综采工作面厚硬砂岩顶板深孔爆破预裂卸压技术与应用

由于厚硬砂岩顶板整体性好、承受能力强,大面积的厚硬砂岩顶板断裂垮落时,造成采场压力极度不稳定,因此工作面厚硬顶板弱化是煤矿顶板控制中一个亟需解决的问题。为防止由于采空区上部的厚硬顶板造成的大面积且在短期内不易松动或垮落的悬顶。综合考虑九里山煤矿14141工作面上的顶板岩层情况,对其上的顶板岩层进行深孔爆破切顶卸压工作。通过深孔爆破,使得厚硬顶板岩石处于松散破碎状态并随着工作面的推进而垮落。根据实际的地质条件,计算分析得到钻孔布置、钻孔间距、钻孔深度、装药量、封孔长度等相关参数。根据工作面附近的岩层覆盖情况进行有限元软件模拟,模拟结果显示,随着厚硬顶板的塌落基本顶的应力显著降低。在九里山煤矿进行现场应用,井下采场矿压检测表明,方案实施后工作面上部顺槽侧支架的平均压力降低了30%,降低了工作面施工人员的危险系数。使用厚硬顶板深孔爆破预裂卸压技术,可有效地解决采场压力大的问题。

深部软岩巷道支护中合理注浆时间研究与应用

针对深部软岩巷道变形严重,常规壁后注浆工艺支护效果差,注浆时间的确定缺乏科学依据等问题,提出了合理注浆时间的概念,寻求壁后注浆与巷道掘进的时间关系,对其进行了理论分析,并运用巷道轮廓变形法和钻孔成像法对合理注浆时间进行了测定,对地质条件与注浆时间的关系进行了阐述。现场测试和工程应用表明:赵固一矿北回风大巷合理注浆时间为巷道掘进后40~60 d,九里山矿16071中间底抽巷合理注浆时间为顶板至少滞后掘进时间60 d,帮部滞后50~60 d;合理的注浆时间与围岩性质、埋藏深度、地应力、顶板淋水等因素有较大关系。

厚硬顶板工作面切顶卸压研究与应用

为了解决九里山煤矿14141工作面基本顶来压强度大的难题,综合考虑工作面顶板岩层覆存情况、顶板岩石物理特性,决定对其顶板进行深孔爆破切顶卸压工作。根据地质情况,通过理论分析计算,得出了钻孔布置、孔间距、钻孔深度、装药量、封孔长度等参数,并结合现场实际对多个参数进行修正。应用实践表明:方案实施后采场矿压显现不明显,基本顶初次来压步距较小,来压强度低,没有出现大面积的冒顶、片帮,保证了工作面的安全生产。

地质雷达探测技术在强底鼓巷道松动圈测试中的应用

作为较为先进的探测技术,地质雷达方法已经应用于地质矿产等很多领域。赵固二矿11060工作面上顺槽地质结构复杂,经常性出现大面积底鼓、片帮等复杂地质灾害,利用地质雷达技术对该巷道底板松动圈进行测试,得出底板岩层弹性变形区域、塑形变形区域和最大破裂深度等关键数据,为巷道支护提供了可靠的依据。