企业财务信息化发展的必要性及趋势研究

企业财务信息化发展的背景可以追溯到信息技术的普及和快速发展。随着计算机技术的进步、互联网的普及和信息化应用的广泛推广,企业开始意识到信息技术在财务管理中的巨大潜力。企业财务信息化发展有助于满足财务管理效率、数据准确性、决策支持和合规性等需求。信息化系统为企业提供了更高效、准确和可靠的财务管理方式,对企业的发展和竞争力具有重要意义。本文论述企业财务信息化发展的必要性和优化建议,并结合当前信息技术背景展望企业财务信息化发展趋势。

干酪素对砌筑砂浆拌合物和硬化性能的影响

对掺入干酪素对新拌砌筑砂浆拌合物的和易性能、工作性能以及砂浆硬化后的拉伸粘结强度进行研究,结果表明,干酪素的掺入降低了新拌砂浆的湿密度,增大了流动度、保水性能和黏度,提高了硬化后的拉伸粘结强度。

钠基膨润土对砌筑砂浆性能的影响

针对钠基膨润土的不同掺量对砌筑砂浆的物理性能以及砂浆硬化后的力学性能和微观形貌的影响进行研究。结果表明:在水泥砂浆中,随着掺入钠基膨润土掺量的增加,新拌砂浆的湿密度、流动性能有所降低,但其保水性能逐渐增加并趋于稳定;同时,砂浆7d、28d抗折抗压强度均表现出减小的趋势,当其掺量为3.0%时,7d抗压强度降低63.7%,28d抗压强度降低47.5%;砂浆的拉伸粘结强度、线性收缩值随着膨润土掺量的增加逐步增大。

水泥元素在线分析仪在水泥生产中的应用

传统生料检测si、ca、Fe、Al，采用荧光分析方法，其速度慢，滞后时间长，造成生料及熟料三率值合格率低，熟料加（f-CaO）合格率偏低，熟料强度波动大。为进一步提高熟料质量，降低水泥成本，提高市场竞争力，占领高端水泥市场，我公司引进DF-5701中子活化水泥元素在线分析仪（以下简称分析仪），进行在线实时检测，效果较好，以下对此作一介绍。

蒸养温度对混凝土建筑垃圾粉料活性的影响

通过不同蒸养温度对混凝土建筑垃圾粉料进行活性激发，研究物理激发方式对建筑垃圾粉料活性激发的影响，并进行活性评价。研究结果表明：室温～80℃时，随着蒸养温度的升高，试样的强度、活性指数均不断升高。在80℃时，与室温下试样相比，28 d抗压强度提高75%，28 d抗折强度提高125%。蒸养温度＆gt;80℃后，其性能均趋于稳定。同时，随着蒸养温度的升高，SEM图中显示试样的结构逐渐致密，形成大量C-S-H和C-A-H凝胶，能有效地提高试样的力学性能。

V型选粉机布料不均致水泥磨产量偏低的分析

0前言我公司水泥磨（Ф4．2m×13m）系统，采用吉达半终粉磨技术，配备V型选粉机为VX8820（生产能力：540～800t／h，设备阻力：1000～1500Pa），配备辊压机循环风机（风量：245000m‰，压力：5000Pa），完全能够满足辊压机半终粉磨系统风量。但自2014年11月以来因V选布料不均一直存在磨机台时产量偏低问题，P·C32．5水泥台时产量在245t／h左右；同时辊压机做功不理想，额定电流75A，工作电流（进相后）只有52A左右，并且电流波动较大。

水泥窑协同处置固体废弃物在生产中的应用

新型干法水泥窑协同处置固体废弃物是近年来在我国发展较为迅速的固废处理方式,也是深受鼓励的一种新型绿色循环低碳经济产业,国内外大量实践表明,水泥窑在协同处置固废可作为替代燃料或替代原料,在固体废物减量化、资源化、无害化、节约化等方面具备很大的优势,我国目前的水泥窑协同处置技术已经达到国际领先水平。洛阳中联水泥有限公司利用水泥窑协同处置固废危废项目,是洛阳中联水泥有限公司联合安徽海中环保有限责任公司在河南省投资兴建的首个利用水泥窑协同处置生活垃圾及固废危废的新型环保项目,年可处理固废危废废弃物14.8万吨。

胶带输送机压缩空气清扫器的应用

我公司原燃材料输送均以皮带输送机为主，皮带机皮带使用时间长后表面产生细微裂纹，粉状物料在粉尘较多或物料水分较大时，易黏在皮带上，随着胶带一起返回受料方向，在返回过程中因与下托辊接触而产生振动，造成黏附在胶带表面上的粉状物料在返程途中不断掉落，使胶带跑偏，导致托辊不灵活且磨损加快，同时严重污染现场的生产环境，增加了工作量。

陶瓷球在水泥粉磨系统中的应用及调试

我公司水泥磨为辊压机联合粉磨系统,磨机规格Φ4.2 m×13 m、二仓,2016年4月二仓更换陶瓷球,更换初期磨机电耗虽略有降低,但台时产量降低25 t/h左右(13.9%),虽然节约电量,但因不能避峰生产,综合成本降低较少,为进一步降低生产成本。

水泥粉磨系统管道除铁器的优化改造

我公司水泥粉磨系统为Φ4.2 m×13 m双仓管磨+辊压机(型号CLF170-100-D-SD)半终粉磨双闭路工艺结构,该系统循环提升机至V型选粉机溜子上配套安装有一台管道除铁器(型号RCGZ-12)。该管道除铁器承担辊压机系统碎铁销、铁块等杂物的清除任务。管道除铁器工作原理:减速电动机带动镶嵌着永磁的除铁器转子转动,转子与物料分别在两个密闭的空间内,物料内的铁销等杂物通过转动的磁铁从溜子底部滑动与物料分离,后通过排渣管道排出。

陶瓷球在水泥粉磨系统中的应用

我公司水泥粉磨系统选用半终粉磨工艺。水泥磨规格Ф94．2m×13m（闭路），磨机转速15．6r／min，一仓选用Ф40mm、Ф30mm、Ф25mm、Ф20mm钢球共计68t，二仓选用Ф10mm×12mm、Ф12mm×14mm、Ф14mm×16mm、中16mm×18mm钢段共计176t。水泥磨工作电流在220A，生产P·C32．5R水泥时台时产量280t／h左右，电耗26．3kWh／t。为降低粉磨系统电耗，降低生产成本，决定二仓引入陶瓷球，使电耗降为23．1kWh／t。

新型双翻板锁风阀在预热器中的使用经验

我公司现有一条Ф4．8m×72m回转窑，于2014年10月投产。窑尾预热器系统为双系列五级旋风预热器＋喷旋式在线分解炉，各级旋风筒均采用老式传统单翻板锁风阀，锁风效果较差，系统漏风较大，容易结皮，煤耗电耗较高，同时投产以来多次出现翻板阀结皮卡死及轴承受热活动不灵活卡死情况，造成预热器堵塞，制约生产。

干湿态物料皮带机返料治理措施

在水泥生产企业中物料输送普遍使用皮带机,干湿态物料输送皮带机均存在不同程度返料情况,造成现场环境污染,员工工作量大。为改善现场工作环境,我公司根据干湿态物料输送特性,分别制定治理方案,方案实施后,皮带机返料问题彻底得到解决,环境得到改善,现场工作量降低。

干冰清洗技术在余热锅炉中的应用

我公司余热发电站已运行4年,最近在生产过程中发现窑头锅炉通风量低,负压小,风阻变大,锅炉的热交换率降低,过热器温度变高,热量得不到有效的利用,停机检查发现窑头锅炉管道结垢严重,需要立即清理。考虑到传统清理方式费时且拆装过程扬尘比较大,经过多方考察,我们采用具有高效、无损、环保优点的干冰清洗技术对窑头锅炉管道进行清洗,仅用10 d就完成了清洗工作。

水泥企业智能化建设之浅见

习近平总书记今年4月在广西考察时强调,"要推动传统产业高端化、智能化、绿色化,推动全产业链优化升级,积极培育新兴产业,加快数字产业化和产业数字化"。在当前智能制造的热潮之下,很多水泥企业都在规划建设智能工厂。众所周知,智能工厂的规划建设是一个十分复杂的系统工程,智能工厂到底该怎么建?本文结合洛阳中联水泥有限公司的智能化建设,谈谈个人体会。

空气炮在解决水泥库出库溜子堵塞中的应用

针对水泥库结块经常堵塞下料溜子的问题,决定在溜子处安装空气炮,将空气炮压缩空气出口稍微上扬,以便于击打堵在下料口的结块。经实际使用,效果良好,改善了生产环境,降低了员工的劳动强度。

?44.2m×13m水泥磨的技术改造

洛阳中联水泥有限公司水泥磨(?4.2m×13m双仓磨)存在有效研磨空间浪费、窜仓、使用钢段磨机电流高等问题,磨机工况及电耗指标均不理想。为此我公司根据实际生产情况,对水泥磨各项数据指标进行了分析及技术论证,据此,对水泥磨进行了综合技术改造升级,最终磨机工况及技术经济指标均得到较大幅度的改善和提高。

脱硫石膏仓下料不畅的技术改造

1问题及其原因洛阳中联水泥有限公司(以下简称"我公司")是中国建材旗下的中联水泥板块的全资子公司,拥有一条5 000 t/d熟料水泥生产线,其水泥粉磨选用半终粉磨系统并配套了水泥在线粒度分析仪。水泥配料所用石膏为脱硫石膏,但因我公司与发电厂距离较远,脱硫石膏供应十分紧张;另进厂脱硫石膏水分含量较大(含量≥13%),黏度较高。

板链提升机尾轮装置改造

1存在的问题 水泥输送设备板链式提升机的尾轮装置呈悬浮状在提升机尾部，靠配重及自重压紧链条，运行时与链条同速度运转，起到改向及压紧输送链条的作用。目前现有的板链式提升机尾轮装置一般采用有齿形，即尾轮带有与输送链条同节距的齿形。由于尾轮带有齿形，因此，在使用后期或链条磨损后期，容易频繁发生跳齿、掉道故障，增加了维修时间和难度，降低了尾轮装置的使用寿命，增加了维修成本。

避免跑偏造成皮带损坏的小改造

我公司原燃材料输送均以皮带输送机为主，自2014年10月份投产以来，发生多起皮带输送机皮带跑偏造成皮带刮伤、损坏现象。皮带输送机在输送物料的过程中因物料的冲击等因素容易跑偏，目前主要以尾轮张紧辊筒及调心托辊进行调节。巡检人员在皮带开启时虽然进行检查，但在带负荷运行中因负荷大小不同，皮带时有跑偏，若巡检人员不能及时发现进行调节，皮带就会向一侧跑偏，直至皮带摩擦到头轮皮带罩，造成皮带刮伤、损坏，同时皮带跑偏后现场洒料严重，造成环境污染，增加员工工作负担。