煤矿底板岩巷综掘工艺与超前探查优化设计

高突矿井在煤巷掘进之前需先施工底板瓦斯抽放巷,通过穿层钻孔水力冲孔实现消突。为了提高掘进效率和综合机械化程度,底板岩巷一般采取综掘技术进行掘进,坚持"有掘必探"的超前探查原则,需要协调好综掘机快速掘进与探查孔施工的时间关系,既要确保实现探查结果的真实有效,又要保证采掘接替的有序开展。通过对综掘机施工作业循环的分析研究,对超前探煤与探水工作做了设计优化,实现了统筹施工、协调兼顾的作业目标。

沿空掘巷疏放相邻巷道老空水优化设计

在含有大量积水的采空区相邻实体煤层中进行沿空掘进作业时,必须先对采空区积水进行超前探放,以解除水害威胁。为防止在巷道掘进过程中,因防隔水煤柱留设不合理或部分含水区域水压过大等问题而造成人员伤害及淹巷、淹井等事故的发生,实行对超前探放老空水钻孔布置的优化设计,合理布设巷道排水系统,提高作业人员的透水预兆辨别能力及应急避灾意识,实现由人、机、环、管组成的闭合式本安型管理模式,确保巷道掘进中的安全生产。

无极绳绞车双尾轮运输技术在煤矿井下的应用

无极绳绞车双尾轮布置方式是根据巷道环境特点而采用的一种新型布置方式。这种布置方式可节省巷道空间,适应性强,类型新颖,便于布置车场,不需要施工无极绳硐室,利用已有的巷道联巷即可布置无极绳绞车。

煤矿矸石山高温综合治理技术研究与应用

为了解决煤矿矸石山容易自然发火的难题,分析了自然发火的客观条件及发火原因,采取表土层浅孔注水、山体表面喷浆覆盖、内部深孔定向钻进等“外封内堵”措施,对发火区域进行注水降温。实践结果证明,注浆充填封堵的综合治理措施效果显著,为创建绿色矿山奠定了坚实的基础。

套管错断致钻孔出水的治理方法探究

为了减少底板水害隐患对矿井采掘工作面的安全威胁,在巷道开始掘进与采煤工作面形成之前,往往需要采取超前探查与底板注浆加固的办法,对潜在的或实际揭露的导水通道、含水体等进行加固治理。在钻孔过程中,受矿井围岩周期来压的影响,套管错断,致使无法有效控制钻孔出水。通过挖设泵坑疏导水源进行分流的方法,减少从钻孔内直接流出的出水量,从而为钻机施工打捞错断套管,重新下设新套管,创造了低水压、小水量的外部施工条件,最终使用止水器对出水钻孔进行有效堵水治理,达到良好的治理效果。

过煤巷道托煤掘进技术的探究与应用

下山巷道在过煤巷道时,由于煤层自身结构和稳定性等因素,在巷道掘进放炮震动后,易出现片帮、冒顶等现象,即使巷道过煤后也会因托煤段巷道架棚背设不严而出现流煤造成空顶的现象。这些都会成为影响巷道安全施工的重大隐患。为了解决这些问题,可通过煤层浅孔注水提高煤层的稳定性和可塑性、架棚巷道顶部施工管缝锚杆加强顶板支护强度、调整装药量和炮眼布置方式以减少炮后对煤体及围岩的结构破坏,通过综合防治手段减少因流煤空顶造成的片帮、冒顶事故,排除隐患,为巷道的安全施工提供可靠保障。

大采斜工作面末采技术研究与应用

针对采煤工作面在末采调斜期间,由于原切眼与停采线呈现不规则夹角,造成切眼长度发生变化,导致端头支架与支护强度不足,提出了“一头两尾”的截割进刀割煤顺序。同时,为了防止溜子下滑、支架倒架等问题出现,阐述了推溜拉架的方法工艺。最后,提出了增加端头架和机尾过渡溜子槽的措施,对端头空间进行支护补强。成套的工序可有效确保回采期间施工安全,便于工程质量的科学管理。

无梭车式综掘机自运行出矸系统优化设计

综掘巷道常规掘进时需要安装梭车、胶带输送机、综掘机、绞车、道轨等多种设备,随着巷道掘进不断延伸,运输设备也需要同步延长。在延长胶带输送机、铺设道轨等设备时,既增加了循环作业的工程量,又影响了巷道掘进的效率。通过优化系统设计,将胶带输送机距离缩短并与综掘机有机结合成一个整体后,再加工可移动式独立悬挂支腿,支撑起皮带头及电机,使胶带运输可跟随综掘机同步移动;另外通过复式跑道的改进,使吨车可存储在皮带下方,和皮带可同步运行进行接矸,形成综掘机、胶带和吨车等运输系统的三同步,节省了因设备延伸影响的生产时间,确保了巷道的安全高效运行。