加氢装置高压窜低压风险评估与设计整改

石油化工生产中,加氢装置为高压临氢装置,易发生高压窜入低压系统的事故,中石化某企业2018年“3.12”加氢装置高压窜低压事故教训十分深刻。为防止高压物料逆流至低压系统,应对工艺流程、设备及系统联锁进行风险评估,找出事故发生的风险点,制定安全可靠的预防措施,通过设计改造消除隐患,确保装置达到本质安全条件,防患于未然。

PTA装置精制母固回收控制程序优化与应用研究

本文针对中石化某企业PTA装置精制母液固体回收系统不能正常运行的难题进行攻关,通过优化生产流程与改进控制程序,使停用16年的试验装置投运成功,实现母液中的固体物料回收目标。

在线绝缘监测系统在石化电网中的应用

在运行中的高电压电气设备,其绝缘能力会因施工、自然环境等多种因素的作用而逐步削弱。倘若不能迅速识别并处理这些潜在的隐患问题,就可能引发突发性的设备故障,甚至引起电力系统的意外事故,从而给生产活动和人员的安全带来重大威胁。所以,及时对电气设备的绝缘性能进行在线监测显得格外重要,它能提供必要且精确的信息,对于提升石油化工行业中的电力系统和电力设备的安全运行水平、有效识别问题与预防电力事故,具有明显的积极意义。

PTA装置甘油密封系统故障分析及对策

PTA装置部分搅拌器机封采用甘油密封系统,自最初投用至今,出现多次故障,严重威胁搅拌器机封的使用寿命和装置的正常生产。针对该系统出现的典型故障及存在的不足进行分析,并在仪表改造、日常维护、操作方面提出相应改造方案。

智优控制技术在脱硝喷氨控制中的应用

脱硝反应机制的复杂性、影响因素多样性以及滞后性让控制变得非常困难,传统的PID控制和APC都无法实现良好控制。智优专家控制系统(DXAICS)是一款以人工智能为核心,在线仿真为导向的第三代控制软件,在解决脱硝系统的复杂性和滞后性起到很好的效果。

分程控制在液化气脱硫装置中的设计与应用

为了减少液化气脱硫装置中的稳定塔顶部液化石油气中的油相成分,介绍了分程控制在液化气脱硫装置中稳定塔顶热气体旁路压力控制中的应用。该应用既满足了工艺要求,又满足了回流罐不同位置布置的要求,并取得良好的控制效果。

离心式压缩机组常见故障原因及处理措施分析

伴随离心式压缩机科技水平的提高,凭借其结构简洁,且可以短期内输出许多气量,加上高效的工作效率等被用于化工、石油领域,由于离心式压缩机能够使用无油压缩方式,所以其功率高,成本投入少,加上企业运营和生产期间对产品质量控制很严谨,所以,离心式压缩机是各大石油化工企业常用的机组 。但也暴露出了许多故障,这样既影响工作效率,还增多了生产支出。对此,首先了解离心式压缩机基本架构与原理,掌握离心式压缩机出现故障的成因,并且采取有效的故障化解方法,以期为我国各行业飞速发展提供良好的借鉴依据。

化工自动化仪表的自动控制过程研究

在现代化科学技术手段不断发展进步的今天,化工自动化仪表的自动控制技术也应当得到更先进科学的研究和提升,本文旨在对化工自动化仪表的自动控制过程进行深入研究和分析,介绍化工自动化仪表在化工生产中的重要性,并探讨其中的关键技术和影响因素,通过对化工自动化仪表的工作原理和控制过程的研究,提出一系列推动相关研究持续开展提升的优化策略,一球提高化工自动化仪表的准确性和稳定性,同时提升对于当前化工自动化仪表领域前沿技术和发展趋势的关注度,为化工产业的智能化和自动化升级提供更加积极有益的参考,期望通过文章的相关研究能够在提升化工生产的技术水平、保障生产安全和节能减排领域带来积极影响的重要意义,推动化工产业的可持续发展提供了有力支持。

主风机三参数防喘振算法在TS3000中的实现

中石化洛阳分公司一催化主风机的防喘振控制中,有静叶转角、出入口差压、入口流量三个参数参与了防喘振运算,而TS3000系统的防喘振功能块只有两个输入参数,在控制系统改造时由于算法选用不当,导致机组操作区间变小。通过对三参数喘振控制算法与TS3000防喘振控制功能进行分析对比,采用了合理的组态方案对喘振线进行了修正,实现了三参数防喘振控制算法,达到了良好效果。

三相异步电机常见故障原因分析与对策

对辖区内三相异步电动机运行中常见故障现象进行了原因分析,制定了相应的解决方法和对策;介绍了CMJ-10电脑冲击脉冲计在实际工作中的应用情况。

离心式压缩机四级振动原因分析

某生产装置多轴离心式压缩机四级叶轮出现缺陷后,对更换新叶轮过程中出现的问题进行总结分析,找出新叶轮无法投用的主要原因,为叶轮的再制造及再加工提供经验,对进口压缩机配件的测绘加工具有借鉴意义。

往复压缩机主轴曲拐差引起主轴瓦磨损故障处理

某厂轻烃回收装置2D45型往复机K101B大修试机时出现压缩机曲轴箱主轴瓦瓦温突然上升触及报警值,停机检查发现3瓦磨损严重,经分析:由于检修人员联轴器安装时未注重主轴曲拐差的检查与调整,同时3瓦与轴颈接触形成角差,主轴尾部在轴瓦内画大圈导致轴瓦磨损的事故。通过分析该机本次曲轴3瓦磨损的原因,提出合理的处理办法,保证机组一次开车成功与长周期运行。

在线气相色谱分析仪在甲醇装置中的应用

通过对在线气相色谱分析仪反复实验改进,提出了在线气相色谱分析仪运行过程中的故障排除及维护方法。结果表明:在线气相色谱分析仪运行过程中故障率明显降低,测量组分更加准确,能够更加真实反映工况,应用效果良好,能有效地指导化工生产过程。

某石化厂工业汽轮机振动原因分析及处理

某石化厂工业汽轮机大修完之后首次开机出现汽轮机转子振动高联锁报警情况,机组无法正常开机。从检修过程、运行操作等方面原因分析,并对应进行处理。最终消除振动,正常开机,为同类汽轮机的检修及故障判断提供参考。

化工企业低压电动机综合保护装置的应用探讨

石油化工行业常用的电动机为低压电动机,作为重要的电气设备,在生产装置中需要设置多种电动机综合保护装置加以保护,而化工企业连续生产的特点以及复杂的生产环境也要求相关的综合保护装置能够平稳、可靠地运行。本文结合国家标准的有关要求,针对低压电动机综合保护装置的使用情况,探讨其应用原理和相关保障措施,以更好地保障生产。

浅谈化工厂电气设备常见故障与处理策略

电气设备的平稳运行对于化工厂的连续生产具有重要意义。在实际维护和检修过程中,化工电气设备也会因为人员不当操作或是外部不利的环境条件而出现故障,通过有针对性的故障排查和原因分析,采取针对性处理方案,才能够高效率地解决故障,确保电气设备的连续平稳运行。本文通过具体分析化工厂电气设备存在的主要故障类型,包括短路、绝缘、异常发热、异常响动等故障,对其原因和处理策略进行分析,相信这一研究能够为化工厂的电气设备日常维护和检修提供一定的参考。

提高连续重整装置芳烃产率的措施及优化建议

连续重整装置是以石脑油为原料,在催化剂的作用下,生产高辛烷值汽油组分和芳烃的重要手段,同时还为加氢装置提供大量的廉价氢源,是非常重要的装置。重整装置的芳烃产率即为重整生成油液收与芳含的乘积,是评价连续重整装置运行状况的重要指标。在满足产品质量要求的条件下,通过不断优化,重整装置2017年芳烃产率平均为65.31%,较2016年芳烃产率平均61.99%提高65.31%-61.99%=3.32%,效果明显。但是,仍然存在预分馏塔分离精度不够和重整加热炉负荷不足等瓶颈问题,重整装置芳烃产率仍然有进一步提升的空间。

白泥回收转窑性能的影响因素及其改进技术

简要介绍了白泥回收转窑性能的要求,分析了白泥回收转窑运行性能所涉及的燃料、入窑白泥和转窑的结构因素。分别从白泥回收转窑的运行操作改进和技术改进角度讨论了满足白泥回收转窑性能要求的方法、措施及其效果。对白泥回收转窑的设计、制造安装、日常维护及技术改造提出了建议。

相关积分法优化控制技术在芳烃装置反应器的应用

在高温作用下甲苯和C9A发生歧化和烷基转移反应,生成目的产品苯和二甲苯,通过调整甲苯和C9A的比例可以实现苯和二甲苯产品的分布。二甲苯异构化反应通过环烷烃中间体将乙苯最大限度地转化为二甲苯,可以从混合二甲苯中获取最高产率的对二甲苯。介绍了相关积分法优化控制技术在芳烃联合装置歧化反应器和异构化反应器上的成功应用。项目设置两个优化器,组成两组在线优化系统,分别对甲苯歧化反应器、二甲苯异构化反应器进行在线优化操作。通过完善基础控制、解决数据传输问题、建立优化控制界面和切换逻辑等实施手段,不仅改善了反应器的控制效果,而且提高了产品收率,减少了能耗,降低了劳动强度。

先进过程控制在气分装置中的应用

为进一步提高气分装置的抗干扰能力和关键工艺参数的平稳率,设置了5个控制器,分别对脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯精馏塔(A/B)、丙烯精馏塔(C/D)和脱异丁烷塔进行在线优化操作。各控制器相互独立,又有一定的内在联系,从整体考虑,通过物料平衡和能量平衡两个方面,共同保证了装置生产的稳定运行。通过完善基础控制、建立优化控制界面和全面的安全策略等手段,不仅改善了控制效果,而且提高了丙烯产品收率,减少了装置能耗,降低了操作人员的劳动强度。