微合金元素Nb和Ti对高强工程结构钢低温冲击性能的影响

通过对比国内某钢厂两种不同成分的Q345E性能发现,添加微合金元素Nb和Ti后Q345E的屈服强度和抗拉强度升高,低温冲击性能降低;利用热力学计算软件Thermo-Calc计算Nb-Ti钢和C-Mn钢的平衡态析出相发现,二者主要区别在于Nb-Ti钢多了(Nb、Ti)(C、N)析出相;同时设计三种不同含量Ti的高强试验钢,进行冲击试验后在扫描电镜下观察断口的微观形貌以及第二相颗粒,发现随着Ti含量的增加,试验钢低温冲击性能降低,断口处存在大量大颗粒第二相粒子聚集分布,能谱分析为(Nb、Ti)(C、N),导致冲击功降低.这说明加Ti后会恶化低合金高强度钢Q345E低温冲击性能,因此需要配合控轧控冷与成分的设计,控制第二相粒子的尺寸.

转炉采用石灰石造渣水模拟试验研究

为研究复吹转炉采用石灰石造渣过程中的熔池特性,建立了石灰石造渣时CO_(2)释放的水模型,用水模拟铁水,用干冰模拟石灰石。采用熔池电导率法考察了不同条件下的混匀时间。研究结果表明,顶吹气体和底吹气体是熔池搅拌的主要动力,增加供气流量能缩短熔池混匀时间;混匀时间随枪位的提高逐渐增长。通过增加顶吹气体流量及氧枪枪位,可使火点区凹坑面积增大,而增加底吹气体则起到相反的作用。石灰石加入熔池后释放CO_(2)气体,向熔池中加入适量的石灰石,能降低熔池的混匀时间。