新型重锤张紧装置在带式输送机中的应用

为解决传统重锤张紧装置在某些场合因空间限制而不能使用的问题,提出了一种新型重锤张紧装置,采用配重块与改向滚筒合二为一的结构形式,有效缩短了竖向安装尺寸。以某工程项目为例,从空间占用和工程造价两方面对传统重锤张紧装置和新型重锤张紧装置进行对比分析,结果表明,新型重锤张紧装置竖向安装尺寸小,空间占用减少31%,而且工程造价更低。

挖掘机行业装配车间关键工艺分析

通过对挖掘机装配生产线的分析,阐述了各条生产线之间的衔接,指出履带装配、上下车架合装均为装配过程的关键环节。

BIM技术在某项目机电安装工程中的应用

针对机电安装工程中涉及到的管线复杂、施工图纸深化设计存在大量"错、漏、碰、缺"、工程分包单位多配合差、工程施工管理协调困难等问题,对项目采用了BIM技术,通过BIM可视化协同设计、管综深化设计、工程量统计、4D施工模拟等技术应用,较大程度上可解决项目中存在的问题。

文化创意企业知识获取和整合能力的影响因素研究:源自中国企业的实证研究

现有文献欠缺从环境、供应链协调关系和供应链整合三方面同时研究文化创意企业知识获取和整合能力的影响因素及相对重要度。从这三方面构建了两种能力影响因素的假设,基于540份有效问卷检验了假设。全部样本逐步回归分析表明,知识获取能力主要受人际关系的正影响,其次受承诺、企业创新氛围、企业内部和外部供应链整合的正影响,外部支持环境和信任的影响不显著;知识整合能力主要受信任的正影响,其次受承诺、企业外部供应链整合、人际关系和外部支持环境的正影响,企业创新氛围和内部供应链整合的影响不显著。差异性分析表明,知识获取和整合能力都与企业规模无关,但都与企业成立年限和业务类型显著相关。依据成立年限和业务类型的样本分组假设检验表明,为提升知识获取和整合能力,需运用权变观点采取措施。

散状物料产尘和水雾除尘检测技术分析

为了促进环保领域相关检测技术的发展,通过系统的理论研究提出完整的工业产尘和水雾除尘检测技术,阐述了产尘检测指标粉尘产生能力、粉尘浓度、粉尘颗粒大小的前沿检测技术,以及水雾除尘检测指标雾滴粒度、雾滴喷射速度、雾滴喷射距离、雾滴喷射角、喷雾量的前沿检测技术,并给出检测方法或检测设备的选择建议,有助于推动环保领域工业产除尘检测技术的发展。

智能控制喷雾除尘技术研究及应用

通过系统理论研究提出一种新型喷雾除尘技术,即智能控制喷雾除尘技术。新型喷雾除尘技术利用环境监测技术,集成高压微雾除尘与干雾抑尘2种装置,可根据作业环境粉尘浓度、风速和温度的变化,实现喷雾除尘的智能控制。经实践证明,新型喷雾除尘技术在悬臂式斗轮堆取料机上的应用效果良好,工作稳定可靠。

钢结构有限元参数化分析系统研究

基于EXCEL、ANSYS和VB.NET开发一套钢结构参数化有限元分析系统。通过修改EXCEL数据而不需要修改代码就能快速实现产品拓扑结构的更改,从而使系统适用于各种非标准化产品的钢结构参数化有限元分析。基于该系统开发的斗轮堆取料机参数化有限元计算模板验证了其高效性和便捷性。

自适应高压微雾除尘技术研究及实验验证

提出了一种新型喷雾除尘技术,即自适应高压微雾除尘技术,阐述了新型技术的组成和工作过程;通过实验,利用风环境产尘装置模拟实际工况散料的动态粉尘,应用新型技术进行除尘,将传统与新型技术两者的累计耗水量进行对比研究,采用算术平均法计算新型技术的除尘效率;最后通过将传统和新型除尘技术进行对比,给出了新型技术的优势。

悬臂式斗轮堆取料机环保技术研究

比较和分析了传统及新型喷水除尘技术的各种特点,给出选择建议;比较和分析了传统及新型转接料斗的各种特点,提出了新型转接料斗的环保技术优势。通过研究,将有助于推动环保型悬臂式斗轮堆取料机的技术发展。

散状物料含水率-粉尘量关系测试实验研究

有效控制散料的含水率可以在源头减少或避免粉尘的产生。本文通过实验进行了含水率—粉尘量关系的测试实验研究;利用恒温恒湿实验室,经过制样、试样含水率测试、试样粉尘量测试三个实验环节,给出了试样含水率与粉尘童测试的相关实验数据;采用数据处理软件绘制了试样含水率与粉尘量关系折线图,再对实验数据进行回归分析,得到可视化拟合曲线图和回归方程。

斗轮堆取料机动态仿真分析

以斗轮堆取料机为研究对象,建立堆取料机虚拟样机模型,进行车轮组动态受力计算,分析油缸和拉杆在俯仰工况的动态变化。结果表明,采用动态仿真分析是一种有效方法,为斗轮堆取料机的整体设计和实验提供较重要的参考数据。

向上倾斜带式输送机卸料轨迹分析与程序设计

应用CEMA算法计算向上倾斜带式输送机的卸料轨迹时,会存在一种特殊情况,其计算出的理论卸料轨迹会与卸料滚筒发生干涉,造成计算结果与实际情况不吻合,结果偏差较大。为解决这一缺陷,基于CEMA算法对带式输送机卸料轨迹进行详细的理论分析,建立向上倾斜带式输送机理论卸料轨迹与卸料滚筒发生干涉的判定公式,推导此特殊情况下的卸料轨迹方程。应用VB.NET和AutoCAD开发卸料轨迹计算和绘图程序,并通过算法修正前后的向上倾斜带式输送机卸料轨迹的对比,验证了新的计算模型的有效性。

3D激光扫描仪在散货料场三维建模中的应用

针对在散货堆场进行三维建模时存在复杂性高、实时性差、稳定低等问题,设计了一种基于三维激光扫描仪的三维成像系统,通过对扫描数据进行算法处理,以及与定位数据的实时融合,完成对整个散货料场的三维建模,提高了建模过程的实时性、稳定性。

散货料场智能化信息化可视化的研究和应用

介绍了集料场可视化管理、作业智能化调度、物料和料堆信息化管理、设备自动化作业等多种先进技术于一体的可视化、信息化、智能化料场管理控制平台的硬、软件构成及其在堆取料机的自动堆取料控制中的应用。该系统主要是利用激光扫描技术,对料堆进行实时扫描,形成2D/3D可视化图像、料场及料堆管理信息,同时通过智能化控制将这些信息转化为PLC的控制指令,控制堆取料机自动完成堆取料作业。

桥式抓斗卸船机卸料系统的研制和特点分析

对卸船机卸料系统的各种形式进行了分析,提供了卸料系统设计的参考方案。

大型斗轮堆取料机拉杆的受力分析与优化

针对DQZ5000/9000.50大型斗轮堆取料机采用传统的平行式拉杆的3种工况,进行理论计算和有限元分析。针对斗轮偏载影响、受力结果不理想的问题,提出一种交汇式拉杆结构优化方案,对其进行理论计算和有限元分析,并与传统平行式拉杆的分析结果进行对比,得出交汇式拉杆结构在受力上优于传统的平行式拉杆的结论。

智能控制干雾抑尘技术在桥式抓斗卸船机上的应用

针对桥式抓斗卸船机传统除尘技术的局限性,提出一种新型喷雾除尘技术,即智能控制干雾抑尘技术,利用环境监测技术,实现干雾抑尘的智能控制,并将传统和新型除尘技术进行对比,阐述了新型技术的优势。

基于VB和APDL堆取料机臂架参数化平台设计

应用参数化思想建立有限元参数化平台,采用VB语言实现对APDL的调用,形成了参数化的有限元分析设计平台;以堆取料机臂架有限元参数化为例阐述了该设计方法的可行性。

火力发电厂煤场无人化系统的研究与实现

通过对煤场无人化系统的硬件组成及构架的分析,研究了无人化系统中的三维成像、自动取料控制策略及安全策略等关键性技术,采用三维激光扫描仪等设备,实现了煤场的斗轮堆取料机无人化操作。

基于PROFINET网络技术的长距离管带机电控系统

本文介绍了由ABB ACS880系列变频柜、S7-1500 PLC主站、触摸屏、OLM光纤链路模块组成的主从式、多电机驱动的管带机电控系统;对管带机的工艺进行了分析,提出基于PROFINET现场网络控制的设计思想,并对管带机电气工艺、软硬件的选取、PROFINET现场网络的设计进行了阐述。