宣钢360m^2烧结机提高料层厚度生产实践

针对宣钢烧结作业一区1#360 m^2烧结机受设备、工艺等因素影响,料层厚度不能达到750 mm的问题,围绕提高料层厚度进行了一系列设备改造和工艺优化。利用年修机会,将烧结机台车挡板加高,由750 mm增加到800 mm;缩小布料辊间隙至3 mm。优化原料品种结构,控制燃料粒度,治理漏风;烧结机的利用系数提高了0.05 t/(m^2·h),返矿率降低0.44%,固体燃料降低3.8 kg/t。

高炉炼铁生产管理创新与技术进步

随着科学技术的不断发展,高炉炼铁生产管理技术也得到了持续创新与升级,极大地提升了高炉炼铁的效率和高炉炼铁的经济效益。论文主要针对高炉炼铁实际管理过程中存在的问题进行探究,指出具体的创新与优化方式,以期实现高炉长周期的稳定运行,提高钢铁行业的经济效益。

高炉冶炼炼铁技术工艺及应用探析

经济的不断发展,需要工业进步的支持.在工业进步带动经济发展的同时,也需要意识到工业污染对于环境整体带来的破坏性.让工人能够简单了解高炉冶铁的过程,这样才能够做好每一个控制指标含义的分析,在节约能源、提高产量的同时,还能够减少对环境带来的污染.本文针对高炉冶炼炼铁技术进行分析,同时阐述其实际的工艺应用,希望能够满足高炉冶炼炼铁的实际要求.

轧钢加热炉节能技术研究

随着我国社会经济的发展和科技水平的提高,钢材行业也得到了巨大的发展。当前,社会的迅速发展使得钢铁材料的需求量逐渐增加,相关技术也不断改进。但是轧钢加热炉的高耗能问题对该技术的快速发展带来了一定的负面影响,不利于环境的保护和生态的平衡。基于此,论文对轧钢加热炉节能技术进行了分析和研究。

Q420B铸坯表面角部横裂纹的成因及控制措施

针对宣钢1#连铸机200mm×285mm断面浇注Q420B铁塔用角钢过程中出现的铸坯表面角部横裂纹,通过分析表面角部横裂纹的形成原因,结合我厂连铸坯生产工艺和设备的实际情况,采取有利于消除表面角部横裂纹的控制措施,取得了良好效果。

82B硬线尖杯状断口试验分析

82B作为宣钢的高端硬线产品主要是用来生产高强钢绞线,并广泛应用于高架桥梁、码头、高速公路及高层建筑等工程上,因此对产品的质量有着很高的要求。本文利用光学显微镜、扫描电镜能谱仪等设备分析了φ12.5mm 82B钢尖杯状断口形成的原因和断裂机理,得出中心碳偏析和网状渗碳体是产生笔尖状断口的主要原因。

炼铁厂3#高炉热风炉烘炉操作实践

宣钢炼铁厂3#高炉于2015-10-16正式停炉中修,针对3个热风炉出口的运行情况,进行了快速凉炉和内部设置模具支架整体浇注处理。中修完毕后已经进入冬季,为防止高炉、热风炉耐火材料冻损,首次采用内燃式热风炉烘炉技术,顺利实施了热风炉烘炉、高炉保温方案,从而使高炉尽快具备开炉条件。