河钢邯钢2×360 m^2烧结机解析塔工艺优化

介绍了河钢邯钢2×360m^2烧结机活性炭脱硫脱硝系统解析塔的结构、工作原理,详细阐述了其生产过程存在的问题、控制措施及标准化管理,并指出了下一步工艺优化方向。

汽车用500MPa级冷轧双相钢的生产实践

为了满足汽车制造业对500 MPa级冷轧双相钢汽车板的需求,河钢邯钢基于现有的高氢快冷设备和工艺特点,设计了一种C-Si-Mn成分体系,通过匹配合适的热轧和冷轧工艺,成功开发了低成本汽车用高强度冷轧双相钢HC300/500DP。试生产和用户使用结果表明,高强度冷轧双相钢HC300/500DP各项性能均满足相关标准要求和用户使用要求。

焦化厂真空碳酸钾脱硫技术创新与应用

为了降低焦炉煤气 H_(2)S 指标,开发了“双塔串联吸收 + 双塔并联再生”、多层空喷塔组合管道吸收及洗苯塔新型除雾装置应用技术,既满足了脱硫塔后焦炉煤气含 H_(2)S 排放指标,又满足了公司要求的超低排放指标。

板坯库智慧物流管理探析与展望

结合某2250热轧产线板坯库物流运行现状,参考当前信息和网络新技术,分析了该产线板坯库物流管理的不足,提出了如何将智慧物流管理思维应用于板坯库日常管理的思路和建议。

钢铁企业煤气利用的探讨

为了助力钢铁工业转型升级,以钢铁生产主流程中的高炉、转炉和焦炉煤气利用现状为基础,介绍并分析了近年来钢厂煤气利用领域的技术发展情况;结合已有钢化联产运行案例,指出钢化联产模式的优越性,以及未来成为钢厂煤气高效利用和钢铁工业转型升级途径的发展趋势.

探究自动轧钢技术在轧钢生产中应用

目前,社会发展迅速,自动化建设在我国取得了长足的发展。采用自动轧钢技术的,应当结合具体的生产计划和生产工艺,对轧钢过程进行控制。在计算机软件在控制过程中取代人员后,有关人员还必须对轧钢作业进行合理的准备,使其操作过程更加标准化。此外,还需要在应用前和应用后进行比较,设计过程控制系统,并在基本自动化功能之间分配任务,这将使自动轧钢技术更具优势。

HERKULES数控轧辊磨床砂轮消耗过大的分析与改造

通过对邯钢邯宝热轧厂万能数控轧辊磨床的结构分析,找到该磨床磨削粗轧支撑辊时砂轮消耗量大的根本原因并加以改进,同时也避免了当轧辊直径过小时必须拆除轴承座才可磨削的问题。

DC06超深冲连退板表面缺陷形貌分类及控制措施

DC06超深冲连退板因表面硬度极低,表面缺陷发生率比普通钢种高出几倍。其缺陷形成原因涉及炼钢、热轧、冷轧、连退等多道工序,且表面缺陷形貌表现各异。目前,在缺陷成因分析上耗时耗力,改善措施更是严重滞后。为此,在某产线收集了DC06超深冲带钢表面缺陷,根据缺陷形貌进行分类分析,明确了4类典型缺陷产生的工序,并提出了控制措施,使该产品的表面缺陷率降低了50%以上。

700L热轧板材力学性能偏低分析与探究

针对某钢铁企业10 mm厚700L研发过程中的热轧带钢力学性能偏低现象,根据以往700L产品生产数据,运用六西格玛测量工具,找出影响700L产品力学性能的关键因素,并逐一进行分析。最终找到造成产品力学性能偏低的主要原因。同时给出了该成分体系和生产工艺条件下,10 mm厚700L产品的卷取温度控制值。