钢铁工业用耐火材料新技术进展

介绍了近期钢铁工业用耐火材料的新技术和新进展,包括干熄焦炉用复相结合碳化硅材料、氢基竖炉用关键耐火材料、欧冶炉(改进型COREX-C3000)用关键耐火材料、炼铁高炉用碳化硅风口组合大砖、高炉出铁沟用环保型长寿命Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料、转炉挡渣用氧化锆滑板、钢包精炼用耐火材料、连铸用梯度功能耐火材料、高温装置用高效隔热材料、热态高炉渣的回收利用和铸造用泡沫陶瓷过滤器等。通过这些新技术的应用,可以满足钢铁工业新装备和新工艺的要求,提高现有炉衬或关键耐火材料的使用寿命,节能降耗,净化钢液或铁水,加强固废利用等。

氧化铝细粉对蓝晶石耐火纤维板性能的影响

通过不同长度蓝晶石耐火纤维棉的级配,使用真空成型工艺制备了高强度低导热的蓝晶石耐火纤维板。研究了不同粒度和添加量的氧化铝细粉对蓝晶石耐火纤维板物理性能的影响,结果表明:(1)随着氧化铝粉体粒度由200目增大到800目,细粉的填充性和对纤维的吸附性显著增强,面方向收缩由2.63%降低至1.88%,厚度方向收缩基本保持不变;试样的10%耐压强度由0.6 MPa增大至0.94 Mpa,热面1000℃时的导热系数由0.168 W/(m·K)降至0.15 W/(m·K)。试样的常温断面硬度为80 HC,烧后断面硬度达到74 HC。(2)随氧化铝细粉含量的增加,试样收缩不断下降,超过40%后,加热线变化趋于稳定。

聚二甲基硅氧烷整体疏水改性铝酸钙水泥制品研究

为了提高铝酸钙水泥制品的疏水性,以铝酸钙水泥、聚二甲基硅氧烷、正硅酸乙酯、板状刚玉等为原料,研究了采用整体疏水改性时,疏水修饰剂聚二甲基硅氧烷加入量(分别为加水质量的0、1%、2%和5%)对铝酸钙水泥净浆凝结时间、净浆试样疏水性的影响,以及对刚玉浇注料试样的致密度、常温强度、疏水性能的影响。结果表明:1)随着疏水修饰剂聚二甲基硅氧烷加入量的增多,铝酸钙水泥净浆的初凝时间和终凝时间均有所延长。2)随着疏水修饰剂聚二甲基硅氧烷加入量的增多,浇注料试样的致密度缓慢减小,常温耐压强度和常温抗折强度显著减小;水接触角由113°增大至151°,疏水性能逐渐提高,且对酸、碱、沸水具有极高的稳定性。