IF钢浸入式水口絮流分析与工艺优化

针对河钢唐钢不锈钢1580生产线在浇注IF钢时浸入式水口严重絮流的问题,分析了产生水口絮流的影响因素。通过降低IF钢的过程温降,优化RH处理工艺,调整浇注中包温度等措施,RH过程OB平均量降低了105Nm3,过程OB平均率降低了32.1%,减少了Al2O3生成量,提高了钢水洁净度,改善了钢水的可浇性,单只浸入式水口的平均寿命由原来的67.6min提高到163.9min。

干式机械泵与蒸汽喷射泵的技术应用与比较

干式机械泵应用于RH真空设备正在逐步推广,与传统的蒸汽泵相比,有一定优势。以河钢股份有限公司唐山分公司热轧部及不锈钢公司真空泵使用效果为出发点,针对蒸汽喷射泵和干式机械泵的运行特点、工艺效果、成本及环境影响做出详细比对分析。发现干式机械泵运行消耗比传统的蒸汽喷射泵节约70%以上,最低运行真空度67 Pa,脱氢能力55%~80%,脱氮能力10%~50%,在脱碳期真空度控制能力、成本控制及环境保护三方面优于蒸汽喷射泵,在脱气及脱碳效果方面与蒸汽喷射泵能力相当甚至更优。充分挖掘这两种类型的真空泵之间的相似性和差异,可为后续产线真空泵的选择提供指导。

影响加磷高强超低碳钢可浇性的因素研究

加磷高强超低碳钢具有IF钢特性,特点是添加一定含量的P、Mn、Nb等合金元素以达到固溶强化的目的,提高钢种强度而又不影响钢种塑性,但高磷钢水易引起水口絮瘤堵塞。通过研究钢中氧化物夹杂(Al_2O_3为主)的生成与去除这一直接关键影响因素,分析内在机理,进行相关的理论研究和生产试验,通过工艺流程的优化、转炉终点高温高磷成分控制、RH精炼微合金化工艺优化及全流程时间匹配,减少了钢中夹杂物的生成、促进了夹杂物的聚集上浮去除等,改善钢水可浇性。RH出站钢水平均T.O质量分数25×10^(-6),连铸中包钢水平均T.O质量分数19×10^(-6),最终解决加磷高强超低碳钢可浇性问题,实现100 t LD→RH→CC工艺流程的大批量稳定生产,单支水口稳定5炉连浇。