煤化工项目中硫的综合循环利用探究

煤化工产业是我国化工基础原料的重要支柱产业之一。大量煤炭的消耗使环保问题也日益突出。现阶段,随着煤化工企业脱硫技术的日趋成熟,煤炭中硫的回收效率也越来越高,以河南某煤化工企业为例,研究探讨了硫回收的工艺流程及循环利用的全过程。

煤化工大型甲醇合成装置稳定运行研究

在工业生产制造中,甲醇作为重要的化工原料及产品,广泛应用于各个领域,如医药、农药、有机合成等化工生产中。现代社会发展中,工业技术水平日益提升,对甲醇合成的要求也不断提升,其中大型煤化工甲醇合成装置运行稳定性备受关注。对此,在本研究中,通过分析甲醇合成过程,具体剖析了实现合成装置稳定运行的关键因素,如触媒保护、加碱中和、超温等,以期为大型煤化工甲醇合成提供助力。

化工车间设备的维护与检修管理

化学工业在中国的国民经济发展中占据着十分重要的地位,但是化工生产本身所存在的不安全因素相对较多,其生产过程会涉及到很多易燃、易爆及有毒、有害物质,会对于人们的生产生活和身体健康造成影响。本文通过对化工设备特征、维护与检修管理的重要性、安全隐患以及相关管理措施的深入分析,为化工生产过程中大机组的可靠运行提供理论支持和实践指导。通过总结采购成本高、使用周期长、维护成本大等特征,深入阐述维护与检修管理的重要性,揭示化工设备的潜在安全隐患,并提出切实可行的维护与检修管理措施。

化工仪表与自动化控制技术研究

工业自动化仪表与自动化技术的发展为现代工业带来了前所未有的智能化和高效性。多样形式的仪表通过先进的技术框架和集成系统,使生产过程变得更加灵活、精确和可控。智能化应用的成功表明自动化技术在化工和机械制造等领域有着显著的优势。发展策略的提出为未来自动化技术的进一步创新奠定了基础,重视自动化功能、与信息技术相结合、注重仪表检修将是未来工业自动化发展的重要方向。

利用煤化工装置含硫化氢酸性气生产甲硫醇钠的工艺研究

介绍了利用煤化工装置产生的酸性气中的硫化氢生产甲硫醇钠的方法,重点介绍了酸性气中硫化氢提浓技术、甲硫醇合成和甲硫醇精制的工艺.

二氧化碳在采用壳牌气化技术煤化工中的应用浅析

主要介绍了壳牌气化炉反应原理,二氧化碳如何再利用实现增收降耗,实现企业环境双赢。

大型煤化工煤储运实践运行注意事项与处理

为了能够确保煤化工储运工作的开展,根据工作实践介绍了煤储运系统在实践工作中遇到的问题以及处理方法。并对这些问题以及处理方法进行了分类,希望可以为提高员工的操作技能以及煤化工储运工作的正常开展提供支持。

煤化工废水中氟离子测定

在没有氟离子计的条件下.采用氟试剂分光光度法.提前对气化单元、甲醇单元、排放水、SBR池等废水进行了比色测定.测得各单元废水中氟离子的含量.优化了GB/T7483—1987.水质氟化物的测定氟试剂分光光度法.中氟化物测定方法.结果表明:采用氟试剂分光光度法既快速准确.又节约成本.

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

低温下的甲醇对酸性气体具有很好的吸收效果,基于该特点,将甲醇应用到产生大量酸性气体的化工流程中,实现气体净化,这不仅有利于工艺产品的提纯,也是降低污染的有效手段。由此,当代低温甲醇洗技术在多个能源化工产业中均有较为广泛的应用,本文就主要聚焦于煤化工产业方面,探讨在煤化工产业中的低温甲醇洗技术的应用问题。

探析PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用

随着科学技术的持续发展,电子计算机技术被普遍的运用.在化工装置电气自动化控制领域中,PLC技术被普遍的运用.文章通过对PLC技术进行概述,简要分析了化工装置电气自动化控制,简要说明了PLC技术在电气自动化中的应用,从而阐述了在化工装置电气自动化控制中的应用,为PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用提供了参考和借鉴.

DCS技术在化工过程控制中的应用

近年来,我国经济发展迅速,在先进科学技术的引领下,化工行业发展更为迅速.在化工行业中,对化工厂生产运行的过程控制非常重要,越来越多的化工企业在化工过程控制中应用DCS技术.DCS技术是集散控制系统的简称,在化工过程控制中应用DCS技术,可以提高化工企业生产运行的稳定性,促进化工行业的发展.基于此,本文简要介绍了DCS技术在化工过程控制中的应用.

化工设备故障分析与预防

在现阶段的化工企业发展过程中,化工设备占据十分关键的地位。它与化工产品的制造和加工效果存在着密切的关联,并影响着企业加工目标的实现程度。化工设备发生故障,将会妨碍企业生产运行和产品加工的正常开展,阻碍企业在市场经济中的竞争和进步。所以,仔细的研究并分析化工设备故障并展开相应的预防维修非常重要。在此背景下,文章结合具体的操作经验,对化工设备常见的故障展开分析并提出预防维修措施。

SIS系统在大型化工装置上的应用

随着科技的发展,通过计算机来进行所有行业控制难度还比较大,还存在较大的安全隐患。为了将SIS系统更好地运用到大型化工装置中去,我们必须探讨其应用,希望能够尽量地规避安全隐患,保证应用的合理性。

化工设备安全检修探析

随着化工装置规模的扩大和自动化程度地提高,化工生产装置与设备也变得越来越精密繁琐,所以购置价格更加高昂。由于化工装置的维护修理的费用持续上升,以及停产损耗,是否合理应用设备,直接关系着产品成本的高低。讲解了化工设备的检修与保养措施,从而保障了设备的安全性。

化工机械设备管理及其维修保养技术

化工机械的管理与维修保养技术有益于提升化工企业生产绩效、运营效率以及平稳运作,实现化工厂的稳定发展。另外,化工企业的经济效益直接取决于其经营化工厂与机械设施的水平,在此基础上,化工机械设备的管理与维护就显得愈发关键。由此,本文针对化工设备及维修管理进行简要探讨,并解析了化工机械设备维护保养的有关技术,仅供参考。

化工厂汽轮机轴承温度高的分析与对策

1882 年,世界上第一台单级冲动式汽轮机由瑞典工程师拉瓦尔设计制造完成,当时的汽轮机相比于现代汽轮机功能简陋、结构 非常简单,但是它对于汽轮机的发展至关重要,本文就汽轮机展开研究,分析探讨其轴承温度高的原因和解决措施。

炔醛法制1,4-丁二醇提产增效关键技术研究

通过对炔醛法制1,4-丁二醇(BDO)生产过程中影响负荷提升的问题进行分析研究,提出了一系列改造措施,解决了限制装置提产增效的瓶颈问题,提升了设备利用率和产能,降低了单耗和运行成本,提高了产品品质,并实现装置安全、稳定、长周期运行,其经济、社会和生态效益显著提高。

丁二酸酐精馏系统技术改造与应用

产能3000 t/a丁二酸酐工业化装置的精馏工序出现溶剂脱除塔液态成品采出量与塔顶循环泵输送量不匹配,塔釜夹带副产物,切片厚度不均等问题,影响产品纯度和质量。通过对装置溶剂脱除塔新增采出管线,增加切片机组转鼓镀层等系列改造和工艺优化调整。突破了原始设计产能,产品产量和产能得到大幅提升,实现了装置的安全稳定和长周期连续化运行。

Reppe法1,4-丁二醇铜铋催化剂国产化应用

在Reppe法1,4-丁二醇工业装置上试用国产铜铋催化剂,并与进口铜铋催化剂进行对比。采用国产铜铋催化剂所生产物料的甲醛质量分数、色度、电导率等指标与进口催化剂基本一致,催化剂质量浓度、燃烧失量、铜离子质量浓度和pH等指标有一定的改善,表明国产铜铋催化剂能够满足国内Reppe法1,4-丁二醇工艺对催化剂性能的要求。

气化装置煤泥综合利用改造研究

随着《中华人民共和国大气污染防治法》(2018版)的修正实施,要求企业应采取措施,减少煤炭生产、使用、转化过程中产生的大气污染物排放。目前某公司气化装置煤泥利用主要是将泥浆送往真空带式过滤机进行抽滤,实现固液分离后通过汽车运往煤场晾晒,掺入动力煤中进行燃烧。本文介绍了某公司煤泥综合利用中存在的问题,并通过一系列改造研究,实现了煤泥无尘化输送利用,既达到了环保要求,还为公司创造了经济效益。