钢铁企业高技能人才队伍建设实践探索——以河钢集团邯钢公司为例

技能人才是我国人才队伍的重要组成部分,是支撑中国制造、中国创造的重要力量,特别是高技能人才是企业高质量发展的重要组成部分,是支撑企业现代化建设的重要力量。培养更多高素质技术技能人才、能工巧匠、大国工匠,必能为全面建设社会主义现代化国家提供有力的人才和技能支撑。

河钢集团邯钢公司 内部市场化提质增效

河钢集团邯钢公司将市场化机制引入企业内部生产经营活动,变以产量和成本为核心的考核机制为按市场价格计算效益的考核机制,有力促进了企业转型升级和提质增效。一、界定四级责任主体界定责任主体使关联度较高的内部单位之间结合更紧密、利益更统一。一级责任主体:分为铁前优化和技术保障中心、能源高效利用中心以及销售组织。

大型钢铁企业智能化升级探索——以河钢集团邯钢公司为例

在制造业数字化转型的大背景下,河钢集团邯钢公司(以下简称“邯钢”)按照数字化制造、网络化制造和智能化制造三大基本范式来推进智能制造。通过补齐产线自动化信息化短板,加强产线工艺控制模型研发,加快工业互联网平台建设,推进前沿技术在典型应用场景应用,形成了一批自主可控的核心技术,实现了产线智能化水平的不断提升。

大型钢铁企业全链条精益管理浅析——以河钢集团邯钢公司为例

随着钢铁行业同质化竞争的加剧,河钢集团邯钢公司(以下简称邯钢)迫切需要突破传统成本管理只关注生产领域的局限性,聚焦钢铁全工序链条,大力推行全链条精益管理,深挖产线创效潜能。通过对研发设计、原料采购、生产制造、物流运输、营销服务、节能环保等六大环节加强精益管理,实现全流程资源高效利用、能源高效转化、成本有效控制,全价值链创效能力显著提升。

大型钢铁企业转变营销模式应对市场冲击--以河钢集团邯钢公司为例

随着国家经济结构调整从增量扩能转向存量优化,钢铁企业传统的产品结构和营销模式面临着历史性的挑战和机遇。河钢集团邯钢公司(以下简称“邯钢”)坚持以销定产、以效定产,积极转变营销模式,通过开展客户分类管理,加快新兴市场开拓,强化特色精品研发和加强柔性生产组织,为市场和客户提供个性化、定制化的钢铁材料和优质服务,实现钢铁向材料、制造向服务转型升级,经营业绩创近年来最好水平。

河钢集团邯钢公司员工教育培训体系建设实践探索

当今社会,现代企业的竞争即是人才的竞争,培训工作在提升员工综合素质方面发挥的积极作用不可替代。河钢集团邯钢公司历来重视员工的教育培训工作,但在培训管理的系统性、培训计划的针对性、培训实施的规范性和培训评估的有效性等方面还存在短板。为了提升员工教育培训工作实效,河钢邯钢建立健全制度体系,创新探索培训方式,精准实施靶向培训。近年来,河钢邯钢的客户结构、产品结构进入产业链高阶,并且成功造就了一批高端核心人才,企业人员精干高效、整体素质得到深入提升。

河钢邯钢 构建“制造+服务”营销体系

产销研一体化提升了企业快速响应市场的能力,实现产线与市场、产品与客户的"零距离"高效对接。河钢集团邯钢公司(简称河钢邯钢)以建设"两化融合"和"两业融合"试点企业为契机,紧紧围绕市场和产品两大主题,整合并优化配置内部生产、技术、销售、服务等资源,创新营销服务模式,构建"制造+服务"营销体系,通过延伸产业链提升价值链,促进了企业品牌塑造、市场拓展和效益提升。

河钢邯钢质量持续改进的创新实践

介绍了河钢邯钢产品质量管理工作的有效做法。在管理理念创新的同时,注重质量理念及能力的提升,通过质量管理持续改进工作方案的全面实施,实现了产品质量管理和管理工作的双提升,增强了企业核心竞争力。

河钢邯钢2×360 m^2烧结机解析塔工艺优化

介绍了河钢邯钢2×360m^2烧结机活性炭脱硫脱硝系统解析塔的结构、工作原理,详细阐述了其生产过程存在的问题、控制措施及标准化管理,并指出了下一步工艺优化方向。

河钢邯钢1号3200m^(3)高炉全焦开炉实践

河钢邯钢1号3200m^(3)高炉因无计划大修,工期短、任务重,交叉作业多,因而进行了全焦开炉实践。针对此次国内3200m^(3)级高炉第一次全焦开炉实践,详细总结了全焦开炉过程。此次全焦开炉经过对开炉料的科学计算、在开炉前对各工序的精心准备、铁口预烧氧等过程,实现了48h全风全氧,72h达产达效,成功实现了国内第一座3200m^(3)级高炉全焦开炉。

河钢邯钢家电板生产技术现状及发展趋势

基于国内家电板行业现状,系统分析了河钢邯钢目前家电板生产技术水平和产品结构,结合国内家电板市场及企业实际,对河钢邯钢家电板未来两年的发展做了趋势分析和建议。分析认为,镀锌板是河钢邯钢家电板的主打产品,已成功开发DX51D+Z-DX54D+Z系列牌号25个,具有较高的市场覆盖率。为迎合市场,进一步提升竞争力,河钢邯钢需升级低端产品,调整产品结构,开发Zn-Al-Mg和Al-Si非纯镀锌板,同时完善家电板后续服务体系,通过深化EVI先期介入机制给予应用客户技术支持。

河钢邯钢2180平整机镀铬辊表面色差原因分析

以平整机镀铬辊为研究对象,通过对比实验,系统分析了冷轧带钢表面色差的产生原因。带钢表面色差实际上受镀铬辊色差的影响,与镀铬工艺有关。通过调整预热时间和温度、提高镀液浓度和温度、合理控制电流密度、控制铬层厚度,消除了因镀铬工艺引起的冷轧带钢表面色差,满足了生产线的用辊需求。

河钢邯钢7#高炉经济煤比探索实践

介绍了河钢邯钢7#高炉降低煤比,寻找经济煤比的具体措施。通过强化原燃料质量监督管理、探索与原燃料条件相适应的布料制度、细化出铁参数、明确炉内操控标准并制定应急预案等措施,使高炉操作完成了从经验操作到量化操作的转变,找到了适合该高炉的最优煤比。

河钢邯钢全面质量管理要素评价体系的建立与实施

介绍了河钢邯钢全面质量管理要素评价体系的建设背景、基本框架、构建原则以及具体评价方法。基于“市场”和“产品”两大主题,围绕“服务商”理念,深化质量支撑体系和全流程质量管控体系建设,强化质量标准执行力。通过设置三级评价体系,并结合“PDCA”循环理念,从问题发生、分析、改进、解决等方面逐项落实,提升产品实物质量稳定性和客户服务能力,增强企业核心竞争力。

河钢邯钢HC250IF高强钢生产工艺优化

通过统计河钢邯钢2017年1～6月2180冷轧线高强钢HC250IF的生产数据,分析了不同厚度、宽度事故产品的占比情况,研究了其应力-应变曲线。通过控制来料钢坯板形、修正轧制压下率、调整张力制度,HC250IF钢的轧制稳定性得到明显改善,轧制机架间跑偏、轧裂等现象得到彻底解决,产品事故率从年初的2. 3%降低到年底的0. 5%以下。

河钢邯钢:全工序全流程超低排放,打造花园式绿色工厂

河钢集团邯钢公司(以下简称河钢邯钢)是河钢集团核心企业,于1958年建厂,现有总资产1028亿元,职工2.3万人,优质钢产能为1200万吨,是国家重要的精品板材和优特钢生产基地。近年来,河钢邯钢贯彻落实新发展理念,通过不间断技术改造,整体装备达到"国内领先、国际一流"水平。河钢邯钢站在打造世界最清洁工厂高度,以建设内陆型绿色典范钢铁企业为目标,采用国际上最先进技术进行环保节能提升改造,各项污染物排放达到国际领先水平,跨入了国内钢铁行业第一梯队,先后荣获绿色工厂、绿色发展标杆企业、清洁生产环境友好企业等称号。

河钢邯钢高炉提高喷煤比攻关实践

随着环保意识的逐步加强,煤炭生产、加工企业的关停、压产力度越来越大。冶金焦炭价格近期明显上涨。高炉用焦炭与喷煤价差进一步加大,降焦增煤可实现降本增效。河钢邯钢铁前系统2017年通过改善入炉原燃料质量、优化高炉各项操作制度、加强日常外围管理等措施,在实现炉况稳定顺行基础上,经济指标大幅改善。焦比较2016年降低了69 kg/t,煤比升高了47 kg/t,燃料比降低了22 kg/t,实现了降本增效目标。

河钢邯钢线棒材厂高线通信原理

介绍了河钢邯钢高速线材改造后的通信网络结构,包括PROFIBUS-DP及工业以太网的硬件组态及相关设置内容等。

表面检测技术在河钢邯钢镀锌线的应用

基于视觉在线检测原理,阐述BAOVISION表面质量在线检测系统在河钢邯钢冷轧厂镀锌线上的应用情况,着重分析该系统的结构、工作原理以及参数优化调整,为进一步提高产品的表面质量保驾护航。

河钢邯钢提升危险废物环境监管能力的实践

按照生态环境部《关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见》《河北省固体废物污染环境防治条例》《邯郸市环境保护局关于建设全省危险废物智能监控体系的通知》要求,河钢邯钢秉持“绿水青山就是金山银山”为理念,以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实习近平生态文明思想和全国生态环境保护大会精神,以改善环境质量为核心,以有效防范环境风险为目标,在邯郸市率先建立危险废物智能监控系统,加强危险废物管理,不断提升危险废物监管能力。