积极推进节能减排 打造绿色化工企业——河南省煤化集团煤气化公司节能减排工作纪实

节能减排是党和国家为缓解资源环境约束，应对全球气候变化，促进经济发展方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会而制定的基本国策，是企业发展循环经济，增强可持续发展能力的必由之路。河南能源化工集团煤气化公司是经河南省人民政府批准成立的从事煤制气生产、输配、销售的大型煤化工企业，是集社会、环保和经济效益于一体的国家“九五”重点工程。十多年来，企业为解决郑州、洛阳、三门峡沿线城市居民生活、工商业、服务业用气、优化豫西沿线能源利用结构和改善周边大气环境做出了巨大贡献，先后被授予“中国能源绿色企业50佳”、“全国煤炭系统首批文明单位”、“国家环保部中国环境报社环境理事单位”、“河南省节能减排绿色发展十佳单位”、“河南省节能减排科技创新示范企业”等一系列荣誉。

鲁奇煤气化废水酚氨回收技术探讨

简要介绍河南省豫西地区某化工厂鲁奇煤气化工艺废水经除油除尘后采用的煤气废水酚氨处理回收工艺流程,指出该工艺流程在实际生产运行过程中所存在的脱酚效果不好、易在设备内形成碳铵结晶、出水水质相对较差等一系列问题,针对这些问题该化工厂进行了相应的技术改造,将脱氨工序放在萃取脱酚工序之前,并提高脱酸塔操作温度,使煤气废水中的氨先于酚脱除出来,从而改善了脱酚体系环境,经技术改造后的煤气废水酚氨处理回收系统使得煤气废水中的脱酚效果得到较为明显的增强,从而出水水质也得到相应提高,但仍然存在着较大的提升空间,文章由此引出另外几种较为可行的处理鲁奇煤气废水的改进方法和思路,并作出简单评价。

在线分析仪表在煤气化装置预处理系统中的改造研究

在化工行业中,在线分析仪表应用非常广泛,它是控制化工生产过程、保证产品质量、指导生产操作重要的手段和基础。因此,解决在线分析仪表的现场应用问题,以及其在煤气化装置预处理系统中的改造问题,并充分发挥在线分析仪表作用是非常重要的任务。为此,文章将对在线分析仪表在煤气化装置预处理系统中的改造进行深入探讨和研究,以期为同行提供一些参考。

“三违”考核分级管理在化工安全检修作业中的应用

文章对化工厂检修作业中"三违"考核分级管理在化工安全检修作业中的应用的研究机理、原理及技术分析、主要内容进行阐述,并对"三违"考核分级管理在化工检修作业中的实施效果进行综合评价。

膜分离与PSA技术在甲醇弛放气联氨生产中的应用

膜分离和变压吸附两种提氢技术相结合,提取甲醇弛放气的氢气,高纯度的氢气用于合成氨,尾气返回甲醇合成系统,实现增产甲醇生产液氨的目的。另外,膜分离和变压吸附联合工艺适应性强、可靠性高,能够灵活适用于各种不同的工况。

合成氨装置节能降耗控制措施

为了降低生产成本、节能降耗、减少污染物和排放总量,对氨合成装置工艺原理有流程进行了阐述,并论述了系统节能降耗优化操作及氨合成的节能降耗改进措施。

循环水泵节能改造效果分析

针对循环水泵在设计和设备选型中余量过大,在实际运行工况中没有进行系统的合理匹配,造成能耗升高,存在比较严重的能源浪费现象,根据生产实际压力、流量等状况,通过一种新型的市场化节能机制,达到循环水系统优化运行、满足生产需求和节能降耗目的。

空压机异常放空的原因和处理措施

河南能源化工集团煤气化公司义马气化厂空分装置采用四川空分设备制造公司的KDONAr20800/33000/720型内压缩流程,与其配套杭氧的NK40/56型汽轮机。由于锅炉脱盐水水质不达标和空压机换热器结垢堵塞等因素,造成汽轮机结垢严重,做功效率大幅下降,导致空压机组多达12次放空,严重影响全厂的安全稳定生产。

煤制甲醇生产过程中存在的安全隐患及应对措施

目前,随着煤化工产业的发展,企业对安全生产过程的安全管理也逐步的完善和加强,近年来,煤化工企业事故频繁发生,企业不得不高度重视安全生产隐患排查治理及如何采取安全措施来防范事故的发生。

气相色谱法测定亚硫酸铵溶液中酚含量

对于亚硫酸铵溶液中的酚类物质进行萃取,用气相色谱法进行快速、准确的测定,测定结果可以看出,该方法精密度和准确度都可以满路SL463-2009标准中酚类化合物测定的精度要求。

甲醇弛放气提氢装置的优化与改进

针对甲醇弛放气提氢装置在生产运行中出现的问题,提出了优化与改进措施,保障了装置的"安、稳、长、满、优"运行。

变压吸附提氢装置运行总结

介绍了变压吸附提氢技术在甲醇弛放气联氨装置中的应用,总结了装置实际生产中的运行情况及正常运行下的操作,并对装置生产运行中遇到的问题进行探讨。

汽车自动卸车机挡车装置的优化及应用

为解决前进后翻式自动卸车机挡车装置故障率较高、检修频繁、卸车机利用率较低问题,在分析、排查问题的基础上,提出了卸车机挡车装置改进方案,并经改造投入运行,效果较好,增强了卸车机安全、有效降低了卸车费用。

甲醇弛放气联产合成氨装置的优化改进

针对甲醇弛放气联产合成氨装置在试车及正常生产中所暴露出的问题,制定相关的优化改进措施,有效地提高了装置的运行效率,降低了生产成本,保障装置经济、有效、安全、稳定的运行。

浅析烟气脱硫装置控制优化

硫铵装置是将气化工号产生的废氨水通过管道供应给锅炉脱硫塔,锅炉烟气中的二氧化硫被氨水吸收,产生亚硫酸铵溶液。烟气在脱硫过程中产生的亚硫酸铵溶液,循环至一定浓度送至硫铵装置储罐,经过过滤、脱酚、氧化、浓缩结晶、干燥,从而生产出符合标准的硫酸铵产品。通过工艺指标的控制及工艺流程的优化,装置运行可靠,脱硫效率达到95%以上,实现"以废治废""以废制肥"目的。

氨合成压缩机干气密封系统改进

介绍了甲醇弛放气联氨工艺中氨合成压缩机干气密封在使用时存在的问题,通过分析原因,提出了具体的改进措施,并对干气密封主密封气源的选择进行了探讨。

甲醇联氨装置氢氮比调节问题改进

氢氮比是合成氨生产过程中一个极为重要的控制指标,直接影响到合成氨产量、能耗、原料消耗及生产过程的稳定性。根据合成氨装置在试车过程中氢氮比调节遇到的问题,进行原因分析,并提出相关的改进措施。

多煤种“食谱化”配煤技术的应用

一、配煤技术的现状 配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性的配合性质和煤的成焦机理等。长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序。配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。

智能型阀门定位器在化工厂的应用

调节阀是控制系统的终端,智能阀门定位器对整个控制阀的控制性能和现场能起着非常重要的作用.智能阀门定位器控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节,增加过程控制的精确性和稳定性.本文介绍智能定位器在结构特点和工作原理,以及智能阀门定位器的调节的调校及故障处理.

义马气化厂 班组管理创新三法

在豫西大地、黄河之滨,有一座煤化工新城——河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂,经过20年的风雨淬炼,目前已形成煤制天然气、甲醇、二甲醚、醋酸等“一头多尾”的煤化工产业链,2014年以来,义马气化厂先后荣获并持续保持“国家一级安全生产标准化企业”和“全国安全文化建设示范企业”荣誉称号。