生态文明理念下河南省能源绿色低碳发展研究

能源支撑和推进着人类社会的发展和进步,但同时由于能源的不合理利用而引起大气污染和气候变化问题,日益威胁到人类社会发展,而生态文明建设对能源的发展和利用起着重要的指导作用.通过对河南省能源发展现状及存在问题进行论述,指出能源绿色低碳发展对建设生态文明的重要性,分析了发展生物质能源对生态文明建设的经济、社会、生态、环境效益,并从生态文明理念的角度对河南省能源发展趋势提出了相关建议措施.加强能源总量控制,优化调整能源结构,加大政府财务奖励补贴政策和提高企业能源利用效率是实现河南省能源绿色低碳发展的必要途径.

以生物质能为纽带的河南省生态文明建设模式研究

为了探究以生物质能为特色的河南生态文明建设模式,分析河南省生态文明建设的发展现状及面临的困境.基于河南省为农业大省、畜牧大省,农林剩余物丰富的突出特点和优势,提出了以生物质能为纽带河南生态文明建设的命题.阐述了生物质能发展与生态文明建设的互促互进的辩证关系,并以调研案例出发,凝练出了生态文明理念下河南生物质能清洁高效发展的模式和对策建议,为以生物质资源为纽带的河南生态文明建设提供参考.

水溶性咪唑啉酰胺的合成及其性能研究

按照四乙烯五胺∶壬酸∶冰乙酸的摩尔比为1∶1∶4.5进行反应物料配制,以甲苯为携水剂,通过端基酰胺化脱水反应、乙酰胺化脱水反应和环化脱水反应,最终制备合成了水溶性咪唑啉酰胺。依据国标方法对水溶性咪唑啉酰胺在不同质量分数下进行水溶性测试研究。结果表明,制备合成的水溶性咪唑啉酰胺具有良好的水溶性。利用GaussView 6可视化软件对水溶性咪唑啉酰胺分子进行结构优化,获得了最高占据分子轨道HOMO和最低未占分子轨道LUMO能量分布图,通过Gaussian 16软件的量化模拟计算分析,得到了最高占据轨道能量(E_(HOMO))和最低未占轨道能量(E_(LUMO)),根据前线轨道理论,揭示了水溶性咪唑啉酰胺的缓蚀性能。同时,利用失重法对水溶性咪唑啉酰胺的缓蚀性能进行研究,并根据扫描电镜(SEM)形貌分析,进一步证明了合成的水溶性咪唑啉酰胺具有良好的缓蚀效果。

基于生态文明建设需求的河南省生物质能的发展与思考

通过分析当前河南省生物质能资源的发展情况,对河南省生物质能资源量、资源消耗及开发利用技术现状进行分析总结,提出河南省生态文明建设面临的主要问题,指出生态文明建设与生物质能发展的关系,提出基于生态文明建设需求的河南省生物质能发展的对策建议,为后续建立适合河南省生物质资源状况的、地区经济发展的并以生物质能资源为基础纽带的生态文明体系提供基础,从而推动河南省生物质资源绿色高效开发利用.

合同能源管理在太阳能供热领域的应用研究

介绍了合同能源管理的发展与节能改造的应用背景,结合郑州某高校太阳能供热水系统节能改造应用实例,对合同能源管理模式、节能量测算等进行分析研究,结果表明,现阶段该模式在太阳能供热领域的节能收益较低,盈利回报期9年以上,合同执行周期长.但随着太阳能应用项目规模的扩大和常规能源价格的上涨,太阳能供热合同能源管理模式会更具应用价值,仍是今后太阳能供热节能改造发展的一个重要方向.

水溶性咪唑啉酰胺对A3钢的缓蚀性能研究

利用GaussView 6和Gaussian 16软件对水溶性咪唑啉酰胺分子进行结构优化,通过轨道能量计算得到能量差,根据能量差揭示其缓蚀机理,并进一步揭示了水溶性咪唑啉酰胺对A3钢的缓蚀机理。同时,采用旋转挂片实验、电化学方法和扫描电子显微镜分析研究了水溶性咪唑啉酰胺在盐酸介质中对A3钢的缓蚀性能。结果表明,在腐蚀介质为1 mol/L的稀盐酸溶液中,(45±1)℃条件下,水溶性咪唑啉酰胺最佳加入量为15 mg/L,缓蚀率高达96.8%;电化学实验极化曲线与旋转挂片实验结果一致,通过扫描电镜可以看出,水溶性咪唑啉酰胺对A3钢具有显著的缓蚀效果。

河南省风能资源及其开发利用

阐述了河南省风能源的分布概况，特点和区划，评价了河南省风能开发的技术经济性，并在此基础上提出了河南省风能资源开发利用的可行性建议。

中部地区村镇可再生能源利用模式研究

结合实际,研究我国中部地区村镇可再生能源利用模式,促进沼气、秸秆气化、太阳能等可再生能源在我国中部地区村镇的发展应用。

农村地区导热油加热沥青技术研究进展

综述了导热油加热沥青技术的主要技术方式和应用过程,重点分析了化石燃料型导热油炉、电热型导热油炉和太阳能型导热油炉加热沥青技术在农村地区的研究现状和应用前景,最后总结了不同导热油加热沥青技术方式的利弊与未来的发展方向,为农村公路建设沥青低碳化的发展和应用提供依据和参考。

河南省规模化养猪场沼气工程建设现状及运营维护浅析

笔者结合多年沼气工程的施工运营经验对河南省多个规模化养猪场大型沼气工程实地现场调研,阐述了目前规模化养猪场沼气工程运营的现状和存在的诸多问题,总结出沼气工程在运营中的成功经验和不足,针对存在的问题,提出了相应的对策和解决办法,以使规模化养猪场大型沼气工程能够对河南省生态牧业、绿色农业、现代农业发展起到一定的促进作用,从而能够走向良性的产业可持续发展之路。

农田灌溉光伏水泵系统性能测试分析

【目的】探究农田灌溉光伏水泵系统综合用能需求特性,提高该系统性能可靠性和实用性。【方法】基于高效水泵和研发的逆变器,构建了农田灌溉光伏水泵系统,结合系统装置构成与运行特点,对不同扬程运行工况下的电性能参数和扬水效率特性及水泵流量与功率特性等进行测试分析。【结果】在一定太阳辐射强度范围内,调速运行的水泵流量与输出频率有较好一致性;稳定运行时段的水泵流量可达到2 m^(3)·h^(-1);定扬程24.8 m下,系统最大扬水效率达12.7%,日平均扬水效率11.6%,日扬水量13.1 m^(3);当扬程降低到14.0 m时,最大扬水效率和日平均效率分别比前者低3.2%和3.6%,表明减低扬程并不一定能提高系统扬水效率,但对输出流量有影响。【结论】该农田灌溉光伏水泵系统配置稳态和动态性能良好,扬水能力可满足省水微灌和植被绿化等基本农业生产需要。

生物质颗粒燃料冷成型技术试验研究

对环模生物质颗粒燃料成型机影响成型的各主要因素进行了分析及试验研究,给出不同生物质原料、粒度、含水率、环模孔长径比等因素与颗粒成型率及吨料电耗的关系,找出生物质颗粒燃料的最佳成型条件。

小麦秸秆颗粒燃料冷态压缩成型参数试验研究

对小麦秸秆进行了不同含水率、压缩速度、模具长径比及开口锥度等不同条件下的冷态压缩成型试验,分析了压缩成型过程包括松散、过渡、压紧和推移4个阶段,不同阶段产生物料变形的原因各不相同。通过对试验结果进行分析,得出结论为:压缩速度取40mm/min时,能够保证较高的最大压缩密度和较低的比能耗;当含水率取16%、模具长径比为5.2、开口锥度为45°时成型效果最佳。

玉米秸秆颗粒热解制炭的试验研究

对玉米秸秆颗粒炭化温度对生物质炭的产率及质量的影响进行试验及分析研究,给出了不同炭化温度下玉米秸秆颗粒的产炭量、能源转化率和生产出炭的理化特性,找出了秸秆制炭工艺的最佳炭化温度条件。试验表明:玉米秸秆颗粒在300℃时即可完成炭化,炭的产率为55%,低位热值为21.3MJ/kg,挥发分为35.75%,提高热解温度时,炭的产率及热值均呈逐步下降的趋势。因此,对于简单的颗粒制炭设备,宜采用低温炭化工艺,以获得较高的秸秆炭产率。

生物质致密冷成型原料最佳收集半径的研究

本文通过对生物质颗粒成型燃料生产厂合理布局的科学分析,提出了秸秆收集的经济半径、平均运输半径及满载和空载等效模型,推出了综合反映颗粒燃料生产厂投资、运输条件、耗油价格关系的颗粒燃料生产厂原料收集最佳半径的数学模型。并经实例计算对模型进行了初步的验证。

影响天然混合红螺菌产氢因素的实验研究

研究了以葡萄糖为基质利用天然混合红螺菌生产氢气的影响因素.结果表明,天然混合红螺菌产氢必须在光照、厌氧的条件下进行,在实验范围内较高光强度对天然混合红螺菌的产氢比较有利,并提出天然混合红螺菌产氢的最佳产氢工艺条件,即温度为32℃～40℃,pH值为5～8,接种量为5%～15%.添加有机氮源可使产氢量大幅度提高,天然混合红螺菌在最佳产氢工艺条件下以1%的葡萄糖为基质时的最大产氢量为1.62L/L,具有较好的工程应用前景.

太阳墙集热器干燥红枣的试验研究

根据红枣的物料特性和干燥工艺要求,设计研制了一套太阳能与辅助热源互补的太阳能干燥红枣的试验装置,采用太阳墙集热器加热空气,实现了对红枣的连续干燥作业.结果表明,干燥效果良好.新型太阳墙孔状吸热板的应用为空气集热器的设计开辟了一条新途径.

玉米秸秆干燥特性的试验研究

为获取玉米秸秆干燥机设计的基础数据,对我国北方产的玉米秸秆进行工业分析、热重分析及等温干燥特性试验研究,得到了玉米秸秆水分、挥发分的相对含量、不同升温速率下的失重曲线以及各种温度下不同含水量的失重曲线.实验结果表明:玉米秸秆干燥过程中的湿球温度应控制在150℃以下,干燥时间为20～30min.

循环水的电导率与结垢倾向的研究

工业循环冷却水在运行过程中,由于受温度和环境因素的影响,循环水量不断蒸发,其含盐量即电导率逐渐增加,达到一定程度后,形成水垢。通过研究循环冷却水在不同电导率时结生水垢的倾向,以便在实际应用中采取措施,防止水垢的形成,保证生产中管道及设备的安全稳定运行,降低能源及水的损耗。

秸秆颗粒成型机吨料电耗影响因素的试验研究

对影响环模秸秆颗粒冷态成型机吨料电耗的主要因素进行了正交试验研究,得出了秸秆粒度、含水率、环模孔长径比三因素与吨料电耗的数学模型,并进行了三因素及两因素间的交互效应分析,通过Matlab软件编程计算,得出吨料电耗最低时的各因素最优组合,即:粒度为6mm,含水率为16%,环模孔长径比为5.2时,吨料电耗为102.33kW·h·t^(-1)。