舞钢120t转炉高效生产实践

当今钢铁行业竞争激烈,面对成本、质量等压力,钢铁企业为更好地生存,竭尽全力提升自身实力。舞钢120 t转炉在生产过程中冶炼周期长,无法满足高效生产要求,设计产能得不到有效发挥,极大地消减了其在行业的竞争力。通过整个工艺流程分析,发现装入量少、辅助时间浪费多,供氧时间长、终点命中率低、出钢时间长和设备寿命短是制约转炉发挥产能的主要因素。在保证转炉稳定操作的基础上,通过调整装入量、严控辅助工作时间分配、优化冶炼设备、升级氧枪枪头、出钢口由直筒型改为漏斗形并扩大尺寸、钢包车与渣罐并行、出钢的同时完成倒渣作业、改造刮渣器、快换氧枪,采用水补料与测厚仪相结合的补炉方式,优化操作工艺等一系列措施,转炉的冶炼周期由32 min降至27 min,出钢口寿命提高了300炉以上,氧耗、终渣氧化铁含量等指标得到改善,转炉产量提高50%以上。

热轧卷取机卷筒维护要点分析

热轧卷取机是热轧带钢生产线上的主要设备,热轧卷筒是卷取机最重要的部件。目前,国内外热轧卷筒普遍采用连杆—柱塞斜楔式卷筒结构。热轧卷取机长期工作在高温、高速条件下,工作负荷高、冲击力大,环境恶劣,其运转情况和维护效果直接影响整个热轧生产线的生产效率。根据卷筒的实际运行状况,对热轧卷筒维护工作要点进行分析,以期延长热轧卷筒使用周期,提高卷取机工作效能,提升热轧生产线设备运转率,从而有效提高轧线产品质量和经济效益。

热轧卷取机外支撑臂调整检测的优化改进

热轧卷取机在工作一段时间后,由于部分外支撑臂相关零部件发生磨损,造成外支撑臂和芯轴支撑轴承左右晃动,严重影响产品质量。针对此问题,以河钢热轧卷取机的外支撑臂调整检测为例,利用传统塞尺测量方法进行调整,未取得明显效果;通过采用双百分表测量调整,取得了良好的调整效果。实践证明,采用双百分表测量调整方式切实可行,具有一定的推广意义。

超高强汽车用钢洁净度分析与控制

为研究超高强钢生产过程钢中夹杂物演变规律及洁净度控制水平,通过扫描电镜和大样电解对冶炼过程试样进行分析,并借助Factsage软件计算精炼渣体系最佳低熔点区。结果表明:RH破空时钢中夹杂物主要以钙铝酸盐为主,随着软吹时间的增加,钙铝酸盐类夹杂物在不断向CaS类夹杂物转变。精炼渣成分偏离了SiO_(2)-CaO-MgO-Al_(2)O_(3),四元相图低熔点区,顶渣流动性差导致吸附夹杂物能力弱。因此,通过分析渣中MgO质量分数、碱度和钙铝比对低熔点区的影响,调整精炼渣成分为:碱度在5~9之间,Al_(2)O_(3)质量分数25%~35%之间,MgO质量分数在4%~6%之间。优化之后铸坯夹杂物总量由1.78mg/10kg降低至0.90mg/10kg,因夹杂缺陷导致成品降级率由0.42%降低至0.12%。

强化上市公司监事会制度完善上市公司法人治理结构探讨

针对强化上市公司监事会制度完善上市公司法人治理结构展开研究,提出当前我国上市公司治理结构存在的缺陷,对监事会制度存在的必要性进行阐述。并详细总结了强化上市公司监事会制度完善上市公司法人治理结构的优化措施,主要包括增加监事会监督的独立性、强化监事会功能、逐步完善监事考核激励机制、加强监事会职能建设等,以不断完善监事会制度,同时使上市公司法人治理结构得到不断完善,从而促进上市公司健康发展。

首次重大无先例的跨沪深交易所上市公司合并成功

年年岁岁花相似,岁岁年年人不同。只要在董秘的岗位上,我们的工作仍是信披、三会组织、投资者关系、资本运作等等。道阻且长,行则将至,行而不辍,未来可期。我们仍在努力奔跑,我们都是追梦的董秘我在上市公司做董秘至今已有20年了。这期间,从沪市的600001邯郸钢铁到今天的河钢股份,一路走来,我经历过多次的再融资、股权分置改革、回购等资本运作。回首向来萧瑟处,也无风雨也无晴,但印象最深刻的还是参与组织资本市场首次重大无先例的跨沪深交易所上市公司合并。

高硅镁质熔剂性球团焙烧试验研究

球团冶金性能的好坏直接关系到高炉是否顺产,质量好的熔剂性球团可以起到提产降耗作用。为探明SiO_2、碱度及MgO含量对球团粘结率及抗压强度的影响规律,以唐钢生产所用三种磁铁矿为原料,通过添加白灰调节碱度,添加白云石调节MgO含量,调节三种铁矿粉不同配比调节SiO_2含量,进行了球团焙烧试验。研究发现,焙烧球团的粘结率随着SiO_2含量及碱度的提高而升高,随着MgO含量提高而降低。而球团强度随着SiO_2含量及碱度提高呈先上升后下降的趋势,随MgO含量的提高呈下降趋势。

冷轧酸轧机组活套内带钢跑偏的控制简介

本文在总结带钢跑偏原理的基础上,分析了带钢跑偏对生产的危害,提出了针对性的控制措施,供广大冶金行业从业人员借鉴参考.

棒材冷床对齐装置的维护优化

对冷床对齐装置的工作状况和原理进行了介绍,并对设备维护过程中发现的问题进行了跟踪,从而提出针对该设备的优化方法,解决维护过程的实际问题。

智能送坯系统在板坯连铸机生产中的应用

随着生产节奏的不断加快,连铸机与加热炉对生产效率的要求越来越高,传统的人工手动传输板坯越来越不适应生产的形势。板坯连铸机智能送坯系统随之产生,本文介绍了板坯连铸机智能送坯系统的使用背景,设计原理。

钢铁企业组织绩效考核精细化管理

近年来,我国的钢铁企业发展迅速,为了能够适应瞬息万变的 市场环境,钢铁企业需要积极完善员工绩效考核制度,并把绩效考核 结果充分应用起来,结合绩效考核提升员工工作质量,减少经营风险 的出现。本文主要分析钢铁企业中员工绩效考核工作现存问题,并结 合企业发展需求研究绩效考核工作有效开展的措施。

运用现场刷镀银技术处理断路器发热故障

1故障现象河钢股份邯郸分公司某110kV变电站建于2005年,电气设备已经带电使用超过十年。某日,在对运行中的10kV开关柜检查测温时,发现某开关柜断路器上出线端A、B、C三相温度分别为88.6℃、28.5℃、29.0℃,A相温度明显高于B、C两相。该断路器额定电流为2000A,实际运行电流为600A,运行电流远远小于额定电流,运行温度的异常升高表明其存在严重缺陷。于是,将该开关柜停电维修消缺。

连退参数对980MPa级复相钢显微组织和力学性能的影响

利用Gleeble-3500热模拟试验机、光学显微镜和冷场扫描电镜,研究了连续退火工艺参数对980 MPa级复相钢显微组织和力学性能的影响。结果显示:随着均热温度的提高,铁素体含量逐渐减少,贝氏体、马氏体等强化相的含量逐渐增加,钢的屈服强度也逐渐提高,呈现一定的相关性。但是,细晶强化效果、固溶强化效果和相变强化效果的平衡是抗拉强度保持相对稳定的主要原因。随着过时效温度的提高,由于钢中马氏体、贝氏体产生分解和回火软化效应,导致抗拉强度、屈服强度和屈强比逐渐降低。

可视化平台可有效提升经营单元现金流管理

一、经营单元现金流定义和经营单元现金流重要意义"经营单元现金流"是在企业内部工序模拟法人制市场化核算的基础上,在虚拟法人主体间引入现金流管理理念,按市场化交易原则对企业内部各经营单元的现金流实施全流程跟踪。"现金流量管理"是指以现金流量作为管理的重心、兼顾收益,围绕企业经营活动、投资活动和筹资活动而构筑的管理体系,是对当前或未来一定时期内的现金流动在数量和时间安排方面所作的预测与计划、执行与控制、信息传递与报告以及分析与评价。

铸造起重机起升机构的改进措施

针对铸造起重机起升机构在日常使用、维修保养方面发现的问题,通过结构改造、选用更科学合理的替代部件,提高起升机构整体使用的安全性、点检维修的有效性,以达到避免事故发生的目的,满足企业现代化设备管理的需求。

运用戴明循环理论提升起重设备安全管理

通过对公司各单位系统联查及专项检查,引进先进技术理念查找起重设备日常使用、现场管理中的存在的各类型问题,利用戴明循环理论,对存在的问题建立PDCA工作循环,并制定针对性整改措施,记录下成功经验。通过经验推广提高全公司的起重设备安全管理水平,建立完善的起重设备管理体系,保证设备安全稳定运行。

板坯连铸机去毛刺机简介

随着钢铁工业日新月异地飞速发展,对工业产品质量品质的提升在生产中起着至关重要的作用,板坯连铸机去毛刺机系统对于提升板坯质量发挥着越来越重要的作用。本文介绍了板坯连铸机去毛刺系统的设计,原理,维护。