红丹对煤矿用铅酸电池初期容量的影响

红丹作为添加剂在铅酸电池中应用广泛,因电池的使用环境不同,各厂家的添加量差异较大,没有统一的规范。为满足煤矿用客户对电池初期容量的特殊要求,即首次使用即达到额定容量,通过4种不同质量分数(0、10%、20%和30%)红丹添加量的实验,验证煤矿用铅酸电池初期容量和5次循环前容量的变化。添加红丹的电池,首次放电容量比未添加的高5%~10%;红丹添加量不同,5次循环前容量持续增幅不同。研究可为煤矿用铅酸电池生产厂家提供理论参考。

铅酸电池管式正极添加四碱式硫酸铅晶种的研究

在铅酸电池正极铅粉中加入一定量的四碱式硫酸铅(4BS),按照工业化的操作工艺,制备出原料中4BS含量不同的正极板,并与常规负极板组装成小电池。对正极的初始容量和循环寿命等电化学性能做了测试,结果表明,在添加粒径为1.5μm的4BS质量分数达1%时,65℃固化后,正极初始容量和循环寿命分别为未加4BS正极的1.02倍和1.06倍,4BS的加入提升了电池容量和电池寿命等的综合性能;XRD结果显示,原料中加4BS的正极中β-PbO_2含量稍高于未加4BS的正极;SEM结果显示,加4BS的正极活性物质更细小,大小更均匀。

牵引型管式大容量极板不焊接化成工艺的探讨

铅酸蓄电池的正、负极板化成是将完全干燥的生极板(未化成极板)放在稀硫酸电解液中进行电解,经过氧化和还原反应,分别使正极板的硫酸铅、一氧化铅等物质转变为二氧化铅,使负极板的硫酸铅等物质变化为海绵状金属铅的过程。由于大容量管式极板单体容量大,化成需要很大的电流,而且对极板连接的要求很高。为了避免由接触不良导致化成不合格,一般大容量极板化成时极板与导电条的连接处采用焊接方式,即焊接化成。笔者对牵引型大容量管式极板不焊接化成工艺进行探讨,提高极板化成合格率。