罩退法生产冷轧Ti-IF钢两种边部缺陷的成因分析

针对唐钢罩退法生产的冷轧Ti-IF钢两种边部缺陷展开分析,对现场收集到的典型缺陷试样进行金相和扫描电镜分析,找出了钢带边部缺陷的成因及分布规律。分析发现:边部色差缺陷主要是由氢气介质纯度不高造成、边部褶皱缺陷主要与热轧原料存在屈服平台且该钢种平整延伸率非常小相关。根据表面缺陷成因提出了相应的工艺控制措施,实施后,降低了表面缺陷的发生机率。

现代冷轧带钢生产技术进展

冷轧带钢以其优异的表面质量、精确的尺寸精度、良好的力学性能和工艺性能,广泛应用于各个领域,成为现代工业不可或缺的关键材料。随着钢铁工业进入高质量发展阶段,冷轧带钢生产技术不断优化升级,以高精度、高效化、智能化为目标,显著提升了冷轧板带材的产品质量和市场竞争力。本文综述现代冷轧带钢生产技术的最新进展,重点探讨冷轧工艺的技术创新、装备发展、质量控制及智能化应用等方面,以期为我国冷轧带钢产业的持续发展提供有益的参考和借鉴。

冷轧Ti-IF钢再结晶温度测定及罩退工艺研究

为了摸索Ti-IF钢的罩退工艺,提高其性能,在Gleeble-3500热模拟试验机上测定了Ti-IF钢的再结晶温度,研究了退火温度、时间等主要因素对Ti-IF钢的再结晶金相组织及力学性能的影响。根据试验结果及罩式退火应用设备的特点,制订了退火工艺,随后进行了工业化生产,冷轧Ti-IF钢的力学性能完全可以满足用户的要求。

先进高强钢边部变形能力影响因素分析

板材冲压工艺多种多样,并且其变形过程极其复杂。许多比较典型的冲压件是在几何约束下进行变形的,主要以局部成形失效为主,裂纹出现在凸缘拉伸、翻孔以及弯曲等局部的集中变形区域,无明显的减薄,也无法检测到颈缩的起始点,表现为类似的脆性断裂失效,因此采用传统的拉伸检测方法无法对该过程进行有效表征。鉴于此,为更好地探究先进高强钢边部变形能力的影响因素,选择不同牌号、不同厚度的先进高强钢进行扩孔试验。试验结果表明:随着强度提高,扩孔率呈现下降趋势;通过对不同材料进行扩孔率分析,近似厚度下三种材料边部变形能力大小为HC340LA>HC340/590DP>HC420/780DP;通过对相同钢种不同厚度扩孔率对比发现,相同钢种边部变形能力随着厚度的增加而逐渐降低;屈强比越大,扩孔率越高,小的屈强比更易造成边部的开裂。

冷轧全流程液压系统稳定性研究与优化

为了降低河钢唐钢公司冷轧部液压故障时间及液压油消耗,对冷轧全流程液压系统进行稳定性研究。阐述影响液压系统稳定性的原因,采取相应的优化措施,实现降低液压故障时间、减少非计划品量,减少液压油消耗、改善现场环境,对提高机组连续稳定性和减少维护费用具有重要意义。

冷轧液压系统的污染与控制

液压系统是冷轧设备重要的组成部分,对冷轧设备的性能具有重要影响,确保液压系统油品精度是冷轧液压系统管理重要的工作任务.冷轧液压系统具有设备环境差、动作频繁、精密度高、设备庞大和复杂等特点,因此液压系统油品极易受到污染.本文介绍了冷轧液压系统常见的污染物及其危害,分析了污染产生的主要原因,并提出了液压系统污染的控制措施.

基于信息化技术的冷轧设备优化

以唐钢冷轧厂生产线的自动化维护过程中,结合质量管理要求在自动化领域做到确保生产线连续稳定运行、提高设备控制精度、完善生产线质量控制功能等措施达到提高产品质量的目的。

冷轧连退汽车板“亮点”缺陷分析及应对措施

本文通过对冷轧汽车板“亮点”缺陷的分析,找到从中解决的有效方法,确认了其生产过程中所产生的原因,即通过酸扎的工艺处理和连退的处理方法对影响结瘤的主要因子进行有效的干预,最终在提升汽车板材反射率的同时,将“亮点”缺陷有效的避免。

冷轧镀锌薄板表面线状缺陷分析

针对镀锌薄板表面存在线状缺陷的现象,利用金相显微镜和电子显微镜对其截面和表面进行观察,发现表面存在AL_(2)O_(3)夹杂是造成镀锌薄板表面线状缺陷的主要原因。本文将冷轧镀锌薄板表面线状缺陷产生原因作为研究的切入点,通过分析工艺路线,并对所产生的缺陷进行了深入的分析,并最终得出是由于三氧化二铝杂志堆积所致的结论。

酸再生机组废气达标排放控制与对策

为了符合更加严格的环保要求,对酸再生机组容易出环保事故的关键点进行了分析。以酸再生焙烧炉废气温度、浓缩铁液杂质、酸再生废气HCl水平为重点,分析了故障原因。通过改进设备、调整工艺方法,保证了酸再生机组环保稳定性,并对酸再生的一些改进建议和操作方法进行了详细的介绍。

镀锌线耐指纹钝化涂机系统应用研究

为满足目标产品质量要求，达到提高控制精度，节能降耗的目的，利用系统分析方法，对镀锌线耐指纹系统的结构组成，涂机、电烘干加热炉、电控等子系统的工作特点进行研究，研究摸索其在日常应用过程中的运维经验及注意事项，提高了工作标准，优化了运维规程，效果良好。

计算机过程控制系统在平整机组中的应用研究

随着我国经济和科技的发展,推动了我国计算机技术的快速发展,越来越多的领域开始应用计算机控制技术,其在冶金领域的作用也是不可替代的,因此在平整延伸率的控制过程中计算机控制技术的作用也是非常重要的,要对这项技术的合理的利用重视起来.本文就是对计算机过程控制系统在凭证机组中的应用进行了具体的研究.