均匀设计辅助的不同助剂对抗菌PVC性能的影响

采用均匀设计表U10*(108)设计了8个因素10个水平的PVC片材配方,在180℃下共混炼片20 min,及最小二乘法(regress)进行回归分析,分析了原材料对PVC材料的力学性能、透明度、黄变指数和抗菌性能的影响,研究了抗菌剂在PVC的分散情况。结果表明,各原材料对PVC材料的各项性能均存在不同程度的影响及协同效应,当DEHP、钙锌稳定剂的相对含量增加,能够提高拉伸力的最大值;当8种原材料相对含量的增加时,均使拉伸强度、邵氏硬度D/1、透明度降低;DEHP、TOTM、环氧大豆油和三氯生的相对含量增加,均使断裂伸长率增加;当三氯生加入量大于0. 3%时,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有抗菌作用,且三氯生抗菌剂均匀分散在PVC基体中。

不同化学试剂对TPU导管工艺性能影响的试验研究

为解决热塑性聚氨酯弹性体(TPU)导管刚挤出时表面黏性大、工艺性能不稳定的问题,采用在线表面处理法研究了医用乙醇、乙二醇、聚乙二醇对中静管延长管工艺性能的影响。试验结果表明,三种化学试剂均能降低产品的外观黏性,但医用乙醇对产品表面有腐蚀作用。三种化学试剂均能降低产品的分离力,处理效果为:医用乙醇=聚乙二醇>乙二醇;乙二醇能显著提高产品的断裂力,医用乙醇和聚乙二醇处理后产品的断裂力略有下降。三种化学试剂均能降低产品的接触角,处理效果为:聚乙二醇>乙二醇>医用乙醇,三种化学试剂与TPU均未发生化学反应。

TPU导管抗拉伸性能的试验研究

以热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为原料,采用挤出成型工艺得到TPU导管,研究了管体结构、口模芯棒尺寸、原材料、工艺参数对TPU导管抗拉伸性能的影响。试验结果表明,主体管原料使用1195A,加强筋原料使用TT-1055D,口模尺寸为2.8 mm,芯棒尺寸为1.7 mm,25#挤出机一区温度为195℃,二区温度为200℃,三区温度为207℃,法兰温度为203℃,25#连接件温度为195℃,20#挤出机一区温度为200℃,二区温度为210℃,三区温度为215℃,法兰温度为200℃,20#连接件温度为195℃,前模体温度195℃,后模体温度为200℃,口模温度为195℃,25#挤出机速度8.5 r/min,20#挤出机速度8.5 r/min。可使外径1.0 mm的TPU导管断裂力达到40 N,提升产品的质量,减少管体断裂的风险。

智能远程监控护理机的改进研究

该文基于CAN(Controller Area Network)总线通信协议设计、改进了智能化远程监控护理机的分布式控制系统.在主干系统设计基础上,利用B/S(Browser/Sever)模式完成数据的读取和资源共享,减轻客户端电脑载荷.该监控护理机在床边监护端增加了插卡式自动拨号设置,并且在硬件部分增加了色标传感器防止输液时的血液回流.对智能远程监控护理机的改进设计使远程护理更加全面和智能化.