废弃混凝土试块再生应用试验

工程质量检测中产生大量的废弃混凝土试块,这些试块的丢弃会造成矿产资源浪费。将废弃混凝土试块进行压碎、破碎、筛分、再破碎等处理,得到符合混凝土粗细骨料粒径要求的再生骨料,由于骨料中存在硬化水泥浆体,其压碎值、吸水率等主要性能较天然骨料差。将再生骨料分别替代15%、30%天然粗细骨料进行不同强度等级的混凝土性能试验,结果表明,再生骨料对混凝土的坍落度等性能均有降低趋势,而强度随替代量增加而降低,分别替代15%的粗细骨料,混凝土综合性能较好。

矿渣水泥性能的试验研究

文章详细阐述了采用现有的普通水泥、钢铁厂生产的S95矿渣微粉及其混合材料—Ⅱ级粉煤灰,电厂的脱硫石膏等材料,用勾兑方式配制不同掺加量的矿渣和SO3含量的水泥试样,配制高含量SO3(大于3.0%)矿渣水泥,同时掺加一定量的粉煤灰替代矿渣,采用有关水泥标准,试验检测比较不同水泥试样性能差异。

二次加料搅拌对混凝土性能影响试验研究

预拌混凝土的胶凝材料组分较多,一般情况可达到3种以上,采用一次加料搅拌时,胶凝材料搅拌的均匀性较差,从而影响混凝土质量文章。以复合掺加两种掺和料的C35级混凝土为试验对象,主要针对加料搅拌顺序、加水量和搅拌时间进行不同组合,研究其对混凝土表观性能、施工性能和强度的影响。试验结果表明,与传统一次加料搅拌相比,采用不同加料顺序、加水量及搅拌时间的二次加料搅拌对对混凝土性能影响不同。

复合矿渣微粉试验研究

以S95矿渣微粉为主要原料,掺加粉煤灰、石灰石粉、钢渣微粉以及废弃混凝土中回收粗细骨料后的硬化水泥砂浆粉等不同活性的材料进行复合,采用《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T 18046—2017)标准检测,掺加10%复合的矿渣微粉可以达到S95技术要求,流动度比优于纯矿渣微粉,配制的混凝土性能良好。

掺和料对混凝土性能影响的试验研究

采用矿渣微粉、粉煤灰作为混凝土掺和料配制C40预拌混凝土,进行混凝土施工和使用性能试验检测。试验结果表明,掺和料可以改善混凝土性能,特别是减小混凝土的干缩程度,而且复合掺加优于单独掺加。