润滑脂生物基稠化剂的研究进展

润滑脂作为润滑剂领域的1个重要分支,在汽车制造、机械制造、电力设备以及冶金设备等领域有着广泛的应用.正确合理的使用润滑脂可以有效降低机械设备的摩擦和磨损,减少故障和损坏,从而达到节约能源和延长设备使用寿命的目的.但润滑脂作为1种典型的石化产品,面临着石化资源日益枯竭的发展困境.并且随着人们环保意识的提高,润滑产品带来的环境污染问题也引起了人们的广泛关注.使用绿色环保、可再生可降解的生物基材料制备润滑脂是实现润滑脂材料可持续发展的重要方向.目前,以植物油作为基础油开发生物基润滑脂的技术已经非常成熟,而针对生物基稠化剂的研究尚处于起步阶段.生物基材料结构多样,含有胺基、羟基以及不饱和键等丰富的官能结构,可通过异氰酸酯化、酰化和环氧化等手段进行针对性改性,进而提高对基础油的增稠能力.本文中从生物基材料选型的角度,重点综述了纤维素、木质素以及壳聚糖3种典型的生物基材料作为润滑脂稠化剂的研究发展现状,并对生物基材料作为稠化剂的应用前景做了展望.

纤维素/SiO_(2)润滑脂的制备及性能分析

【目的】旨在以可再生的天然纤维素为稠化剂制备可持续发展的环保型润滑脂产品。【方法】分别以纯纤维素、气相二氧化硅(SiO_(2))以及纤维素/SiO_(2)为稠化剂制备了3组稠度等级为2#的润滑脂产品,并对其进行了锥入度测试、滴点测试、分油率测试、流变性能测试以及摩擦学性能测试。【结果】SiO_(2)表面的硅羟基与纤维素羟基可以发生氢键作用,改善了润滑脂的理化性质、流变性能以及摩擦学性能。理化性质方面:相较于纤维素润滑脂和SiO_(2)润滑脂,纤维素/SiO_(2)润滑脂具有较低的分油率,胶体安定性得到提高,并且在327℃时出现了滴点,改善了SiO_(2)润滑脂在高温下易失去流动性的缺点。流变特性方面:纤维素/SiO_(2)润滑脂的黏温性能和抗剪切能力较SiO_(2)润滑脂得到了提高,且剪切破坏后的结构恢复速度更快,结构体系更加稳定。摩擦学性能方面:纤维素/SiO_(2)润滑脂相较于纤维素润滑脂和SiO_(2)润滑脂,其减摩性能得到了提高,具有最低的摩擦系数和摩擦力。【结论】获得了具有实用前景的纤维素基润滑脂,符合国家低碳及可持续发展战略。

菜籽蛋白的弱酸高盐法提取工艺优化及品质分析

旨在揭示弱酸高盐法提取菜籽蛋白的潜力,以脱脂低温压榨菜籽饼为原料,MgCl2溶液为提取液,采用弱酸高盐法提取菜籽蛋白,采用单因素实验研究提取温度、提取pH、提取时间、提取液浓度及料液比对菜籽蛋白提取率的影响,采用正交实验进行菜籽蛋白的弱酸高盐法提取工艺优化,并比较弱酸高盐法菜籽蛋白与碱提酸沉法菜籽蛋白在抗营养因子(植酸、硫苷和单宁)含量与感官特性(气味、色泽)上的差异。结果表明:弱酸高盐法提取菜籽蛋白的最佳工艺条件为提取温度50℃、提取pH 6.5、提取时间150 min、提取液浓度150 mmol/L、料液比1∶30,在最佳工艺条件下菜籽蛋白提取率为(48.00±1.12)%,纯度为(73.99±2.87)%;弱酸高盐法菜籽蛋白的单宁含量为(0.90±0.06)%,植酸含量为(0.04±0.01)%,未检测出硫苷,色泽为浅黄色,各指标明显优于碱提酸沉法菜籽蛋白。弱酸高盐法作为一种温和的工艺在菜籽蛋白提取方面具有较好的开发潜力和应用前景。

油籽炒籽条件对油脂中多环芳烃含量影响的研究

以花生仁和芝麻籽为原料,研究了炒籽温度和炒籽时间对其油脂中16种多环芳烃含量的影响。结果表明,随着炒籽温度的提高及炒籽时间的延长,花生油和芝麻油中Bap、PAH4、PAH16的含量都呈明显上升趋势。对照GB2716及欧盟No 835/2011中对Bap、PAH4的限量规定,花生仁的合理炒籽温度为不超过160℃、炒籽时间不超过20 min,芝麻的合理炒籽温度为不超过180℃、炒籽时间不超过20 min。在优化的炒籽条件下,花生油中Bap、PAH4、PAH16含量(μg/kg)分别从原料中的0.31、4.60、16.69增加至1.07、11.98、48.86,芝麻油中Bap、PAH4、PAH16含量分别从原料中的0.63、5.23和21.84增加至0.93、8.28和47.95。

我国基础油脂化学品的生产工艺水平

对中国基础油脂化学品生产工艺与世界水平的差距进行了对比 ,说明我国油脂化学工业具有光明的发展前景和空间 ,提出成立中国油脂化学家协会 。

芝麻酱感官词典的开发和建立

为建立芝麻酱的感官词典,依据GB/T 16861-1997《感官分析通过多元分析方法鉴定和选择用于建立感官剖面的描述词》产生芝麻酱的感官描述词,以几何平均值法分析删减描述词以制作芝麻酱感官风味轮,以相关性分析和主成分分析提炼关键性描述词,对关键性描述词添加定义、寻找参比样并进行强度赋值以形成芝麻酱关键性感官属性定量描述词汇表。结果显示,最终提炼20个关键性描述词(7个气味描述词,8个风味描述词,3个口感描述词,2个外观描述词)对芝麻酱感官特征进行定量描述分析。通过芝麻酱感官词典获得了不同芝麻酱的感官属性特征,且不同产地和焙炒条件芝麻酱的感官特征存在差异,这验证了芝麻酱感官词典的有效性。芝麻酱感官词典的开发为芝麻酱感官评价体系的建立提供了基础。

油脂化学工业的现状和发展建议

本文简述了国内外油脂化工综合利用的简况，初步探讨了国内进行油脂化工发展的建设应注意的问题，提出了化工企业发展油化学工业的优势和各行业部门携手联合的必要性。

不同工艺市售芝麻油的气味活性成分和感官品质差异分析

旨在为芝麻油企业提高其产品的香气品质提供参考,以我国市场上不同工艺的13个品牌畅销芝麻油产品为实验材料,利用溶剂辅助蒸发(SAFE)法萃取挥发性物质,气相色谱-嗅闻-质谱(GC-O-MS)法和感官评价比较其气味活性成分和感官品质差异。结果表明:低温压榨芝麻油的气味活性成分以醛类、烯烃和醇类为主,生芝麻味最强;石磨水代和高温压榨芝麻油的气味活性成分以美拉德反应杂环类产物为主,具有较强的炒芝麻味、炒坚果味和焦香味;石磨水代芝麻油的苯酚类物质含量最高,烟熏味最强;高温压榨芝麻油的苦味最强。综上,不同工艺的市售芝麻油气味活性成分和感官品质具有显著差异。

预处理对油菜籽微观结构的影响

研究预处理对油菜籽细胞超显微结构以及油脂在细胞中存在状态的影响。以油菜籽为原料,借助透射电镜观察轧胚、蒸炒、膨化、压榨等预处理方式下的油菜籽细胞微观结构。研究表明,轧胚使油菜籽细胞受到明显挤压,由圆形变为椭圆形,并且细胞壁部分被破坏,少量脂滴聚集;蒸炒使细胞壁部分破裂且油脂的显微分散状态被破坏,由细小状态聚集成较大的油滴;膨化使细胞壁彻底破坏,细胞质被完全挤出,油脂由细小的油滴聚集成较大的油滴,且充分外露;压榨使绝大部分油脂被挤出,细胞形态及细胞壁被破坏。结果表明,膨化较蒸炒更易破坏油菜籽细胞结构,有利于油菜籽制油。

芝麻油生产工艺对细辛素形成的影响

对28个芝麻油样的芝麻木酚素组分含量进行检测分析。结果发现:2个浸出精炼芝麻油样中细辛素含量(mg/100 g)平均119.45,其他26个油样中仅有3个检测出很少的细辛素(分别为17.25、7.43、0.58),冷榨芝麻油中未检出细辛素。对冷榨芝麻油进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、蒸馏脱臭等精炼处理,并对处理后的芝麻油进行细辛素含量检测。结果表明:磷酸水化脱胶和活性白土吸附脱色能造成芝麻油中细辛素形成.且含量随磷酸用量和白土用量的增加而增加(磷酸用量1%时为131.22,白土用量5%时为50.73);其他处理过程没有细辛素形成。据此,细辛素可作为区别冷榨芝麻油和浸出精炼芝麻油的特征指标。

萌动芝麻及萌动芝麻油的品质研究

通过对温湿度的控制促使芝麻萌动,对不同萌动期芝麻的主要组分及萌动芝麻油的主要质量指标、脂肪酸组成、维生素E、芝麻木酚素含量进行测定,研究萌动对芝麻及芝麻油品质的影响。结果显示:控制萌动时间在6 h之内,芝麻的粗脂肪含量和粗蛋白含量降低幅度都很小,不会对出油率造成明显影响,同时对萌动芝麻油酸值和过氧化值的影响也不大。不同萌动期芝麻油脂的主要脂肪酸组成及含量相差不大,随萌动时间的延长,芝麻油中维生素E含量增加(9 h和17 h时,维生素E含量分别提高10%和20%),芝麻素、芝麻林素含量稍有降低,芝麻油的氧化诱导时间延长;萌动芝麻经高温焙炒水代法提取的芝麻油中芝麻酚含量明显提高(增幅30%以上)。芝麻经适度萌动和焙炒后所提取的芝麻油品质更优,特别是在芝麻酚和维生素E含量上显示出优势。

油菜籽全含油膨化工艺响应面法优化

以油菜籽为原料,采用响应面分析法,研究模孔直径、膨化温度、喂料速度和物料含水率对膨化预榨饼残油质量分数的影响规律,并对参数进行工艺优化。结果表明:喂料速度和物料含水率对膨化预榨饼残油质量分数均具有极显著影响,模孔直径对膨化预榨饼的残油质量分数有显著性影响,而膨化温度则影响不显著。通过频数分析方法,得到所采用的YJP30型油菜籽挤压膨化机的优化工艺参数范围为:模孔直径9.3～10 mm,膨化温度95.3～98℃,喂料速度33.6～35.1 t/h,物料含水率8.8%～9.5%,在此参数范围内膨化预榨饼的残油质量分数有95%的可能性小于13.5%。

320号复合多元醇酯型冷冻机油的研制

320号冷冻机油多应用于R22(一氟二氯甲烷)型的高效制冷机组。通过对比各类合成酯的低温性能及与R22的相溶性,筛选出合理的高黏度型复合酯的工艺方案。目标产品具有优异的低温性能、热化学稳定性、水解稳定性以及与制冷剂的良好相溶性,产品性能达到DIN 51503-1:2011-01标准的要求。

炒籽温度对芝麻油香气活性组分和感官品质的影响

利用SPME-GC-MS-O分析了不同炒籽温度下芝麻油的香气活性组分,利用描述性分析技术比较了芝麻油的感官品质差异,利用9点快感标度评价了芝麻油的消费者接受度。结果表明:随着炒籽温度的升高,芝麻油挥发性成分的含量逐渐增多,其中主要的香气活性物质吡嗪类含量增加最为显著。炒籽温度为160℃时,检测到25种香气活性物质,芝麻油整体香气最弱,具有生芝麻味;炒籽温度为180℃时,检测到28种香气活性物质,芝麻油香气和口感最佳,刺激感最低,消费者接受度最高;炒籽温度为200℃时,检测到31种香气活性物质,芝麻油整体香气较强,但焦糊味、苦味和刺激感等负面感官强度明显增加。

小磨香油芝麻渣中类黑精的提取及抗氧化活性分析

以小磨香油芝麻渣为原料,利用不同溶液辅助超声提取芝麻渣中的类黑精,并采用电子舌对类黑精的滋味进行检测、傅里叶红外对其结构进行初步分析、及类黑精抗氧化活性的检测和分析。结果表明,以pH 10.0碱溶液为提取液中的类黑精含量最高,其次是60%乙醇溶液,且醇提类黑精有更强的苦味;pH 10.0碱提组分的蛋白含量最高,60%醇提组分的总糖含量最高,分别为47.58%和25.18%,芝麻渣类黑精主要是蛋白结合型;芝麻渣类黑精最突出的滋味是苦味,最高苦味值达到7.28±0.03,其次是鲜味;随着类黑精浓度的增加,几种抗氧化活性指标有增加的趋势,其中用水提取的有最好的·OH清除效果,达到56.52%,60%醇提类黑精在浓度为1 mg/mL时,DPPH·清除率已高达95%;芝麻渣类黑精中具有芳族胺和呋喃等杂芳环结构。本研究说明芝麻渣类黑精适合用pH 10碱溶液和60%醇溶液提取且具有较好的抗氧化活性,为芝麻渣类黑精的初步探索以及芝麻渣的开发利用提供了一定理论依据。

CBOT大豆月度报告及市场分析

1 CBOT大豆月度报告 在3月16日至4月15日交易月度中,CBOT大豆期货呈现扩张性下跌走势.承接上个交易月度走势,在3月16日开盘后,价格即由584美分开始下跌,至3月20跌至571美分后反弹,反弹行情止于3月30日589美分.之后,价格开始大幅下跌,每日行情波动都较大,至4月10日已跌至553美分,然后价格再度反弹;至本交易月度结束,CBOT大豆收盘于563美分,与上交易月度收盘价相比,下跌21美分.

CBOT大豆月度报告及市场分析

1 CBOT大豆月度报告 在2005年12月16日至2006年1月15日交易月度中，CBOT大豆期货价格剧烈波动，先涨后跌，形成倒V字型走势。具体走势如下：12月16日CBOT大豆期货是平盘开出，当日即有5美分以上涨幅，之后，价格强劲上升至新年后1月4日，价格高点见到633美分。但随后风云突变，价格大幅下跌，且下跌速度已大于上涨速度，呈现快速跳水走势，至1月15日本交易月度结束时，CBOT大豆期货收盘价是576．5美分，较上一个交易月度收盘价相比跌10．5美分，价格低点是569．5美分。同时CBOT大豆1月份合约进入交割日，交割价格是565美分。

CBOT大豆月度报告及市场分析

在2月16日至3月15日交易月度中，CBOT大豆期货呈现出扩张型区间波动行情，价格波动随机性较强，忽涨忽落。具体走势如下：2月16日开盘后价格即上升，连续两天快速上涨，至2月17日由586美分升至603美分价位：之后又开始大幅回落，至2月27日价格低见568美分方开始反弹上升，价格回升速度也很快，至3月2日价格已高见607．5美分：但在此价位遭遇沉重抛压，开始震荡下跌，至3月15日本交易月度结束，收盘于584美分，与上一交易月度收盘价相比，微跌2美分。

CBOT大豆月度报告及市场分析

1 CBOT大豆月度报告 在11月16日～12月15日交易月度中,CBOT大豆期货价格波动极为反复,基本上可归结上升-回落-反弹三个波段变化.具体表现为11月16日～23日延续先前涨势,为上升段,价格则由535美分升至562美分;11月23日～12月8日则为下跌段,价格从562美分最低探至517.5美分;12月8日～12月15日,价格再度回升,由517.5美分升至552美分.最终本交易月度收盘价为546美分,同上一交易月度收盘价相比,上涨10美分.