真空脱蜡-烧结一体炉的改造设计与实践

叙述了真空脱蜡-烧结一体炉改造的关键技术及改造过程。改造后的一体炉,以PLC为主控单元,综合运用日本岛电移相调功温控仪表,集脱蜡、烧结、快速冷却于一体,解决了原设备制约产能和品质提升的技术问题,性能达到市场新炉标准,节省大量资金。

TiB2涂层刀具制备及干铣削Ti-6Al-4V磨损行为研究?

由于切削过程中产生高温、刀具粘结与氧化严重,钛合金切削尤其是干切削,一直是刀具行业的重大挑战之一,而在刀具表面添加涂层是提高钛合金切削刀具寿命的有效途径。利用脉冲磁控溅射技术制备了TiB2涂层刀具,以相同基体的无涂层刀具为对照,干铣削Ti-6Al-4V钛合金,切削速度从30~100 m/min变化,研究TiB2涂层刀具的切削性能与失效机理。所制备的TiB2涂层具有(100)择优取向的六方晶体结构,组织致密。涂层硬度可高达4000 HV。切削实验发现,在30 m/min的低速时,TiB2涂层刀具的切削寿命超过无涂层刀具57%之多,当切削速度加倍到60 m/min时,刀具寿命未见下降。当切削速度增加到100 m/min时,TiB2涂层刀具与无涂层刀具切削寿命相当。TiB2涂层刀具表面氧化所产生的B2O3液化膜,起自润滑作用,可充分减少钛合金的粘结,降低摩擦力。因此,在TiB2或B2O3消失之前,TiB2涂层刀具均有良好表现。在100 m/min时,切削高温造成B2O3强烈挥发,且TiB2被氧化为多孔疏松的TiO2,刀具寿命急剧下降到无涂层刀具的水平。

SLM打印制备WC-16%Co硬质合金工艺与样品特性研究

本研究深入探索了由激光选区熔化法(SLM)制备的WC-16%Co硬质合金的显微结构及机械性能,并对硬质合金打印样品进行后续真空热处理,研究真空热处理对打印样品显微结构及机械性能的影响.研究结果表明在SLM打印过程中WC晶粒产生快速和不均匀的生长,打印样品的显微结构在平行于激光方向(垂直截面)具有层状结构特征.打印过程中WC发生分解并与Co形成η相.真空热处理可以提升打印样品致密度以及硬度,但无法消除打印件中的η相以及在垂直截面上的层状结构,同时造成WC晶粒的显著长大.