洛阳双瑞特种合金材料有限公司将亮相第19届北京·埃森焊接展

洛阳双瑞特种合金材料有限公司（中国船舶重工集团公司第七二五研究所特种焊材研制中心）将于2014年6月10～13日参加第19届北京·埃森焊接展，展台设在E馆106姨台，届时将展出公司特色产品，并于2014年6月10日下午15：00-16：30在W104座谈室举办《无缝药芯焊丝产品介绍》技术讲座。

核级ENiCrFe-7镍基合金电焊条的研制

迄今,核电设施的焊接用镍基合金电焊条都依赖进口。为此,成功研制了核级ENiCrFe-7镍基合金电焊条,并在低合金钢板上制备了约20mm厚的堆焊层。随后检测了焊缝金属的宏观和微观形貌及室温和350℃力学性能,并对其进行了弯曲试验、剪切试验、晶间腐蚀试验和STF(strain-to-fracture)试验。结果表明:焊缝金属的宏观质量、微观组织、力学性能和耐晶间腐蚀性能均符合第三代先进压水堆核电站的要求,并且对高温失塑裂纹(DDC)不敏感。新研制的核级ENiCrFe-7镍基合金电焊条的综合性能与进口焊条的相当,有望替代进口的焊条。

新型焊接材料无缝无镀铜药芯焊丝的研制

本文针对焊接材料的发展需求将无镀铜实芯焊丝制造技术与无缝药芯焊丝制造技术相结合成功开发出无缝无镀铜药芯焊丝。研制的无缝无镀铜药芯焊丝具有超低氢高韧性,焊接电弧稳定、脱渣容易、飞溅小、可全位置焊接,焊接铜烟雾小、烟尘小、抗生锈能力强、有利于焊工健康、减少环境污染等优点,焊丝力学性能尤其是低温冲击韧性优异,实现了较高的强韧性匹配,可用于船舶制造、海洋工程、港口机械、工程机械、LPG储槽、桥梁等领域高强钢焊接。

具有低回火脆化敏感性的2.25Cr-1Mo合金系焊条研制

通过渣系创新,优化熔敷金属成分等手段成功研制出回火脆化敏感性极低的2.25Cr-1Mo合金系焊条。该焊条通过苛刻的阶冷试验考核,适用于对回火脆性要求较高的2.25Cr-1Mo钢重要结构的焊接。

采用Cu-Ti钎料高温连接Si_3N_4陶瓷

采用Cu80Ti20钎料在1 413~1 493 K的温度,保温时间5~15 min的工艺条件下分别进行了Si3N4陶瓷的高温活性钎焊,在所选工艺条件下均成功得到了无明显缺陷和裂纹的钎焊接头,通过对接头组织和成分的分析,接头的组成为Si3N4陶瓷/TiN界面反应层/Cu-Ti化合物+Ti5Si3/TiN界面反应层/Si3N4陶瓷.在1 413 K保温10min条件下,固溶体中的Ti元素扩散至钎缝与母材的界面并发生反应,形成了致密连续的厚度约为1μm的反应层.获得了钎焊温度、保温时间、钎缝宽度及界面层厚度等对接头强度的影响规律,在试验中所采用的工艺参数条件下,接头抗剪强度达到了105 MPa.

无缝药芯焊丝在海洋工程和船舶制造领域的应用分析

对无缝药芯焊丝的结构特点及优点进行了概述,阐述无缝药芯焊丝的国内外研究发展现状,尤其对无缝药芯焊丝国内外生产厂家及产品进行了介绍。分析了无缝药芯焊丝的市场需求以及其在海洋工程、船舶制造等高技术领域的应用前景。

无缝药芯焊丝的结构特点及优点

概述了无缝药芯焊丝的发展现状,详细介绍了无缝药芯焊丝的结构特点、优点以及无缝药芯焊丝的应用领域。

E309LT1-1不锈钢药芯焊丝堆焊层侧弯试样开裂原因分析

E309LT1-1不锈钢药芯焊丝堆焊层侧弯试样在弯曲时有时会出现开裂现象。利用低倍检测、扫描电镜能谱分析和金相显微镜,对金相试样的横切面进行观察和分析,结果表明,开裂现象与过渡层出现的M23C6相有关。利用Thermal-Calc软件进行模拟得出,影响M23C6相出现的主要原因是碳含量较高,通过控制过渡层熔敷金属中的碳含量可以消除M23C6相的出现,从而使侧弯性能合格。

00Cr22Ni5Mo3N锻钢冲击韧度偏低原因分析

双相不锈钢同时具有高强度和耐蚀性,既有奥氏体不锈钢的耐局部应力和耐蚀性,尤其是在含氯离子的热腐蚀环境中,又有铁素体不锈钢的成形性能、焊接性和韧性。正是由于这些优良性能,双相不锈钢被越来越多地应用于海洋环境中。层片状组织是存在于钢材中的一种缺陷。主要是由钢中的一些脆性相形成的。钢锭内的大块非金属夹杂物、

X80管线钢自保护药芯焊丝冲击离散性分析及改进

对X80管线钢自保护药芯焊丝焊接接头冲击韧性离散性大的原因进行了深入的分析。通过分析发现,导致焊接接头冲击吸收能量离散性大的主要原因是焊缝组织中M-A岛的形成,进一步研究了控制焊缝金属中M-A岛的数量的措施,达到了理想的效果。

一种9Ni钢埋弧横焊用烧结焊剂的研制

根据液化天然气低温储罐9Ni钢埋弧横焊成形工艺特点,从NiCrMo-4镍基埋弧焊材熔敷金属成形机理及性能控制角度,确定了CaF_2-MgO-SiO_2-Al_2O_3的氟碱性渣系,并进行了烧结埋弧焊剂配方的设计及试验研究,结果表明配方埋弧横焊工艺性良好,熔敷金属力学性能稳定,焊缝金属清洁度高,夹杂物的形态、数量、尺寸及分布均有利于焊缝金属的力学性能。

管线钢用自保护药芯焊丝低温冲击韧性

以BaF_2-Fe_2O_3-Al-Mg渣系自保护药芯焊丝为研究对象,通过冲击韧性试验,研究了残余Al、N及O质量分数对焊丝熔敷金属低温冲击韧性的影响。借助金相显微镜和扫描电子显微镜等仪器,对熔敷金属及其夹杂物显微组织进行了观察分析。分析结果表明:焊丝熔敷金属的低温冲击韧性随着残余Al质量分数的增加而降低。残余Al质量分数较低时,熔敷金属夹杂物以圆形的Al_2O_3为主,焊缝心部为细小的粒状贝氏体组织,低温冲击韧性较高。残余Al质量分数较高时,熔敷金属夹杂物以不规则多边形AlN为主,焊缝心部为粒状贝氏体和少量块状铁素体,低温冲击韧性较低。同时,合理控制焊丝中微量元素质量分数可有效提高熔敷金属的低温冲击韧性。

海洋工程用550 MPa高强钢焊条研制及应用

研制了一种海洋工程用550 MPa级SRE550电焊条,并对该焊条进行了力学性能、低温韧性、低温断裂韧性、耐海水腐蚀性能、抗冷裂纹敏感性等试验研究。结果表明,该焊条综合性能较好,可满足海洋工程用550 MPa钢的焊接要求。

管线钢用自保护药芯焊丝气孔敏感性研究

气孔敏感性是研究自保护药芯焊丝的关键。为改善自保护药芯焊丝的气孔敏感性,以Ba F2-Fe2O3-Al-Mg渣系自保护药芯焊丝为研究对象,通过气孔敏感性试验,研究了药芯组分对气孔的影响。研究结果表明:过高的残余Al恶化韧性。低温韧性与夹杂物的尺寸、残余Al含量、微合金化元素含量、焊缝中残余O与N含量等均有关系,最佳的O含量范围为:合理控制焊缝各微量元素含量可有效提高熔敷金属低温韧性。

药芯焊丝陶瓷衬垫打底焊裂纹产生原因分析

文中以3种药芯焊丝为对象,研究了陶瓷衬垫打底焊过程中裂纹产生的类型,并对产生原因进行了分析。结果表明,该裂纹出现在打底层焊缝的上表面,为结晶裂纹;存在裂纹的焊缝横截面上金相组织方向性明显,朝向焊缝中心生长,为粗大的柱状晶;C,S, B等元素在焊缝中是裂纹敏感元素,含量过高会产生结晶裂纹。

自保护药芯焊丝电弧稳定性研究

本文以Ba F2-Fe2O3-Al-Mg渣系自保护药芯焊丝为研究对象,通过汉诺威弧焊质量分析仪测试电弧电压、焊接电流数波形图,结合高速摄影仪观察电弧形态,研究了药芯组分对焊接电弧稳定性的影响。

不锈钢带极埋弧堆焊金属弯曲断裂原因分析及解决措施

主要针对不锈钢带极埋弧堆焊金属侧弯断裂的原因进行了分析。通过焊剂向熔敷金属过渡Mo元素的方法有效解决了该问题。

大型LNG低温储罐用9Ni钢配套镍基焊条的研制

本文主要介绍了与9Ni钢钢板配套的ENiCrMo—6合金系焊条的研制现状及相关的性能试验。9Ni钢钢板广泛应用于低温LNG储罐承压设备的建造,并且已经国产化,但是目前缺乏与之配套的国产焊材。本研究通过创新渣系类型,合理选择合金过渡方式,优化熔敷金属成分等手段成功研制出ENiCrMo—6合金系焊条。该焊条工艺性能优良,可适用于全位置立向上位置的焊接,熔敷金属的综合力学性能较好,尤其是-196℃低温韧性良好,可用于低温LNG储罐用9Ni钢的焊接。

FZ316L-E堆焊金属弯曲断裂原因分析及解决措施

主要针对F Z316L-E带极电渣堆焊金属侧弯断裂的原因进行了分析研究。研究认为,引起侧弯断裂的主要原因是堆焊层金属经热处理后,其与基材金属的熔合区出现了碳化物析出带。析出带的存在导致熔合区塑性下降,进而引起断裂。通过在合理的范围内调整成分及工艺,最终使此类问题得以解决。

LPG船用低温钢配套药芯焊丝的研制

主要介绍了LPG船用低温钢配套药芯焊丝的研制方法、路线以及这种药芯焊丝所具备的工艺性能及力学性能水平。通过对药芯焊丝渣系及合金系的选择,控制微量元素优化焊缝组织,改进药粉的制造工艺,所得到的药芯焊丝电弧稳定性好,成形美观,低温力学性能优异,扩散氢较低,可满足LPG船用低温钢配套焊材的要求。