工企业在生产危险化学品时,具有较高的安全风险,如果采取的管理方式不恰当,很可能会发生安全事故。因此,对于化工企业危险化学品的安全创新管理研究分析势在必行。该文首先概述了一下危险化学品的含义,其次针对化工企业危险化学品安全管理存在的问题,提出了相应的解决措施,希望以此能够促进化工企业的可持续发展。

^(60)Coγ射线对高脂肪食品的辐照效应研究

60Coγ射线辐照能有效地防止高脂肪食品的霉烂变质,2～6kGy剂量辐照处理即有明显的防霉效果,其中,6kGy辐照处理在20～30℃条件下贮藏56d可以确保高脂肪食品无霉变发生.在2～6kGy辐照剂量范围内,辐照剂量越大防霉效果越好.贮藏温度和贮藏时间对食品霉变有一定的影响,贮藏温度越低防霉效果越好,贮藏时间越短防霉效果越好.辐照会加速高脂肪食品的脂肪氧化,辐照剂量越大影响越大;贮藏温度对高脂肪食品脂肪氧化影响较大,贮藏温度越大影响越大;贮藏时间对高脂肪食品脂肪氧化影响也较大,贮藏时间越长影响越大.

松木屑非等温热解动力学研究

通过热重分析法在不同升温速率(分别为10,30,50℃.min-1)下,采用非恒温热重法,以氩气为载气,流速60 mL.min-1,初温为30℃,加热终温为950℃.对粒径为80目的松木屑热裂解时的热失重行为进行了研究.结果表明:松木屑热解分为四个阶段,主要由预热干燥阶段、热解预热阶段、热分解阶段和热缩聚阶段4个阶段组成;生物质松木屑主反应阶段主要集中在180～600℃左右;随着升温速率的增大,松木屑原料热解的起始温度、热解最大速率所在的温度Tmax及热解终止温度都向高温处稍微移动.使用了Flynn-Wall-Ozawa积分法、Coats-Redfern积分法和Achar微分法对松木屑热解动力学参数进行求取,Flynn-Wall-Ozawa积分法得到的松木屑在热解过程中不同失重率下(0.1～0.80)的活化能都集中在142.35～220.12 kJ.mol-1范围内.按照Bagchi法对松木屑热裂解过程的最概然机理函数进行了推断.松木屑热裂解的最概然机理函数为15号机理函数随机成核和随后生长,反应级数n=2(Code:AE2),函数名称是Avrami-Erofeev方程.

地方科研院所科研绩效评价体系研究

针对某研究院现有的地方科研院所科研绩效评价体系存在问题,通过文献查询、实地调研、调查问卷等方法,利用层次分析法,采用分类、定性与定量评价相结合等方式,提出了对科研投入、科研产出、科研管理、成长性等4个一级指标、12个二级指标、34个三级指标分类设置权重的优化评价体系,具有评价指标更为全面、评价更加科学、便捷和实用等特点.

化工设计与安全评价对化工安全生产的影响

随着化工产业的快速发展,化工企业越来越趋于生产规模大型化、装置复杂化、流程自动化,生产过程的连续性也越来越强,多家化工企业形成产业链。在进行化工生产活动中,危险因素无处不在,其中一些危险化学品的存储、生产和使用都是固定存在的危险因素。以化学危险因素为例,包括易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质。其中,易燃易爆性物质、有毒物质包含了气体、液体、固体、粉尘与气溶胶和其他易燃易爆有毒性的物质;腐蚀性物质包含了气体、液体、固体、其他腐蚀性物质以及其余的含有化学性的一些危险、有害的成分。所以,要想从根本上预防安全事故的发生,就要及时有效地对企业生产过程中存在的危险因素进行辨识和消除。

化工安全管理及事故应急管理

在化工企业生产管理当中,必须要将两个基础公众建立全面的制度体系,在这当中其中是安全管理当中的管理制度,另外一个就是对突发安全事故作出的应急管理机制,以防发生安全问题时由于缺乏应急管理机制以及没有相关的处理能力,致使事故变得更加严重。这两方面的管理体系有效融合,相互完善。前面的主要强调企业的安全生产以及运作,后者重点倾向于安全问题发生以后的解决方案。两者进行完善,确保化工生产企业能够得到最大的安全保证。文章将对化工安全管理及事故应急管理进行深入探讨,以供参考。

自动化控制在化工安全生产中的应用及优化

在化工安全生产中,存在很多危险因素,这些危险因素一旦失去有效控制,将会造成非常严重的经济损失和人员伤亡等现象。自动化控制技术在化工安全生产中的应用,能够起到良好的安全保障作用,为化工的安全生产提供基本的技术支持。文章通过认识自动化控制对化工安全生产的重要性,对化工安全生产中自动化控制的具体应用进行了分析,从而对其优化进行探讨,希望能够为化工安全生产提供可靠的保障。

探讨检验分析在化工安全生产中的重要性

因材料的化学性质以及各种复杂的生产工艺环节,化工行业在正常的生产经营过程中存在一定的危险性。检验分析对化工安全生产有着重要的作用,只有加强检验分析,正确认识检验分析的重要性,才能够做好全面的准备措施,为化工企业的安全生产提供可靠的技术保障。文章主要分析了检验分析在化工安全生产中的重要性,并对加强化工企业安全生产中检验分析的相关策略展开探讨。

石油化工安全技术与环境风险评价

石油化工业比较特殊,因此使用勘探设备、采矿设备、生产设备和机械设备时存在的要求比较严格,存在相对较多的风险。石油是易燃性和爆炸性物质,所以容易发生各种事故。事故发生会造成人员伤亡和经济损失,影响于我国石油化工企业的发展,因此要认真对待安全技术应用和环境风险评估。鉴于此,文章对石油化工安全技术与环境风险评价进行研究,以供参考。

化工企业安全意识和安全管理措施

建国以来,我国的经济水平、国防建设、工业实力都有了很大的发展,而化学工业作为我国工业的重要支柱,它的发展为我国的经济建设提供了重要的支持,不仅是我国国民经济建设的主要组成部分,化学工业的发展也在很大程度上方便了人们的生活,但是化学工业由于在作业过程中存在许多易燃易炸的危险物品,因此危险系数较高。为了更好地保障人民的生命财产安全,促进我国经济建设的良性发展,加强化工企业的安防工作,降低危险事故发生的概率是必须要思考的问题。

化工安全及评价方法现状

化工行业涉及化学品种类繁多。这些化学品有着较强的毒性、可燃性、反应性,为此,就决定着在化工生产期间,会导致各种生产事故的频发,甚至严重威胁到化工企业的稳步发展,影响到民众的人身安全和财产安全。现阶段,优化化工安全评价及管理,降低事故发生概率,成为迫切需要解决的问题,鉴于此,文章对化工安全及评价方法现状进行分析,以供相关从业人士参考。

化工工程建设管理与工程建设安全的关系

随着全球经济的不断发展,中国的化工企业对于推动我国经济的不断发展有着十分重要的作用,所以化工企业对于我国的经济发展起着不可磨灭的影响。而在这种情况下,化工企业在进行发展的过程中也存在着一系列的问题,其中安全问题是化工企业发展中最突出的。化工企业在实际进行生产的过程中,会运用到各种各样复杂的生产工艺,而其中所运用到的一些物品还具有易燃易爆的特点,所以也就要求在进行生产的过程中严格按照相关生产标准进行生产,否则就特别容易出现意外,这对于化工企业的发展来说是非常不利的。文章结合笔者多年工作经验,对化工工程建设管理与工程建设安全的关系提出了一些建议。

化工工艺风险识别与安全评价

近年来,中国化学工业的发展速度非常快,涉及的化工产品数量和类型越来越多,为确保生产出来的产品质量能够达到预期的标准,并且对整个生产的方法进行有效管理,需要对生产过程的工艺技术进行合理分析与安全评价。文章通过对化工生产过程开展一系列的风险识别工作和安全评价工作,确保整个生产过程的安全性。主要从化工工艺的风险识别以及安全评价这两个角度进行分析并且提出相关的问题和建议,希望能够对整个化工行业的高质量发展奠定坚实的基础。

信息化教学在化工安全实训课程的应用

把现代化技术和过去的技术相互融合,就可以建造起虚拟的事故过程,可以给学生们带来切身的感受,帮助学生清楚地了解化工事故的危害,并且在使用过程中还可以切身体验到该如何去处理危险的发生,增强学生的自主学习能力。鉴于此,文章对信息化教学在化工安全实训课程的应用提出了一些建议,仅供参考。

以麦杆为原料生产液体套管的方法及性能评价

液体套管是近年来国内仿制国外的一种钻井液助剂。本文简要介绍了以麦杆为原料生产液体套管的方法,并据室内试验讨论了液体套管的性能。