建塑凝心文化 实现人企合一——山西河坡发电有限责任公司文化引领企业发展纪实

以建设"人企合一"企业文化体系为目标,倾力打造以"坚持和谐理念,紧扣发展主题,内化人文精神,打造价值体系,创新管理机制,升华责任意识"为主要内容的"凝心文化"。

山西河坡发电公司热电联产三年实践

叙述了山西河坡发电有限责任公司热电联产供热首站基建概况,以及集中供热3年以来设备管理、运行管理的实践经验和热经济性分析。

河坡公司一期上网率低的原因及对策

主要解决山西河坡发电公司(简称河坡公司)年度上网率偏低的问题,针对实际分析了各方面的原因,并采取相应措施解决了这一难题。

河坡电厂热电联产供热经济性分析

具体分析了利用山西河坡发电有限责任公司机组为热源,实现热电联产向阳泉市区集中供热工程中,电厂各供热机组的热经济性和供热对其发电量的影响。

河坡电厂锅炉结焦分析及处理

针对山西河坡发电公司3#、4#锅炉炉膛结焦和掉焦灭火现象,进行了分析,并介绍了采取的措施,结果证明效果良好。

河坡电厂410t/h锅炉降低飞灰可燃物的对策

以河坡发电有限责任公司 41 0 t/h锅炉为例 ,介绍降低飞灰可燃物的原因分析 。

基于改进INFO-Bi-LSTM模型的SO_(2)排放质量浓度预测

针对火电机组SO_(2)排放质量浓度的影响因素众多,难以准确预测的问题,提出一种改进向量加权平均(weighted mean of vectors,INFO)算法与双向长短期记忆(bi-directional long short term memory,Bi-LSTM)神经网络相结合的预测模型(改进INFO-Bi-LSTM模型)。采用Circle混沌映射和反向学习产生高质量初始化种群,引入自适应t分布提升INFO算法跳出局部最优解和全局搜索的能力。选取改进INFO-Bi-LSTM模型和多种预测模型对炉内外联合脱硫过程中4种典型工况下的SO_(2)排放质量浓度进行预测,将预测结果进行验证对比。结果表明:改进INFO算法的寻优能力得到提升,并且改进INFO-Bi-LSTM模型精度更高,更加适用于SO_(2)排放质量浓度的预测,可为变工况下的脱硫控制提供控制理论支撑。

双水内冷发电机内冷水水质处理技术研究与应用

介绍双水内冷发电机内冷水系统的结构特点、腐蚀机理和水质处理的原理方法。该技术选用特殊的离子交换树脂,并采用独特的床体结构,使内冷水处理后各项指标得以调节,减缓了发电机铜线棒的腐蚀。因该系统无需加药,补水大大减少,故节省了人力和物力。经在100 MW发电机内冷水系统应用,处理后水质达新国标要求。

对发电设备状态检修开展情况的分析与建议

对国内外发电设备状态检修技术开展情况进行了有针对性的分析,提出了状态检修实施过程中存在的不足和国内目前实施中仍存在的一些困难,对推进发电设备状态检修工作提出了建议。

火力发电厂的热控保护技术及实施要点分析

文章阐述了热力发电中热控保护技术的作用和特点,从控制保护逻辑、保护控制按钮等方面阐述了火力发电厂热控保护技术,以实现火力发电的安全运行。

供热机组低压缸近零出力低压流场和温度场数值模拟与分析

为研究低压缸切缸运行后,汽轮机鼓风、水蚀等安全问题,为供热汽轮机切缸运行提供理论指导。论文采用SSTκ-ω湍流模型和非平衡相变模型,以某350MW供热汽轮机为研究对象,对次末两级流动进行数值模拟,深入分析切除低压缸后,不同冷却流量下低压末两级蒸汽流动特性、温度变化及蒸汽凝结特性,分析异常工况。计算结果表明:该机组切缸后,流动恶化和鼓风超温等异常工况主要在低压缸进汽流量由60t/h下降至20t/h的过程中。冷却流量下降到60.1t/h时,进汽角增大,蒸汽偏转冲击叶片背部,叶栅通道沿流向压差减小甚至出现逆压区,在末级形成涡流;冷却流量下降到40.3t/h时,末级进入鼓风工况;随着冷却流量进一步下降,在30.4t/h时发生鼓风超温,末级动叶顶蒸汽温度超过100℃。

基于管流法和旋转法的洗煤泥流变特性比较研究

流变特性对煤泥资源化利用过程中的管道设计及输送至关重要。通过采用管流法和旋转法测定洗煤泥的流变特性,探究了含水率、剪切速率、剪切时间等多种因素对煤泥流变特性的影响,并比较了两种流变特性测定方法。结果表明:洗煤泥的剪切应力随着剪切速率的增大而增大,含水率对高浓度煤泥膏体的流变特性影响更加显著。含水率为27.6%的煤泥膏体属于宾汉性流体,而含水率为31.2%和35.3%的煤泥膏体属于屈服假塑性流体。剪切时间对含水率为27.6%的洗煤泥流变特性影响更加显著。通过比较管流法和旋转法测得的煤泥流变特性,发现两者在含水率对煤泥流变特性的影响上呈现相同的规律,但所测数值有较大差异。管流法可以提供管道泵送过程中的单位管长压降,对煤泥输送管道的设计更具指导价值;旋转法可提供剪切时间对煤泥膏体流变特性的影响规律,有助于获取合适的搅拌预处理方案。将两种方法结合评估煤泥的流变特性,对煤泥炉前泵送管道及方案设计更有现实意义。

发电厂高压厂用电系统中性点接地方式探讨

分析了高压厂用电系统中性点的几种接地方式 ,结合工程实践 ,提出了高压厂用电系统中性点应采用电阻接地方式 ,并介绍了改进的中电阻接地方案 ,在电厂的应用表明其优点和效果是明显的。

50 MW及100 MW双水内冷发电机常见故障的分析处理

针对双水内冷发电机实际运行中的常见故障,分析了故障原因,阐述了故障检查处理细节和有特色的方法,提出了相应的预防措施。

电石渣对煤泥热解过程中硫释放特性及动力学的影响

热解是煤泥资源化利用的重要途径,硫的控制是煤泥热解利用的重要环节。为探究电石渣对煤泥热解中硫释放特性的影响,采用非等温热重分析法,利用Setaram Setsys同步热分析仪在N2气氛下研究了煤泥原样及电石渣添加量(电石渣在电石渣煤泥混合物中的质量分数)分别为10%,20%,30%,40%,50%的电石渣煤泥混合物在0℃~1000℃的热解特性,并利用Coats-Redfern积分法对热解过程进行了动力学分析,获得了反应级数、活化能和指前因子等动力学参数。同时采用等温热分析法,利用管式炉固定床反应器,对煤泥原样及电石渣添加量分别为10%,30%,50%电石渣煤泥混合物在550℃,650℃,750℃和850℃下恒温热解的硫释放规律进行研究,并利用Labinao硫释放反应动力学模型分析,获得了样品热解过程硫的释放动力学特征。结果表明:随着电石渣添加量的增加,电石渣煤泥混合物最大质量变化速率明显提高,从0.57%/min显著升高至2.49%/min,电石渣促进煤泥热解挥发分的释放;随着温度升高,硫的释放逐渐升高,样品中无机硫逐渐从FeS2分解为Fe1-xS,添加的电石渣与Fe1-xS反应生成CaS,电石渣的加入使得硫向固相产物转化,但当温度在850℃且电石渣添加量为50%时,硫不利于向固相转化;电石渣添加量为10%的电石渣煤泥混合物反应所需活化能最低,且提高了硫释放所需活化能,硫向固相转化,实验结果与动力学推断一致。

大型CFB锅炉低负荷再热汽温稳定特性

作为灵活发电的关键环节之一,长期稳定低负荷运行技术在可再生能源并网规模不断扩大的过程中发挥着重要作用。循环流化床(CFB)锅炉负荷调节过程中,为降低污染物排放或调平床温,常采用不均匀给煤的运行方式,这对CFB锅炉的设计和运行提出了更高要求。同时,低负荷时CFB锅炉炉膛出口烟气温度较低,如何保证再热蒸汽参数达到额定值是实现CFB锅炉灵活性运行亟待解决的问题之一。针对2台350 MW超临界CFB锅炉断煤低负荷运行工况参数进行深入计算分析,研究了低负荷时稳定再热汽温措施。研究发现,锅炉在部分给煤点中断的断煤工况下运行时,床温、炉膛出口烟温、炉膛出口氧量、高温再热器管屏出口蒸汽温度的变化趋势与各给煤口的给煤量基本呈正相关。但由于超临界CFB锅炉水冷壁具有正流动响应特性,给煤偏差及床温偏差对水冷壁的出口汽温偏差影响不大。基于上述研究,提出了一种针对长期调峰与低负荷运行超临界CFB锅炉稳定炉内高温再热器出口汽温的锅炉改造与运行优化技术方案。在低负荷下可保证高温再热器出口汽温基本稳定。

钙基脱硫剂对污泥流变特性的影响

污泥流变特性的改善对高水分污泥大规模资源化利用至关重要。系统研究了加入钙基脱硫剂石灰石、电石渣对污泥流变特性的影响。采用旋转流变仪探究了石灰石或电石渣比例和粒径、剪切时间对污泥流变特性的影响规律。结果表明:脱硫剂石灰石或电石渣掺加比例越大,混合膏体的表观黏度和剪切应力相对越大,脱硫剂掺加比例大于15%后,混合膏体的流变特性变化较显著;石灰石掺加比例>15%后流体由屈服假塑性流体转变为宾汉性流体,混合膏体的表观黏度在同一剪切速率下随剪切时间增大而减小,呈剪切变稀的现象;2种脱硫剂的掺加比例越小剪切变稀现象越显著,且在低剪切速率35 s^(-1)下,表观黏度下降趋势更显著。在同一剪切速率下对相同掺加比例的混合膏体进行分析发现粒径0~0.075 mm的混合膏体,混合后表观黏度更大,说明脱硫剂粒径越小,对混合物的流变特性影响越显著。通过污泥混合钙基脱硫剂泵送可降低混合膏体含水率,且泵送入炉后起到炉内脱硫作用,脱硫剂最佳掺加比例为15%~20%。本研究为污泥在循环流化床中大规模燃烧利用和泵送方案优化设计提供理论指导。

基于AGA-Smith预估补偿PID的脱硝系统控制

为解决SNCR脱硝系统模型精度不高及脱硝控制效果不佳的现状,采集现场运行数据并预处理,利用IPSO算法分别辨识出系统在典型工况170MW和260MW下尿素溶液流量到NO x排放浓度过程的传递函数模型,辨识输出与原始输出的均方根误差值分别为3.13×10^(-2)、7.11×10^(-2)。在电站现场原有单回路PID控制策略基础上,将AGA-Smith预估补偿控制策略引入。仿真结果表明,在两种典型工况下,AGA-Smith预估补偿控制超调量更小,抵抗外来扰动的能力更强,且模型适配能力强于单回路PID控制,为电站现场SNCR脱硝控制提供了良好的技术参考。

基于多经济因素的FGD联合脱硫试验

大型循环流化床发电机组在烟气污染物超低排放的限制下,仅靠炉内脱硫难以满足要求,需在炉外联用烟气脱硫系统,二者脱硫有机匹配能够降低综合脱硫成本。为确定电厂运行过程中两级联合深度脱硫最佳脱硫分配比例,实现满足排放标准下最低的脱硫成本。根据多种成本因素,建立技术经济计算模型分析不同炉内钙硫比(物质的量之比)对脱硫分配比例的影响及主要成本因素,并研究不同石灰石价格和厂用电价在不同炉内钙硫比下对综合脱硫成本的影响。结果表明,炉内钙硫比为1.0、1.1~1.5、1.6、1.7~2.1时,最佳炉内脱硫份额分别为70%、60%、85%和80%;炉内脱硫对锅炉热效率有较大影响,且钙硫比越高影响越大,当炉内钙硫比超过2.0时,炉内脱硫热损失会降低锅炉热效率;炉内脱硫的主要成本因素是石灰石粉和运行电耗成本,石灰石/石膏湿法烟气脱硫的主要成本因素为石灰石浆液和吸收塔运行电耗成本,且随脱硫分配比例不同有明显变化;不同的石灰石价格和厂用电价在不同炉内钙硫比下具有不同的最佳脱硫分配份额。

超低负荷循环流化床机组NO_(x)超低排放的GA-BP算法优化模型

针对可再生能源并网后,大型循环流化床(CFB)机组在超低负荷下实现NO_(x)超低排放的需求,利用BP神经网络算法构建了NO_(x)排放质量浓度预测模型,并采用遗传算法优化了BP神经网络的权值和阈值。综合考虑机组负荷、给煤量、一次风量、二次风量、床层温度、旋风分离器入口温度、锅炉省煤器出口氧体积分数、尿素溶液母管流量和炉膛床层平均压力9个运行参数对350 MW机组CFB锅炉NO_(x)排放质量浓度的影响行为,获得了机组100 MW超低负荷下的主要优化参数,即质量百分浓度为20%的尿素溶液流量为0.5 m^(3)/h,总一次风量和总二次风量优化比值为2.8,CFB锅炉床层操作温度为855℃,旋风分离器入口运行温度为778℃。