宣钢2500M^3高炉的料流阀控制系统

宣钢2#2500M^3高炉始建于2009年,2010年9月开炉生产,3天达产,达到国内先进水平。高炉采用全自动上料,正常情况无需人为手动干预,其自动控制程序完全由本单位自动化工程师自行开发、编写,并在日常加以升级改进。其中料流阀的软硬件控制系统在整个上料系统中处于重要地位,直接决定高炉的受料情况。这些年来通过对其进行不断改进,使控制误差在正负0.1度以内,为高炉顺产提供了保证。

宣钢三棒生产线供风系统节能改造

河钢宣钢公司三棒生产线按照高程度自动化设计,主轧线区域的自动化检测元件较多,并都采用压缩空气进行除尘、降温等。由于此生产线工艺的制约以及频繁的钢种更换,供风系统在较短的非停机状态下依然供给压缩空气,不仅提高了吨钢的成本,而且造成了压缩空气的浪费。本文就这一问题,综合分析了节能改造方案的优势,及实际应用的方法。

轧钢加热炉电气技术应用

本文结合PLC在炼铁高炉上料控制系统中的应用进行分析。对于可编程控制器、控制装置、硬件设计、软件应用等进行分析,提出自动化技术应用在当前进行高炉上料系统改造优化中的作用和地位,提出高炉上料采用plc自动化控制系统实行全过程管理的重要性。

选矿自动控制系统通讯状态监测

以选矿控制系统RIO网络故障分析和解决方案为例。从控制系统RIO网络组成和使用过程中出现的通讯故障分析及施耐德Quantum PLC控制系统网络配置原理着手,论述了通过Quantum全局通信状态和远程站状态系统字,采集和分析远程I/O站通讯故障状态的控制策略和实现方式。

大型高炉物料运输系统中网络资源整合与结构优化

河钢宣钢的大型高炉中,供给高炉冶炼的物料运输是各系统中最重要的一环,现行的设计中,物料的运输是采用皮带来完成,整个运输系统中所涉及皮带和设备多,物料输送距离长、跨度大,而为了保证系统中各设备的安全,并防止堆料现象的发生,当其中某一条皮带出现故障后停止,需要程序进行自动控制,从来料方向顺序停止所有皮带和设备。一套物料运输系统,是要保证多座高炉的同时供料,除设备故障外,应尽量避免其他原因出现的连锁停车,这就需要构建一套既可以实时通讯,又能稳定运行,且出现通讯故障后能够进行备用无扰切换的冗余网络,还要避免误信号带来的不利影响,同时为日常设备维护、点检提供简易的操作方法。本文对河钢宣钢大型高炉的物料运输系统中网络资源的整合与结构优化做了详细的介绍。

浅谈物联网技术在工业自动化中的应用与研究

当前,随着科学技术的不断发展,对于社会经济的发展有着很好的促进作用,互联网信息技术和物联网技术逐渐的融入到人们的生产生活当中,对于人们的日常生活有着很重要的意义。相对于物联网技术来讲,因为其具有一定的优势,在工业自动化良好的发展应用中也非常广泛。物联网技术能实现远程监控、定位识别等功能,进一步提升了工业生产自动化水平,促进工作效率提升。