液化石油气常压低温储存设施的改进

洛阳石油化工总厂液化石油气低温贮存设施根据原料变化进行改造 ,简化了预冷流程 ,实现了开工一次成功。该设施具有占地少、容量大、投资省、储存过程中损失少等特点 。

用UOP技术改造催化裂化装置

介绍洛阳石油化工总厂 1号催化裂化装置采用UOP的涡流分离系统和高效汽提技术进行改造的情况。改造后装置的标定结果表明 ,反应油气和催化剂的分离效率得到提高 ,解决了油浆固含量较高的难题 ,油浆固含量降到 2g/L ;提高了汽提效果 ,待生剂上焦炭的氢碳比降到 6 .0 % ;减少了二次反应 ,产品分布得到改善 ,焦炭产率降低 1.44个百分点 ,轻油收率提高 0 .31个百分点 ,柴汽比提高到 0 .82 ;装置处理量提高了

降烯烃裂化催化剂的工业应用分析

洛阳石油化工总厂于 1999年 10～ 12月使用了新型降低催化裂化汽油烯烃含量的GOR C催化剂。当GOR C催化剂占系统藏量 6 6 % ,剂油比达到 7.0左右时 ,烯烃体积含量由 45 .2 %降至 31.5 %。与此同时考察了催化裂化工艺条件对汽油烯烃含量的影响。

再生塔塔壁开裂原因分析及对策

介绍了洛阳石化总厂炼油厂一催化车间气体脱硫装置再生塔塔壁裂纹的情况,分析了该塔塔壁裂纹的类型、成因与腐蚀机理.最后,从塔壁结构、焊缝质量和工艺操作等方面提出了几点防腐蚀对策.

常压储罐的加热器故障分析及对策

针对常压储罐加热器的结构特点及使用中存在的故障,提出针对性的预防对策。

重整装置低负荷下的节能措施

针对洛阳石化总厂重整装置在低负荷下能量消耗现状分单元逐项进行分析 ,寻找能量消耗的主要设备和类别 ,并分析了操作参数对能耗的影响 ,指出装置节能降耗的主要途径。

搪瓷管换热器在干气、液态烃脱硫装置的应用

介绍了搪瓷管换热器的技术特点和性能 ,将其应用在干气、液态烃脱硫装置的贫 -富液换热器高浓度硫化氢 (5 0 0～ 10 0 0 μg/g)环境中 ,效果良好。搪瓷管管束的造价与不锈钢复合管的造价相当 ,但其使用寿命要比复合管长

烟气对人体的危害及研究

丙纶强力丝在加工过程中，聚丙烯在高温下发生分解，产生有害烟气，造成操作环境污染，危害人体健康．采用提高抽风机位置，加大排风量，改进风机换气次数等措施，除烟率达85％以上．

膨胀机空气轴承故障处理

分析了膨胀机空气轴承烧损的故障原因，并在技术上采取了相应的处理措施，取得了良好效果。

重整循环氢压缩机操作优化分析

针对重整循环氢离心压缩机运行状况进行了分析,制定了优化措施,通过不停工清洗重整循环氢离心压缩机入口过滤网的成功实施,为机组的长周期运行取得了操作经验。

DHP型离心压缩机的运行经验

介绍了机组的运行情况，提出了其改进措施。总结了运行与维护的经验。

催化剂床层着火原因及防治

分析了催化剂床层着火的原因,并介绍了处理及预防着火的措施。

常压蒸馏装置扩能改造技术措施

洛阳石化总厂常压蒸馏装置原设计为5．0Mt/a,由于加工原油的各类及性质发生变化，350℃以前馏分含量大幅度增加，使装置的实际生产能力不到4．0Mt/a，通过采用梯形立体传质塔盘，导向浮阀塔盘，并运用窄点技术重新优化换热流程等技术改造，使装置的生产能力提高了50％以上，达到了6．0Mt/a。

增强聚丙烯管线在环烷酸回收装置的应用

介绍了增强聚丙烯管线在环烷酸回收装置上的应用情况,说明增强聚丙烯管线完全适应酸性水的耐腐蚀要求,提高了装置的安全可靠性。

脱硫装置操作波动的原因分析及对策

重点分析二套催化裂化车间干气、液态烃脱硫装置波动的原因,并提出相应的对策。

利用烷基化原料压缩机回收低压瓦斯的改进

利用闲置的烷基化原料压缩机回收过剩瓦斯进行了技术核算及经济性分析 ,认为切实可行。通过部分改进 ,目前该系统运行良好 。

成品油海外市场零售营销浅议

通过阐述中国石化集团公司的经营状况 ,说明中国石化集团已具备参与国际竞争的实力 ;进一步分析了外国大公司对中国成品油市场的争夺 ,提出中国石化集团公司发展国际化经营的必要性 ;再通过介绍欧美成品油市场情况 ,盈利的概算和海外市场成品油关税的分析进一步提出在海外建加油站的可行性。最后对在海外建加油站提出了建议。