破碎矿体中深孔爆破一次成井技术

中关铁矿采场切割井施工原采用人工掘进等传统方法,但该法存在安全系数较低、作业场所环境差、劳动强度大且效率低等诸多弊端。随着采矿工艺技术的发展和提高,爆破一次成井法因安全性高、成井速度快、效率较高且经济实用逐渐被广泛应用。为提高中关铁矿切割井施工效率并降低掘进成本,根据中关铁矿实际情况,制定了中深孔爆破一次成井方案。通过研究中深孔掏槽爆破机理,确保爆破过程中有足够的补偿空间;装药孔和空孔呈交叉“正方形”布置,共23个,其中,13个装药孔,10个空孔,对不同类型的孔设置孔径和延期时间,并通过补偿系数的计算验证布孔方式的合理性;同时根据巷道爆破危害管理规定,确定了最佳爆破药量,最终实现了切割井爆破一次成井。现场实际应用表明,中深孔爆破一次成井技术在中关铁矿具有很好的适用性,提高了切割井成井速度和质量,减少了施工安全隐患,保证了矿山安全生产,同时为类似的切割井爆破工程提供了借鉴。

某尾矿库3Dmine三维建模及应用

针对尾矿库安全智能化的趋势,提出了基于3Dmine软件进行尾矿库研究的思路。通过逐部分建立某矿山尾矿库三维模型,实现了尾矿库各部位的三维化展示效果,并且尝试在尾矿库筑坝量和尾矿排放量计算、尾矿库库容分析、动态检查等方面进行应用,达到了预期效果。对于类似矿山借助3Dmine软件开展尾矿库安全性研究具有很好的借鉴意义。

尾矿干排处理工艺分析

介绍了带式过滤技术和高效隔膜压滤技术两种尾矿干排处理工艺的原理及特点。分析了其对超细粒级及含泥量较高的尾矿干排处理的适用性。结果表明,高效隔膜压滤机适用于细粒级物料处理,隔膜板依靠冲入气体后稳压,将水分脱离出来,电耗少,运行成本低,设备运行稳定,自动化程度高,操作维护简单,可减少工人值守和维护量。与带式过滤机相比,每年可节省电量313万kW·h,节省电费313万元,节省人工成本20万元。经高效隔膜压滤机处理后的细粒级尾砂含水率<20%(约18%),满足设计和使用要求。高效隔膜压滤机替代单纯的带式真空过滤机,解决了超细粒级及含泥量较高的尾矿干排问题。

司家营选矿厂一段磨矿分级技术改造效果分析

司家营铁矿选矿厂氧化矿系统采用FX840-GX-P型平底旋流器代替2FLG-3000mm型双螺旋分级机后,磨矿分级效率大幅提高,且一次分级溢流粒度在一定程度上变细。磨矿效率由改造前的0.99t/(m3·h)提高到改造后的1.35t/(m3·h),-0.074mm粒级产量每小时增加16.81t。一段旋流器给矿泵的过流件寿命也由改造前的4个月增加到改造后的5个月。