神火煤电公司选煤厂回收粒煤的技术改造

神火选煤厂针对重介工艺生产中粒煤流失的问题进行了工艺和设备改造,解决了细粒煤脱水分级的难题,粒煤产率显著提高,取得了良好的经济效益。

选煤厂电气干扰分析及处理

随着选煤厂重介选煤工艺技术的发展,仪器仪表在选煤厂的应用越来越广泛,电气的干扰问题也变得越来越突出。论文着重分析选煤厂干扰源的类型,提出对电气干扰的处理方法,对工业现场有一定的指导作用。

葛店选煤厂洗选工艺技术改造实践

为解决葛店选煤厂入选原煤不能有效分级及入选粒度超出主选设备要求的问题,对原煤分级系统、块煤系统、末煤重介系统、粗煤泥系统、浮选系统进行技术改造。经过工艺改造和设备更新后,全厂产能大幅提升,精煤得到高效回收,经济技术指标可观。

新庄选煤厂块煤防破碎系统的研制与应用

针对当前无烟煤选煤厂块煤洗选和储装运环节易破碎问题,研制开发了多种防破碎装置,实现了块煤储装运环节防破碎,块煤限下率下降了30%,取得了较好的经济和社会效益。

基于葛店选煤厂技改的后续改造探讨

针对葛店选煤厂的技改和后续改造,探究选煤厂完善生产系统的思路,简述了两次技改的方案和新系统使用后进行的小改小革,对生产系统在使用过程中存在的问题给出了改进方案。在尽量利用原有厂房和设备的情况下,通过技术改造和后续改造,生产系统更加适应和满足生产需要,且经济效益可观。

葛店选煤厂块煤工艺流程改造实践

通过对葛店选煤厂块煤工艺系统中存在的制约生产问题的分析，从原块煤流程中的粒度分级，主选设备以及产品在分级、运输、入仓中的环节入手；更新主选设备，加装防破碎装置，对入仓环节加以优化，并配合适当的产品管理方案；保证了块原煤的分选效率和产品限下率，获得了可观的经济技术指标。

BHS3670型博后筛在神火选煤厂的应用

我公司选煤厂是与新庄矿配套的矿井型选煤厂，于1998年投产，设计入选能力为90万t／a，目前实际生产能力达180万t／a。2003年起，入选原煤煤质变差，故于2005年进行了洗选32艺改进，改跳汰-浮选工艺为块煤跳汰-末煤重介-浮选工艺，原煤经二次筛分，粒级为13～50mm的原煤入跳汰系统洗选，筛分的筛下物（-13mm末原煤）入重介系统洗选（见图1）。

浮选气泡尺寸影响因素分析

浮选气泡尺寸大小对于浮选效果有着非常重要的影响作用。文章从浮选矿浆性质、发泡方式及装置、起泡剂等方面,对浮选气泡大小的影响因素进行了详细分析。

国产浅槽分选机的使用效果浅析

刘河选煤厂块煤分选选用浅槽分选机。该设备故障频繁，严重制约该厂的生产。对浅槽分选机进行改造，以期保证正常运行。

聚丙烯酰胺、无机高分子铝铁复合制剂加速细煤泥沉降的试验研究

聚丙烯酰胺、无机高分子铝铁复合制剂对煤泥沉降絮凝效果明显。但试验表明 ,药剂用量要力求准确 :药量过大 ,絮凝沉降作用无明显增强 ;过小 ,沉降作用不明显。本试验对处理煤泥水合理用药有参考作用。