持续改进质量的管理方法及其应用研究

回转窑大型铸钢件产品作为主机产品的关键件,生产工序复杂,质量控制难度大,关系到买方项目的能否正常履约。针对传统的质量管理方式存在的问题,论文从知识共享与质量要求匹配的角度提出一个具有持续改进功能的供应链联合质量管理架构体系,并在NJ公司与回转窑铸钢件供应商LB公司合作中应用,实践表明,知识共享、PDCA循环与生产过程紧密结合,能打破"质量黑箱",为大型铸钢件产品质量的持续改进提供了有力的体系保证,也为其它产品质量的实现方法提供了有益的借鉴。

产品质量持续改进方法在回转窑大型铸钢件生产中的应用

回转窑大型铸钢件作为水泥厂主机产品的关键件,生产工艺复杂,质量控制难度大,关系到业主项目的能否顺利开展。针对传统大型铸钢工件的质量问题,本文从知识共享与质量要求匹配的角度提出一个具有持续改进功能的供应链联合质量管理方法,并在NJ公司与回转窑铸钢件供应商LB公司合作中应用,实践表明,知识共享、PDCA循环与生产过程紧密结合,将回转窑大型铸钢件的质量进行预先控制,取得了较好的质量控制效果,该方法也可供其他产品在质量管控方面借鉴。

关于低碳低合金钢铸件的淬火

低碳合金钢由于含碳量低,合金成分也低,为提高低碳合金钢的性能,使之达到高合金的性能,低碳合金钢的热处理难度很大也很关键,对于含碳量小于0.25的低碳合金钢淬火若使淬火后硬度达到400HB以上,马氏体含量90%以上,要求淬火液温度不能大于30摄氏度,淬火液水流流速大于0.6米/秒,同时严格控制转移时间,这样才能保证低合金钢的淬火质量。